智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù);清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時(shí)正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù),以及合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度。并加上綠色智能的手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體,構(gòu)建一個(gè)高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。數(shù)字化工廠以產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行仿真、評(píng)估和優(yōu)化,并進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。醫(yī)藥行業(yè)數(shù)字化工廠需滿足批次追溯與質(zhì)量記錄,廣東明睿智博通過數(shù)字化工廠管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)。佛山工業(yè)智能工廠平臺(tái)
數(shù)字化工廠的含義:數(shù)字化,即是將許多復(fù)雜多變的信息轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢远攘康臄?shù)字、數(shù)據(jù),再以這些數(shù)字、數(shù)據(jù)建立起適當(dāng)?shù)臄?shù)字化模型,把它們轉(zhuǎn)變?yōu)橐幌盗卸M(jìn)制代碼,引入計(jì)算機(jī)內(nèi)部,進(jìn)行統(tǒng)一處理,這就是數(shù)字化的基本過程。而對(duì)于工廠而言,我們可以通過一系列的數(shù)據(jù)采集的方式,將企業(yè)的生產(chǎn)信息、倉儲(chǔ)信息、來料信息、質(zhì)量信息等儲(chǔ)存并展示出來,形成一套可視化系統(tǒng),較終輔助領(lǐng)航者做決策,實(shí)現(xiàn)降本增效的目的。數(shù)字化工廠的來源,“數(shù)字化工廠”的出現(xiàn),可以概括為以下四點(diǎn):數(shù)字化工廠是制造信息化的需求;數(shù)字化工廠是并行工程的體現(xiàn);數(shù)字化工廠是虛擬制造的發(fā)展趨勢(shì);數(shù)字化工廠是計(jì)算機(jī)輔助工程發(fā)展的高級(jí)階段。佛山工業(yè)智能工廠平臺(tái)數(shù)字工廠對(duì)于中小企業(yè)同樣適用,廣東明睿智博提供靈活可擴(kuò)展的模塊化系統(tǒng),適配企業(yè)發(fā)展階段。
廣東明睿智博通過構(gòu)建以“工廠數(shù)字化平臺(tái)”為中心的智能制造系統(tǒng),打破了傳統(tǒng)制造企業(yè)中信息化建設(shè)碎片化的問題。平臺(tái)不僅涵蓋了ERP、MES、SCADA、WMS等關(guān)鍵業(yè)務(wù)系統(tǒng)的整合,還通過統(tǒng)一數(shù)據(jù)總線,實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)設(shè)備、質(zhì)檢工具、環(huán)境傳感器等各類終端的無縫接入。平臺(tái)支持按生產(chǎn)環(huán)節(jié)劃分權(quán)限結(jié)構(gòu),便于不同崗位按需使用和數(shù)據(jù)協(xié)同,提升了整體運(yùn)營的透明度和響應(yīng)速度。廣東明睿智博數(shù)字平臺(tái)現(xiàn)已在金屬加工、機(jī)械裝備、船舶制造等行業(yè)實(shí)現(xiàn)成功部署,明顯提升了客戶的數(shù)據(jù)集中度和業(yè)務(wù)協(xié)同能力,幫助其打造信息高度整合、指令自動(dòng)下發(fā)、運(yùn)營精確管控的智能工廠。
在建設(shè)數(shù)字化工廠的過程中,包括軟件和硬件兩個(gè)方面,兩者相互支持,相互促進(jìn)。軟件數(shù)字化,主要建設(shè)內(nèi)容是車間聯(lián)網(wǎng)、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、管理軟件平臺(tái)等。硬件數(shù)字化,PLC控制設(shè)備,開發(fā)網(wǎng)絡(luò)接口。通過物聯(lián)網(wǎng)可以采集設(shè)備運(yùn)行中的參數(shù)和狀態(tài)信號(hào)?,F(xiàn)場(chǎng)配備智能終端,現(xiàn)場(chǎng)人員可以通過終端接收和反饋信息,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無紙化。數(shù)字化工廠主要解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的“鴻溝”,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期中的設(shè)計(jì),制造、裝配、物流等各個(gè)方面的功能,降低設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造之間的不確定性,在虛擬環(huán)境下將生產(chǎn)制造過程壓縮和提前,并得以評(píng)估與檢驗(yàn),從而縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的轉(zhuǎn)化的時(shí)間,并且提高產(chǎn)品的可靠性與成功率。廣東明睿智博提供邊緣計(jì)算與工業(yè)云協(xié)同架構(gòu),打造具備本地決策能力的數(shù)字工廠應(yīng)用平臺(tái)。
廣東明睿智博圍繞工業(yè)軟件自主可控的趨勢(shì),打造國產(chǎn)化工廠數(shù)字化平臺(tái),支持適配國產(chǎn)數(shù)據(jù)庫、操作系統(tǒng)、主控芯片及國產(chǎn)PLC,響應(yīng)國家關(guān)于工業(yè)強(qiáng)基與信息安全的政策導(dǎo)向。平臺(tái)已通過多項(xiàng)國產(chǎn)適配認(rèn)證,在保障系統(tǒng)穩(wěn)定性基礎(chǔ)上,持續(xù)進(jìn)行本土化優(yōu)化與算法適應(yīng)。廣東明睿智博以開放兼容為技術(shù)策略,確保系統(tǒng)可無縫對(duì)接市場(chǎng)主流ERP、MES、CAD等軟件工具,并支持二次開發(fā)與定制擴(kuò)展,滿足不同客戶的深度業(yè)務(wù)融合需求。目前,平臺(tái)已在多家國資背景的工業(yè)企業(yè)中實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行,為客戶構(gòu)建符合自主可控與合規(guī)性要求的工廠數(shù)字化生態(tài),助力中國制造業(yè)安全穩(wěn)健走向智能化新時(shí)代。數(shù)字工廠+AI算法優(yōu)化不僅提升效率,還可根據(jù)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)調(diào)整排產(chǎn)邏輯,廣東明睿智博已有成功案例。倉庫數(shù)字化智能工廠是什么
廣東明睿智博工廠數(shù)字化平臺(tái)集成智能監(jiān)控與分析工具,助力實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)的精細(xì)化管理。佛山工業(yè)智能工廠平臺(tái)
隨著工業(yè)4.0和中國制造2025倡議的提出,智能制造和數(shù)字化工廠概念逐漸進(jìn)入人們的視野。數(shù)字化工廠包括設(shè)施數(shù)字化、過程數(shù)字化、管理數(shù)字化等幾個(gè)層次。設(shè)施數(shù)字化是系統(tǒng)和設(shè)備的集成,設(shè)備之間信息互聯(lián),系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)互通。過程數(shù)字化強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過程可視化,包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和分析、設(shè)備故障預(yù)警處理和組件管理等。管理數(shù)字化是指從管理層、執(zhí)行層到操作層全系統(tǒng)互通,從產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)到制造的全流程管理,通過智能制造系統(tǒng)平臺(tái)全方面收集數(shù)據(jù)并進(jìn)行有效分析,為企業(yè)管理層決策提供數(shù)據(jù)支持。佛山工業(yè)智能工廠平臺(tái)