廣東明睿智博在家具制造行業(yè)的數(shù)字工廠實(shí)踐中,針對多工藝段落、多定制訂單的生產(chǎn)特征,推出一套融合CAD下單、MES執(zhí)行、WMS配套的數(shù)字平臺系統(tǒng)??蛻粝聠魏笙到y(tǒng)自動(dòng)展開物料清單并同步生成車間任務(wù),系統(tǒng)具備面向“板材+五金+配套件”多種部件的工藝管理與物料管理能力。廣東明睿智博通過引入掃碼、條碼、設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)實(shí)現(xiàn)工序追蹤與任務(wù)切換,幫助企業(yè)在生產(chǎn)過程中精確把控各個(gè)訂單進(jìn)度及品質(zhì)狀態(tài),極大提升多訂單交付效率,減少庫存積壓。系統(tǒng)已在全屋定制、辦公家具、木制品工廠落地,成為家具行業(yè)向“柔性+數(shù)字”轉(zhuǎn)型的重要基礎(chǔ)。廣東明睿智博工廠數(shù)字化升級推動(dòng)傳統(tǒng)工廠向數(shù)字化智能工廠轉(zhuǎn)變。數(shù)字化工廠供應(yīng)商
廣東明睿智博以“數(shù)字化+安全”為中心理念,打造具備強(qiáng)健數(shù)據(jù)安全體系的工廠數(shù)字化系統(tǒng)。平臺采用多級權(quán)限認(rèn)證、數(shù)據(jù)加密傳輸、日志審計(jì)溯源、雙活部署等技術(shù),保護(hù)企業(yè)中心運(yùn)營數(shù)據(jù)安全,尤其適用于涉及醫(yī)療、航空、金融設(shè)備制造等對數(shù)據(jù)保護(hù)等級要求極高的行業(yè)。廣東明睿智博系統(tǒng)支持私有化部署與混合云模式,企業(yè)可根據(jù)合規(guī)需求靈活選擇部署方式,保障自主可控。系統(tǒng)還配備“異常數(shù)據(jù)攔截”機(jī)制,一旦檢測到系統(tǒng)外部強(qiáng)制訪問或設(shè)備行為異常,即自動(dòng)中斷接口,保障生產(chǎn)不中斷、數(shù)據(jù)不泄露。我們致力于構(gòu)建“可視、可控、可防”的數(shù)字安全體系,幫助客戶在推進(jìn)智能制造的同時(shí)筑牢安全底線。數(shù)字化工廠供應(yīng)商廣東明睿智博在汽車行業(yè)數(shù)字工廠建設(shè)中積累大量場景經(jīng)驗(yàn),實(shí)現(xiàn)焊裝、涂裝、總裝車間互聯(lián)協(xié)同。
廣東明睿智博秉承“平臺+服務(wù)”的理念,在構(gòu)建工廠數(shù)字化系統(tǒng)的同時(shí),提供從咨詢規(guī)劃、方案設(shè)計(jì)、系統(tǒng)集成到人員培訓(xùn)、運(yùn)維支持的全生命周期服務(wù)。我們認(rèn)為,數(shù)字化轉(zhuǎn)型不只是系統(tǒng)上線,更是一場組織行為重構(gòu)和管理模式革新。為此,廣東明睿智博組建跨行業(yè)團(tuán)隊(duì),深入客戶現(xiàn)場調(diào)研,從價(jià)值鏈、工藝鏈、數(shù)據(jù)鏈三個(gè)維度出發(fā),定制貼合企業(yè)實(shí)際的轉(zhuǎn)型路徑。在服務(wù)過程中,我們強(qiáng)調(diào)“先易后難、分期推進(jìn)”,幫助客戶從單點(diǎn)突破到整體升級,有效控制項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)與成本。目前,我們已為超過百家中大型制造企業(yè)提供系統(tǒng)與服務(wù)支撐,助力其穩(wěn)步邁向高效、透明、智能的未來工廠。
人工智能技術(shù):人工智能技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠的智能化和自動(dòng)化。通過機(jī)器學(xué)習(xí)和深度學(xué)習(xí)等技術(shù),可以讓機(jī)器具備自主學(xué)習(xí)和決策能力,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)和智能化管理。例如,通過人工智能技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)調(diào)整和優(yōu)化,提高生產(chǎn)效率和資源利用率。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)可以將數(shù)字化工廠的生產(chǎn)過程和設(shè)備模擬成虛擬環(huán)境,實(shí)現(xiàn)虛擬現(xiàn)實(shí)的交互和體驗(yàn)。通過虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù),可以進(jìn)行設(shè)備的虛擬調(diào)試和培訓(xùn),減少實(shí)際生產(chǎn)中的錯(cuò)誤和事故。同時(shí),虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程協(xié)作和遠(yuǎn)程操作,提高生產(chǎn)效率和靈活性。舉個(gè)例子數(shù)字孿生工廠通過虛擬映射提升生產(chǎn)效率,廣東明睿智博融合三維建模、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)與預(yù)測分析技術(shù)。
廣東明睿智博聚焦電子行業(yè)SMT貼片環(huán)節(jié)的質(zhì)量追溯與效率瓶頸難題。在高速精密貼裝過程中,傳統(tǒng)的人工抽檢方式存在覆蓋面窄、時(shí)效性差、追溯鏈條斷裂等痛點(diǎn),一旦發(fā)生批量性缺陷往往造成巨大損失。我們的智能工廠體系部署了基于深度學(xué)習(xí)的AOI(自動(dòng)光學(xué)檢測)智能質(zhì)檢系統(tǒng),結(jié)合MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))的深度應(yīng)用。系統(tǒng)能實(shí)時(shí)捕捉和分析每一片PCBA的焊接圖像,自動(dòng)識別偏移、少錫、橋連等數(shù)十種缺陷類型,準(zhǔn)確率遠(yuǎn)超人工目檢。更重要的是,所有檢測結(jié)果、過程參數(shù)(如回流焊溫度曲線)、物料批次信息均與PCB條碼綁定,形成完整的數(shù)字化制造基因譜。當(dāng)發(fā)生質(zhì)量異常時(shí),可在數(shù)分鐘內(nèi)精確定位問題源頭(特定物料批次、設(shè)備、工藝參數(shù)),實(shí)現(xiàn)分鐘級逆向追溯與圍堵。廣東明睿智博構(gòu)建的醫(yī)藥行業(yè)數(shù)字化工廠方案,滿足GMP要求,實(shí)現(xiàn)從配方到包裝全流程信息化。浙江智能工廠
在數(shù)字工廠平臺中,廣東明睿智博提供實(shí)時(shí)工單管理、任務(wù)調(diào)度、質(zhì)量跟蹤等功能,提升運(yùn)營效率。數(shù)字化工廠供應(yīng)商
廣東明睿智博聚焦電子半導(dǎo)體行業(yè)潔凈制造場景,在智能工廠系統(tǒng)中融合ESD防控、環(huán)境控制、制程防呆、物料精確跟蹤等功能模塊。平臺與潔凈室環(huán)境系統(tǒng)實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng),自動(dòng)調(diào)節(jié)溫濕度、顆粒濃度等關(guān)鍵參數(shù),確保電子器件生產(chǎn)過程穩(wěn)定可靠。系統(tǒng)支持極小批量、高頻變更的訂單調(diào)度模型,可快速響應(yīng)晶圓代工、封裝測試、模組組裝等生產(chǎn)需求。廣東明睿智博該系統(tǒng)應(yīng)用于芯片封裝、PCBA制造、微電子模組等客戶中,明顯提升產(chǎn)線利用率和良率水平,助力半導(dǎo)體企業(yè)在嚴(yán)苛的工藝條件下實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量智能化制造。數(shù)字化工廠供應(yīng)商