廣東明睿智博通過打造基于“工廠數(shù)字化升級(jí)”理念的端到端數(shù)據(jù)整合平臺(tái),解決企業(yè)存在的“信息煙囪”與“業(yè)務(wù)割裂”難題。平臺(tái)支持自上而下的戰(zhàn)略目標(biāo)分解與自下而上的生產(chǎn)執(zhí)行反饋,以可配置報(bào)表與智能看板為橋梁,構(gòu)建起“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管理”的新范式。平臺(tái)可結(jié)合人力資源系統(tǒng)、設(shè)備資產(chǎn)系統(tǒng)、財(cái)務(wù)核算系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多維聯(lián)動(dòng),幫助企業(yè)在人員、設(shè)備、產(chǎn)線、物料四要素之間建立精確聯(lián)動(dòng)關(guān)系。廣東明睿智博該平臺(tái)在服裝、燈飾、建材等行業(yè)的中小工廠中普遍應(yīng)用,特別適合需要快速上線、階段部署的客戶群體,是推動(dòng)工廠穩(wěn)步數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要路徑之一。廣東明睿智博數(shù)字孿生工廠平臺(tái)支持多場(chǎng)景模擬和決策分析,提升生產(chǎn)管理智能化。廣州物流智慧工廠平臺(tái)
數(shù)字化工廠是什么?-What'sthedigitalfactory?-數(shù)字化工廠(DigitalFactory)是傳統(tǒng)工廠在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的一種應(yīng)用場(chǎng)景,通過數(shù)字化技術(shù)和智能制造來提高生產(chǎn)效率、降低成本和提升產(chǎn)品質(zhì)量。數(shù)字化工廠將傳統(tǒng)的制造工藝、設(shè)備和設(shè)施與互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等數(shù)字化技術(shù)相融合,構(gòu)建起高度數(shù)字化、智能化的制造體系。作為信息化和工業(yè)化融合應(yīng)用的較佳結(jié)合點(diǎn),認(rèn)識(shí)數(shù)字化工廠,研究數(shù)字化工廠如何建設(shè),探討虛擬設(shè)計(jì)與物理設(shè)備之間怎樣實(shí)現(xiàn)無縫銜接,對(duì)驅(qū)動(dòng)信息化和工業(yè)化的深度融合發(fā)展,以及未來智能工廠發(fā)展具有十分重要的意義廣州物流智慧工廠平臺(tái)數(shù)字工廠能有效整合人、機(jī)、料、法、環(huán)等資源,廣東明睿智博協(xié)助客戶打造數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智慧工廠體系。
廣東明睿智博以“工廠數(shù)字化升級(jí)”為落腳點(diǎn),幫助制造型企業(yè)突破傳統(tǒng)IT系統(tǒng)之間壁壘,實(shí)現(xiàn)從業(yè)務(wù)流、物料流、工藝流到資金流的數(shù)字融合。平臺(tái)構(gòu)建統(tǒng)一的數(shù)據(jù)底座,通過工業(yè)中臺(tái)機(jī)制,實(shí)現(xiàn)ERP、MES、WMS、SCADA等異構(gòu)系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)互通與流程協(xié)同,避免重復(fù)錄入、數(shù)據(jù)延遲等常見問題。廣東明睿智博在多個(gè)行業(yè)項(xiàng)目中推行“業(yè)務(wù)+技術(shù)雙推進(jìn)”模式,由項(xiàng)目顧問與IT工程師協(xié)同為客戶梳理流程、重構(gòu)邏輯、配置系統(tǒng),確保每一步升級(jí)緊貼實(shí)際、逐步見效。工廠數(shù)字化升級(jí)不是一次性改造,而是一個(gè)持續(xù)演進(jìn)的過程,我們堅(jiān)持以客戶可持續(xù)收益為中心,提供長期陪跑式服務(wù),讓數(shù)字化真正落地、見效、可復(fù)制。
廣東明睿智博推出的工廠數(shù)字化平臺(tái)特別強(qiáng)化與質(zhì)量管理體系的深度集成,支持按工藝節(jié)點(diǎn)設(shè)定關(guān)鍵質(zhì)量參數(shù)的采集規(guī)則,并結(jié)合SPC工具進(jìn)行趨勢(shì)監(jiān)控與缺陷判定。系統(tǒng)通過OCR/視覺檢測(cè)等手段采集檢驗(yàn)圖像,并自動(dòng)與合格標(biāo)準(zhǔn)比對(duì),避免人工判斷偏差。廣東明睿智博平臺(tái)也可自動(dòng)完成不良記錄建檔、返工追蹤與供應(yīng)商反饋機(jī)制,形成完整的質(zhì)量閉環(huán)鏈條。目前該方案在家電、電動(dòng)工具、醫(yī)療器械制造中應(yīng)用,幫助企業(yè)減少因質(zhì)量問題造成的索賠與客戶流失。數(shù)字化車間的中心是數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn),廣東明睿智博系統(tǒng)支持作業(yè)指令自動(dòng)生成與移動(dòng)終端同步。
大型流程工廠的能源消耗(蒸汽、電力、水、壓縮空氣等)往往占運(yùn)營成本很大比重,但傳統(tǒng)管理方式粗放,難以精確定位能耗浪費(fèi)點(diǎn)并實(shí)施有效優(yōu)化。廣東明睿智博的工廠數(shù)字化平臺(tái)集成了實(shí)時(shí)能耗監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)(覆蓋關(guān)鍵用能設(shè)備與工藝單元)、能源建模與優(yōu)化算法。平臺(tái)通過成千上萬的智能儀表實(shí)時(shí)采集能耗數(shù)據(jù),構(gòu)建全廠級(jí)的能源流數(shù)字孿生模型,可視化呈現(xiàn)能源動(dòng)態(tài)分布與損耗環(huán)節(jié)。更關(guān)鍵的是,平臺(tái)結(jié)合生產(chǎn)工藝參數(shù)(如反應(yīng)釜溫度壓力、空壓機(jī)負(fù)載率)、環(huán)境因素(溫濕度)以及生產(chǎn)計(jì)劃,運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析識(shí)別能效提升機(jī)會(huì)點(diǎn),如優(yōu)化設(shè)備啟停策略、調(diào)整工藝設(shè)定點(diǎn)、發(fā)現(xiàn)管網(wǎng)泄漏等。廣東明睿智博幫助客戶實(shí)現(xiàn)能源使用的透明化、精細(xì)化管理,推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型下的綠色可持續(xù)發(fā)展。數(shù)字工廠+AI算法優(yōu)化可在排產(chǎn)、質(zhì)檢與能源調(diào)度環(huán)節(jié)明顯提升效能,廣東明睿智博擁有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。廣州物流智慧工廠平臺(tái)
廣東明睿智博數(shù)字化制造方案支持定制化生產(chǎn),滿足多樣化市場(chǎng)需求與個(gè)性化產(chǎn)品開發(fā)。廣州物流智慧工廠平臺(tái)
廣東明睿智博為多地工業(yè)園區(qū)打造的區(qū)域級(jí)工廠數(shù)字化平臺(tái),支持園區(qū)內(nèi)多家企業(yè)共同接入,實(shí)現(xiàn)資源共享、能效協(xié)同與運(yùn)營數(shù)據(jù)匯總管理。平臺(tái)提供工業(yè)企業(yè)數(shù)字畫像功能,幫助園區(qū)管理方實(shí)時(shí)掌握各廠區(qū)產(chǎn)能利用、能耗水平、排放數(shù)據(jù)、安全運(yùn)行情況等,助力智慧園區(qū)構(gòu)建“一個(gè)平臺(tái)管全廠、一個(gè)視圖管全域”的高效治理體系。廣東明睿智博平臺(tái)支持與園區(qū)管委系統(tǒng)對(duì)接,提供招商數(shù)據(jù)分析、園區(qū)碳排監(jiān)測(cè)、設(shè)備健康管理等擴(kuò)展功能,是推動(dòng)區(qū)域制造集群整體數(shù)字化轉(zhuǎn)型、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同優(yōu)化的重要基礎(chǔ)設(shè)施。廣州物流智慧工廠平臺(tái)