智能制造生產(chǎn)系統(tǒng)

廣東明睿智博在數(shù)字工廠系統(tǒng)建設(shè)中，重視工業(yè)機(jī)器人與自動(dòng)化設(shè)備的深度融合，通過統(tǒng)一中控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、系統(tǒng)的高效聯(lián)動(dòng)。平臺(tái)支持與PLC、機(jī)器人控制器、自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)任務(wù)自動(dòng)下發(fā)、狀態(tài)實(shí)時(shí)回傳、故障智能識(shí)別。針對(duì)制造過程中存在的搬運(yùn)、上下料、擰緊、焊接等重復(fù)性工序，廣東明睿智博通過自動(dòng)化流程標(biāo)準(zhǔn)化模塊，實(shí)現(xiàn)柔性化自動(dòng)調(diào)度與在線路徑優(yōu)化，極大降低人工干預(yù)需求。系統(tǒng)現(xiàn)已在機(jī)械零部件、汽車配件、鈑金加工等行業(yè)得到推廣，有效提升單位人效并優(yōu)化工藝鏈條，是制造企業(yè)推進(jìn)自動(dòng)化與數(shù)字化雙升級(jí)的重要平臺(tái)。廣東明睿智博推動(dòng)數(shù)字工廠智能感知技術(shù)在現(xiàn)場(chǎng)落地，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)的全過程在線監(jiān)控。智能制造生產(chǎn)系統(tǒng)

數(shù)字化工廠面臨的挑戰(zhàn)：一直以來，我們都說數(shù)字化轉(zhuǎn)型有3痛：不想、不敢、不會(huì)。這3個(gè)鐐銬一起，給企業(yè)工廠數(shù)字化施了魔咒，轉(zhuǎn)型一時(shí)間成了“困獸之斗”。但這些問題十分明顯，是中小企業(yè)謀生存求發(fā)展的必答題，也是中國(guó)制造業(yè)真實(shí)的底色。盡管數(shù)字化工廠具有許多優(yōu)勢(shì)，但在實(shí)踐中仍然面臨著許多困局和挑戰(zhàn)。作為在電子商務(wù)和電子支付領(lǐng)域內(nèi)全球公認(rèn)的數(shù)字化先進(jìn)者，中國(guó)在制造業(yè)領(lǐng)域內(nèi)對(duì)數(shù)字化的應(yīng)用卻仍處于起步階段。中國(guó)制造為產(chǎn)業(yè)變革注入了強(qiáng)心針，突顯了戰(zhàn)略緊迫性，但只有在企業(yè)大膽擁抱數(shù)字化的情況下才能取得實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展，并產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。智能制造生產(chǎn)系統(tǒng)廣東明睿智博結(jié)合客戶產(chǎn)線工藝，實(shí)現(xiàn)數(shù)字工廠與MES系統(tǒng)對(duì)接，提高全過程任務(wù)透明度與執(zhí)行力。

廣東明睿智博推出的智能工廠系統(tǒng)具備出色的“多車間協(xié)同制造”能力，適用于多基地、集團(tuán)化企業(yè)統(tǒng)一建設(shè)智能工廠。系統(tǒng)采用分布式架構(gòu)，通過云邊協(xié)同、數(shù)據(jù)集中管理，支持各子工廠自行運(yùn)行、統(tǒng)一調(diào)度、集中監(jiān)管。平臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)資源的動(dòng)態(tài)分配與訂單任務(wù)的跨廠切換，特別適合異地協(xié)同、區(qū)域配套、異構(gòu)設(shè)備較多的生產(chǎn)組織模式。廣東明睿智博已為軌道交通配套件、汽車零部件、建筑工程設(shè)備等行業(yè)客戶建設(shè)區(qū)域級(jí)智能工廠集群平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)從局部智能向整體智能的躍遷，為多廠集團(tuán)客戶創(chuàng)造持續(xù)價(jià)值。

廣東明睿智博圍繞工業(yè)軟件自主可控的趨勢(shì)，打造國(guó)產(chǎn)化工廠數(shù)字化平臺(tái)，支持適配國(guó)產(chǎn)數(shù)據(jù)庫、操作系統(tǒng)、主控芯片及國(guó)產(chǎn)PLC，響應(yīng)國(guó)家關(guān)于工業(yè)強(qiáng)基與信息安全的政策導(dǎo)向。平臺(tái)已通過多項(xiàng)國(guó)產(chǎn)適配認(rèn)證，在保障系統(tǒng)穩(wěn)定性基礎(chǔ)上，持續(xù)進(jìn)行本土化優(yōu)化與算法適應(yīng)。廣東明睿智博以開放兼容為技術(shù)策略，確保系統(tǒng)可無縫對(duì)接市場(chǎng)主流ERP、MES、CAD等軟件工具，并支持二次開發(fā)與定制擴(kuò)展，滿足不同客戶的深度業(yè)務(wù)融合需求。目前，平臺(tái)已在多家國(guó)資背景的工業(yè)企業(yè)中實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行，為客戶構(gòu)建符合自主可控與合規(guī)性要求的工廠數(shù)字化生態(tài)，助力中國(guó)制造業(yè)安全穩(wěn)健走向智能化新時(shí)代。廣東明睿智博數(shù)字工廠解決方案增強(qiáng)了生產(chǎn)設(shè)備的互操作性，實(shí)現(xiàn)信息和控制系統(tǒng)的無縫集成。

作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型概念一部分的多種技術(shù)被應(yīng)用于智能工廠內(nèi)，以支持使用來自人、機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)解決方案和軟件系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。以下是在現(xiàn)代數(shù)字工廠中發(fā)揮較關(guān)鍵作用的一些技術(shù)。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)，通過將各種設(shè)備、機(jī)器、傳感器等物理對(duì)象與互聯(lián)網(wǎng)連接起來，實(shí)現(xiàn)信息的互通和共享。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。例如，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程故障診斷和維修，減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。廣東明睿智博結(jié)合人工智能與數(shù)字工廠平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)異常預(yù)警、能耗優(yōu)化、設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)等功能。杭州燈塔工廠系統(tǒng)

廣東明睿智博智能工廠借助先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)智能感知和自主決策。智能制造生產(chǎn)系統(tǒng)

廣東明睿智博面向新能源制造行業(yè)，構(gòu)建融合能耗監(jiān)控與產(chǎn)能管理的工廠數(shù)字化平臺(tái)，滿足電池、電機(jī)、逆變器等新型產(chǎn)品對(duì)環(huán)境控制和生產(chǎn)節(jié)奏的高度敏感性。平臺(tái)支持多點(diǎn)溫控、靜電釋放監(jiān)測(cè)、材料防潮管理等專業(yè)功能，并接入EMS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)能耗實(shí)時(shí)監(jiān)管與設(shè)備啟停聯(lián)動(dòng)。該方案在鋰電池PACK產(chǎn)線、儲(chǔ)能系統(tǒng)裝配線、光伏逆變器制造中落地實(shí)施，幫助客戶實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)無間斷、產(chǎn)品一致性強(qiáng)的運(yùn)營(yíng)目標(biāo)。廣東明睿智博數(shù)字平臺(tái)為新能源產(chǎn)業(yè)智能制造注入高可靠性與柔性協(xié)同雙重能力。智能制造生產(chǎn)系統(tǒng)