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通向數(shù)字化工廠的藍(lán)圖:先進(jìn)的工業(yè)企業(yè)已經(jīng)在數(shù)字化工廠的建設(shè)和發(fā)展方面邁出了堅(jiān)實(shí)的步伐,在提升生產(chǎn)效率的同時(shí),能夠迅速可靠地生產(chǎn)出更多定制化、高質(zhì)量的產(chǎn)品服務(wù)于市場(chǎng)。對(duì)于許多沒(méi)有打算建設(shè)數(shù)字化工廠的企業(yè)而言,缺乏一套數(shù)字化的愿景和企業(yè)文化是讓他們裹足不前的較大阻礙。在我們看來(lái),這正是數(shù)字化工廠先行者們不可獲取的一大要素。數(shù)字化愿景不僅只是考慮各項(xiàng)技術(shù),而且還定義了這些技術(shù)如何在整個(gè)產(chǎn)品生命周期和企業(yè)生態(tài)圈中相互配合。阻礙企業(yè)制定數(shù)字化工廠計(jì)劃的其他因素還包括機(jī)會(huì)不定、經(jīng)濟(jì)效益不明、投資代價(jià)不菲。數(shù)字工廠生產(chǎn)過(guò)程可視化有助于實(shí)時(shí)掌控產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài),廣東明睿智博通過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)精確還原每一道工序。深圳工業(yè)智能工廠管理系統(tǒng)
廣東明睿智博通過(guò)打造基于“工廠數(shù)字化升級(jí)”理念的端到端數(shù)據(jù)整合平臺(tái),解決企業(yè)存在的“信息煙囪”與“業(yè)務(wù)割裂”難題。平臺(tái)支持自上而下的戰(zhàn)略目標(biāo)分解與自下而上的生產(chǎn)執(zhí)行反饋,以可配置報(bào)表與智能看板為橋梁,構(gòu)建起“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管理”的新范式。平臺(tái)可結(jié)合人力資源系統(tǒng)、設(shè)備資產(chǎn)系統(tǒng)、財(cái)務(wù)核算系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多維聯(lián)動(dòng),幫助企業(yè)在人員、設(shè)備、產(chǎn)線、物料四要素之間建立精確聯(lián)動(dòng)關(guān)系。廣東明睿智博該平臺(tái)在服裝、燈飾、建材等行業(yè)的中小工廠中普遍應(yīng)用,特別適合需要快速上線、階段部署的客戶群體,是推動(dòng)工廠穩(wěn)步數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要路徑之一。中山數(shù)智工廠是什么廣東明睿智博數(shù)字化制造方案支持定制化生產(chǎn),滿足多樣化市場(chǎng)需求與個(gè)性化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。
隨著工業(yè)4.0和中國(guó)制造2025倡議的提出,智能制造和數(shù)字化工廠概念逐漸進(jìn)入人們的視野。數(shù)字化工廠包括設(shè)施數(shù)字化、過(guò)程數(shù)字化、管理數(shù)字化等幾個(gè)層次。設(shè)施數(shù)字化是系統(tǒng)和設(shè)備的集成,設(shè)備之間信息互聯(lián),系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)互通。過(guò)程數(shù)字化強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程可視化,包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和分析、設(shè)備故障預(yù)警處理和組件管理等。管理數(shù)字化是指從管理層、執(zhí)行層到操作層全系統(tǒng)互通,從產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)到制造的全流程管理,通過(guò)智能制造系統(tǒng)平臺(tái)全方面收集數(shù)據(jù)并進(jìn)行有效分析,為企業(yè)管理層決策提供數(shù)據(jù)支持。
其實(shí)數(shù)字化工廠沒(méi)有確切的定義,它是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)。廣義的數(shù)字化工廠是以制造產(chǎn)品和提供服務(wù)的企業(yè)為主要,由主要企業(yè)以及一切相關(guān)聯(lián)的成員構(gòu)成的、使一切信息數(shù)字化的動(dòng)態(tài)組織方式,是對(duì)產(chǎn)品全生命周期的各種技術(shù)方案和技術(shù)策略進(jìn)行評(píng)估和優(yōu)化的綜合過(guò)程。狹義的數(shù)字化工廠是以資源、操作和產(chǎn)品為主要,將數(shù)字化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),在現(xiàn)有實(shí)際制造系統(tǒng)的所映射的虛擬現(xiàn)實(shí)環(huán)境中,對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行計(jì)算機(jī)仿真和優(yōu)化的虛擬制造方式。廣東明睿智博數(shù)字化轉(zhuǎn)型推動(dòng)企業(yè)打造智能工廠,實(shí)現(xiàn)數(shù)字驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)升級(jí)。
數(shù)字化工廠是什么?-What'sthedigitalfactory?-數(shù)字化工廠(DigitalFactory)是傳統(tǒng)工廠在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的一種應(yīng)用場(chǎng)景,通過(guò)數(shù)字化技術(shù)和智能制造來(lái)提高生產(chǎn)效率、降低成本和提升產(chǎn)品質(zhì)量。數(shù)字化工廠將傳統(tǒng)的制造工藝、設(shè)備和設(shè)施與互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等數(shù)字化技術(shù)相融合,構(gòu)建起高度數(shù)字化、智能化的制造體系。作為信息化和工業(yè)化融合應(yīng)用的較佳結(jié)合點(diǎn),認(rèn)識(shí)數(shù)字化工廠,研究數(shù)字化工廠如何建設(shè),探討虛擬設(shè)計(jì)與物理設(shè)備之間怎樣實(shí)現(xiàn)無(wú)縫銜接,對(duì)驅(qū)動(dòng)信息化和工業(yè)化的深度融合發(fā)展,以及未來(lái)智能工廠發(fā)展具有十分重要的意義廣東明睿智博通過(guò)數(shù)字工廠系統(tǒng)賦能客戶實(shí)現(xiàn)計(jì)劃排產(chǎn)自動(dòng)化、倉(cāng)儲(chǔ)調(diào)度智能化,提高管理響應(yīng)速度。浙江數(shù)字化智能工廠管理系統(tǒng)
廣東明睿智博的數(shù)字工廠+WMS系統(tǒng)已在多個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)物流行業(yè)項(xiàng)目中落地,實(shí)現(xiàn)全流程庫(kù)存精細(xì)管理。深圳工業(yè)智能工廠管理系統(tǒng)
廣東明睿智博致力于推動(dòng)制造企業(yè)邁向數(shù)字工廠新時(shí)代,通過(guò)打造覆蓋設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流、質(zhì)檢、售后的工廠數(shù)字化系統(tǒng),為企業(yè)實(shí)現(xiàn)全流程智能化提供有力支撐。系統(tǒng)融合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、AI分析與工業(yè)控制技術(shù),將傳統(tǒng)工廠從“設(shè)備孤島”狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)椤盎ヂ?lián)互通、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”的智慧體系。通過(guò)智能感知終端采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),再結(jié)合可視化看板與預(yù)測(cè)性分析工具,企業(yè)能掌握產(chǎn)線狀況、能耗水平與質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。廣東明睿智博數(shù)字工廠解決方案已在裝備制造、新能源、3C電子、食品加工等行業(yè)實(shí)現(xiàn)落地,客戶普遍反饋運(yùn)營(yíng)效率明顯提升、人工成本有效下降。作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)的重要推動(dòng)者,我們將持續(xù)為制造業(yè)注入智能動(dòng)能,加速?gòu)摹爸圃臁毕颉爸窃臁钡母拘钥缭健I钲诠I(yè)智能工廠管理系統(tǒng)