車間設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是實現(xiàn)數(shù)字化車間不可或缺的基礎(chǔ)工具。通過該系統(tǒng),可以實時獲取數(shù)控機床、機器人、傳感器、PLC控制系統(tǒng)等設(shè)備的運行參數(shù)、狀態(tài)信號、產(chǎn)量信息等關(guān)鍵數(shù)據(jù),為制造企業(yè)搭建起的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)體系。廣東明睿智博機器人科技有限公司深耕制造業(yè)數(shù)據(jù)采集領(lǐng)域,其開發(fā)的車間設(shè)備數(shù)據(jù)采集解決方案,支持多類型設(shè)備的接入與協(xié)議轉(zhuǎn)換,并具備強大的數(shù)據(jù)清洗、標簽化和時序分析能力。該系統(tǒng)可以在不停機的情況下進行數(shù)據(jù)同步,同時提供設(shè)備稼動率分析、異常停機報警、工藝參數(shù)追溯等功能,幫助企業(yè)構(gòu)建智能化生產(chǎn)體系。廣東明睿智博的系統(tǒng)已在多個汽車零部件、精密電子、金屬加工行業(yè)客戶中成功部署,贏得了良好口碑。通過這一解決方案,企業(yè)在保障生產(chǎn)穩(wěn)定性的同時,大幅提升了管理的透明度與響應(yīng)效率。工廠數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)集成多種傳感器,廣東明睿智博提供穩(wěn)定高效的解決方案滿足復(fù)雜需求。廣西工業(yè)數(shù)字采集解決方案
廣東明睿智博針對新能源換電設(shè)備制造企業(yè)的快速迭代特性,開發(fā)出適配多規(guī)格部件與高頻換型生產(chǎn)的數(shù)字采集系統(tǒng)。系統(tǒng)連接BMS、高壓接口檢測儀、電芯測試儀、結(jié)構(gòu)件裝配工位等設(shè)備,采集組裝偏差、電氣性能、密封檢測、接口響應(yīng)等數(shù)據(jù),并與工單及產(chǎn)品序列號綁定。明睿智博平臺支持生產(chǎn)履歷自動生成與參數(shù)版本回溯功能,幫助客戶應(yīng)對大量客戶定制型號及高標準審計需求。系統(tǒng)還集成AI圖像識別技術(shù),對連接器磨損、劃痕、灰塵附著等問題進行輔助判定。目前該平臺服務(wù)于多家換電柜、換電電池、換電機器人制造企業(yè),是保障“快節(jié)奏+高一致性”生產(chǎn)節(jié)拍下質(zhì)量穩(wěn)控的關(guān)鍵工具。陜西實時數(shù)字采集哪家好質(zhì)量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)助力產(chǎn)品質(zhì)量控制,廣東明睿智博提供全流程數(shù)據(jù)監(jiān)控解決方案。
廣東明睿智博圍繞高效生產(chǎn)理念,推出融合型數(shù)字采集系統(tǒng),實現(xiàn)多條產(chǎn)線、多個車間、不同工序之間的數(shù)據(jù)集中采集與統(tǒng)一管理。系統(tǒng)打通生產(chǎn)、質(zhì)量、能耗、物流、設(shè)備等子系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)通道,在工廠內(nèi)部構(gòu)建起統(tǒng)一的數(shù)字采集平臺,支撐數(shù)據(jù)標準化、實時化與透明化。通過集成工業(yè)邊緣計算終端和物聯(lián)網(wǎng)通信網(wǎng)關(guān),廣東明睿智博實現(xiàn)了多源異構(gòu)設(shè)備之間的數(shù)據(jù)快速對接,即便是舊式機械設(shè)備也能通過非接觸式傳感器進行信息采集并上報分析。系統(tǒng)部署后,企業(yè)可從操作層級逐步轉(zhuǎn)向數(shù)據(jù)驅(qū)動決策模式,減少因人為經(jīng)驗差異導(dǎo)致的生產(chǎn)波動。同時,明睿智博系統(tǒng)具備良好的拓展性和二次開發(fā)接口,可與主流MES、ERP、SCADA系統(tǒng)互聯(lián),為企業(yè)實現(xiàn)未來工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)打下堅實基礎(chǔ)。
廣東明睿智博在工程機械整機制造企業(yè)中部署的設(shè)備運行數(shù)字采集系統(tǒng),覆蓋起重設(shè)備、壓路機、混凝土泵車、裝載機等多類產(chǎn)品的出廠檢測、遠程調(diào)試與運行模擬測試流程。系統(tǒng)采集液壓壓力、行程速度、發(fā)動機溫度、傾角、制動響應(yīng)等關(guān)鍵運行參數(shù),形成設(shè)備運行特征曲線與檢測報告。平臺與MES系統(tǒng)集成,支持按VIN編號追溯裝配批次與測試記錄。廣東明睿智博還支持數(shù)據(jù)與云端遠程維護系統(tǒng)打通,實現(xiàn)新設(shè)備上線后的運行數(shù)據(jù)預(yù)采樣,為售后故障判斷與工況模擬提供初始基準。目前該系統(tǒng)已在重工裝備企業(yè)實現(xiàn)大規(guī)模部署,是推進工程機械整機工廠智能化測試與設(shè)備全生命周期管理的有效平臺。工業(yè)數(shù)據(jù)采集助力智能制造發(fā)展,廣東明睿智博不斷研發(fā)創(chuàng)新產(chǎn)品。
物聯(lián)網(wǎng)快速發(fā)展推動了IoT數(shù)據(jù)采集模塊的廣泛應(yīng)用。企業(yè)通過部署這類模塊,可以高效采集來自設(shè)備、傳感器、控制器等終端的運行數(shù)據(jù),為智能控制、預(yù)測維護、遠程運維等應(yīng)用提供基礎(chǔ)。廣東明睿智博自主研發(fā)的IoT數(shù)據(jù)采集模塊,具備低功耗、高可靠性、快速響應(yīng)等特點,支持多種通信方式如4G、Wi-Fi、NB-IoT等,便于部署于各種工業(yè)現(xiàn)場。模塊已在多個工廠實現(xiàn)“即插即用”的快速部署,極大縮短系統(tǒng)上線周期。模塊所采集的數(shù)據(jù)可與云平臺或本地SCADA系統(tǒng)對接,構(gòu)建端到端的工業(yè)數(shù)據(jù)鏈路,是推動數(shù)字化制造的關(guān)鍵一環(huán)。廣東明睿智博工業(yè)數(shù)字采集方案可與能源系統(tǒng)聯(lián)動,實現(xiàn)多車間能耗、排放數(shù)據(jù)的統(tǒng)一監(jiān)管。廣西工業(yè)數(shù)字采集解決方案
多源異構(gòu)數(shù)據(jù)采集整合提升數(shù)據(jù)一致性,廣東明睿智博專注于工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用。廣西工業(yè)數(shù)字采集解決方案
廣東明睿智博在塑料包裝與注塑成型領(lǐng)域提供高精度的數(shù)字采集平臺,特別適用于飲料瓶、醫(yī)藥瓶、化妝品包裝等對尺寸精度要求極高的產(chǎn)品。系統(tǒng)對注塑壓力、模具溫度、冷卻時間、鎖模力、螺桿轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)進行采集與記錄,并可結(jié)合圖像識別系統(tǒng)檢測產(chǎn)品毛邊、變形、氣泡等瑕疵。所有采集數(shù)據(jù)與訂單號、班組信息、材料批次關(guān)聯(lián),實現(xiàn)產(chǎn)品可追溯與質(zhì)量歸因。廣東明睿智博采集系統(tǒng)可與QMS系統(tǒng)打通,自動生成SPC統(tǒng)計報告,為工藝優(yōu)化提供決策支持。該系統(tǒng)應(yīng)用于藥包材、食品塑封、飲料瓶坯等行業(yè),幫助企業(yè)降低次品率、提升良品率,推進成型過程向數(shù)據(jù)驅(qū)動的精益化轉(zhuǎn)型。廣西工業(yè)數(shù)字采集解決方案