廣東明睿智博以“工廠數(shù)字化升級(jí)”為落腳點(diǎn),幫助制造型企業(yè)突破傳統(tǒng)IT系統(tǒng)之間壁壘,實(shí)現(xiàn)從業(yè)務(wù)流、物料流、工藝流到資金流的數(shù)字融合。平臺(tái)構(gòu)建統(tǒng)一的數(shù)據(jù)底座,通過(guò)工業(yè)中臺(tái)機(jī)制,實(shí)現(xiàn)ERP、MES、WMS、SCADA等異構(gòu)系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)互通與流程協(xié)同,避免重復(fù)錄入、數(shù)據(jù)延遲等常見(jiàn)問(wèn)題。廣東明睿智博在多個(gè)行業(yè)項(xiàng)目中推行“業(yè)務(wù)+技術(shù)雙推進(jìn)”模式,由項(xiàng)目顧問(wèn)與IT工程師協(xié)同為客戶(hù)梳理流程、重構(gòu)邏輯、配置系統(tǒng),確保每一步升級(jí)緊貼實(shí)際、逐步見(jiàn)效。工廠數(shù)字化升級(jí)不是一次性改造,而是一個(gè)持續(xù)演進(jìn)的過(guò)程,我們堅(jiān)持以客戶(hù)可持續(xù)收益為中心,提供長(zhǎng)期陪跑式服務(wù),讓數(shù)字化真正落地、見(jiàn)效、可復(fù)制。廣東明睿智博數(shù)字化工廠推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性制造和智能生產(chǎn)。常州物流數(shù)智工廠
數(shù)字化工廠建設(shè)的主要要素與優(yōu)勢(shì):數(shù)字化工廠管理系統(tǒng)建設(shè)的主要要素主要包括數(shù)字化工廠設(shè)備、數(shù)字化工廠物流、數(shù)字化設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和數(shù)字化生產(chǎn)流程。通過(guò)這四個(gè)方面的建設(shè),可以促進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法和工具的創(chuàng)新,推動(dòng)企業(yè)管理模式的變革。數(shù)字化工廠的內(nèi)涵和特點(diǎn)體現(xiàn)在其概念中,“數(shù)字”包括以下含義:首先,所有的數(shù)據(jù)和信息,無(wú)論是生產(chǎn)計(jì)劃還是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖,都可以以數(shù)字化的形式在計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)中使用。在數(shù)字化工廠系統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)模式下,企業(yè)可以在數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)上與虛擬客戶(hù)一起參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)和修改,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)在企業(yè)內(nèi)外收集訂單,以便相關(guān)部門(mén)和流程快速安排采購(gòu)和購(gòu)買(mǎi)。蘇州倉(cāng)庫(kù)燈塔工廠廣東明睿智博推動(dòng)數(shù)字工廠與工業(yè)大數(shù)據(jù)融合,助力企業(yè)基于數(shù)據(jù)決策優(yōu)化生產(chǎn)策略與資源配置。
數(shù)據(jù)模型1.0:在這個(gè)過(guò)程我們從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)始,研發(fā)部門(mén)把設(shè)計(jì)產(chǎn)品的元器件清單、組裝圖、測(cè)試條件這些信息放進(jìn)一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)里,頭一步就完成了。數(shù)據(jù)模型2.0:接下來(lái)到了第二步,生產(chǎn)規(guī)劃部門(mén),我們要繼續(xù)輸入如何把產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)的數(shù)據(jù),比如工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)這些東西,這個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)就自然擴(kuò)大了,變成了數(shù)據(jù)模型2.0。數(shù)據(jù)模型3.0:到了第三個(gè)部門(mén),制造工程部門(mén),要對(duì)生產(chǎn)機(jī)床進(jìn)行編程,各種自動(dòng)化組態(tài)、程序調(diào)試,把制造環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)一步的擴(kuò)大,形成數(shù)據(jù)模型3.0。
其實(shí)數(shù)字化工廠沒(méi)有確切的定義,它是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)。廣義的數(shù)字化工廠是以制造產(chǎn)品和提供服務(wù)的企業(yè)為主要,由主要企業(yè)以及一切相關(guān)聯(lián)的成員構(gòu)成的、使一切信息數(shù)字化的動(dòng)態(tài)組織方式,是對(duì)產(chǎn)品全生命周期的各種技術(shù)方案和技術(shù)策略進(jìn)行評(píng)估和優(yōu)化的綜合過(guò)程。狹義的數(shù)字化工廠是以資源、操作和產(chǎn)品為主要,將數(shù)字化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),在現(xiàn)有實(shí)際制造系統(tǒng)的所映射的虛擬現(xiàn)實(shí)環(huán)境中,對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行計(jì)算機(jī)仿真和優(yōu)化的虛擬制造方式。廣東明睿智博數(shù)字工廠建設(shè)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控與生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集,提高運(yùn)營(yíng)透明度。
廣東明睿智博基于工業(yè)人工智能技術(shù),構(gòu)建了具有“自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)”能力的智能工廠控制系統(tǒng),能根據(jù)產(chǎn)線運(yùn)行規(guī)律不斷優(yōu)化生產(chǎn)策略。平臺(tái)集成視覺(jué)識(shí)別、語(yǔ)音識(shí)別與自然語(yǔ)言處理模塊,可輔助質(zhì)檢識(shí)別缺陷、識(shí)別操作異常并以語(yǔ)音方式與管理系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。通過(guò)對(duì)長(zhǎng)期運(yùn)行數(shù)據(jù)建模,系統(tǒng)自動(dòng)完成工序節(jié)拍優(yōu)化、設(shè)備保養(yǎng)預(yù)測(cè)、異常停機(jī)推理等功能。廣東明睿智博該系統(tǒng)已在家電、汽車(chē)線束、連接器等復(fù)雜工藝行業(yè)實(shí)現(xiàn)應(yīng)用,大幅提升生產(chǎn)自動(dòng)化深度與生產(chǎn)過(guò)程智能決策能力,助力客戶(hù)實(shí)現(xiàn)真正意義上的“智能制造”。廣東明睿智博工廠數(shù)字化升級(jí)推動(dòng)傳統(tǒng)工廠向數(shù)字化智能工廠轉(zhuǎn)變。常州物流數(shù)智工廠
廣東明睿智博深耕電子制造數(shù)字化工廠,支持高精度產(chǎn)線建模、工藝路線管理與工位數(shù)據(jù)回傳。常州物流數(shù)智工廠
廣東明睿智博秉承“平臺(tái)+服務(wù)”的理念,在構(gòu)建工廠數(shù)字化系統(tǒng)的同時(shí),提供從咨詢(xún)規(guī)劃、方案設(shè)計(jì)、系統(tǒng)集成到人員培訓(xùn)、運(yùn)維支持的全生命周期服務(wù)。我們認(rèn)為,數(shù)字化轉(zhuǎn)型不只是系統(tǒng)上線,更是一場(chǎng)組織行為重構(gòu)和管理模式革新。為此,廣東明睿智博組建跨行業(yè)團(tuán)隊(duì),深入客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研,從價(jià)值鏈、工藝鏈、數(shù)據(jù)鏈三個(gè)維度出發(fā),定制貼合企業(yè)實(shí)際的轉(zhuǎn)型路徑。在服務(wù)過(guò)程中,我們強(qiáng)調(diào)“先易后難、分期推進(jìn)”,幫助客戶(hù)從單點(diǎn)突破到整體升級(jí),有效控制項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)與成本。目前,我們已為超過(guò)百家中大型制造企業(yè)提供系統(tǒng)與服務(wù)支撐,助力其穩(wěn)步邁向高效、透明、智能的未來(lái)工廠。常州物流數(shù)智工廠