廣東明睿智博通過(guò)打造基于“工廠數(shù)字化升級(jí)”理念的端到端數(shù)據(jù)整合平臺(tái),解決企業(yè)存在的“信息煙囪”與“業(yè)務(wù)割裂”難題。平臺(tái)支持自上而下的戰(zhàn)略目標(biāo)分解與自下而上的生產(chǎn)執(zhí)行反饋,以可配置報(bào)表與智能看板為橋梁,構(gòu)建起“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管理”的新范式。平臺(tái)可結(jié)合人力資源系統(tǒng)、設(shè)備資產(chǎn)系統(tǒng)、財(cái)務(wù)核算系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多維聯(lián)動(dòng),幫助企業(yè)在人員、設(shè)備、產(chǎn)線、物料四要素之間建立精確聯(lián)動(dòng)關(guān)系。廣東明睿智博該平臺(tái)在服裝、燈飾、建材等行業(yè)的中小工廠中普遍應(yīng)用,特別適合需要快速上線、階段部署的客戶群體,是推動(dòng)工廠穩(wěn)步數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要路徑之一。廣東明睿智博融合工業(yè)大數(shù)據(jù)與AI建模技術(shù),助力構(gòu)建數(shù)字工廠+工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用體系。東莞物流燈塔工廠收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)
數(shù)字化工廠的概念下,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和制造可以稱為虛擬制造或虛擬工廠的一部分。同時(shí),更應(yīng)該關(guān)注整個(gè)制造活動(dòng),即整個(gè)制造系統(tǒng)能夠在各種輔助設(shè)備的幫助下自動(dòng)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程。企業(yè)必須能夠及時(shí)捕捉產(chǎn)品在整個(gè)生命周期中的各種狀態(tài),優(yōu)化信息并使其在不同的部門系統(tǒng)中交互。(補(bǔ)充:自動(dòng)化是數(shù)字化的前提,因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行層面是數(shù)字化的數(shù)據(jù)源頭,同時(shí)精益化也是前提,流程各種浪費(fèi)和問(wèn)題,植入數(shù)字化系統(tǒng)里,系統(tǒng)就會(huì)執(zhí)行有問(wèn)題的流程。而且,數(shù)字化對(duì)人的要求更高了)中山數(shù)智工廠平臺(tái)數(shù)字工廠逐步成為制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)配置,廣東明睿智博提供全鏈條解決方案,滿足客戶在多場(chǎng)景下的數(shù)字化需求。
廣東明睿智博針對(duì)汽車零部件行業(yè)品類多、批量小、響應(yīng)快的特點(diǎn),打造了具備“訂單驅(qū)動(dòng)+柔性制造”能力的工廠數(shù)字化平臺(tái)。系統(tǒng)可快速接收ERP訂單,自動(dòng)生成可執(zhí)行任務(wù)并匹配設(shè)備資源,支持注塑、沖壓、焊接、涂裝等多種工藝間協(xié)同聯(lián)動(dòng)。平臺(tái)兼容條碼/RFID技術(shù),對(duì)每個(gè)零部件實(shí)現(xiàn)標(biāo)識(shí)、全流程追蹤。廣東明睿智博該系統(tǒng)現(xiàn)已部署在座椅系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、車燈系統(tǒng)等行業(yè)客戶,幫助企業(yè)縮短交期15%以上,是實(shí)現(xiàn)“高變批次、快節(jié)奏制造”目標(biāo)的重要數(shù)字支撐平臺(tái)。
廣東明睿智博以“智能制造工廠”為目標(biāo)導(dǎo)向,打造軟硬一體的工廠數(shù)字化系統(tǒng),推動(dòng)制造現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)從“作業(yè)驅(qū)動(dòng)”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”的深層轉(zhuǎn)型。系統(tǒng)通過(guò)接入各類工業(yè)終端設(shè)備和傳感網(wǎng)絡(luò),掌握生產(chǎn)節(jié)拍、設(shè)備稼動(dòng)率、物料消耗、品質(zhì)合格率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。結(jié)合智能算法與調(diào)度模型,平臺(tái)能夠自動(dòng)優(yōu)化排產(chǎn)路徑、動(dòng)態(tài)調(diào)整物料供應(yīng)節(jié)奏,避免生產(chǎn)堵點(diǎn)和資源浪費(fèi)。廣東明睿智博系統(tǒng)特別適配裝配型企業(yè),支持多工位并行管理、工藝版本變更預(yù)警、可視化工藝指導(dǎo)等功能,在工程機(jī)械、電子組裝、新能源設(shè)備等領(lǐng)域具備豐富落地經(jīng)驗(yàn)。我們助力客戶構(gòu)建具有前瞻性、彈性與可持續(xù)演進(jìn)能力的智能制造工廠,滿足高效率、低成本的全新市場(chǎng)要求。數(shù)字工廠建設(shè)中,廣東明睿智博提供從規(guī)劃設(shè)計(jì)到軟件集成的全流程服務(wù),提升客戶生產(chǎn)信息化水平。
廣東明睿智博結(jié)合冶金行業(yè)“高溫、高能耗、高風(fēng)險(xiǎn)”的作業(yè)環(huán)境,開(kāi)發(fā)了一套支持遠(yuǎn)程可視化運(yùn)維與能源自動(dòng)監(jiān)測(cè)的智能工廠平臺(tái)。系統(tǒng)接入煉鋼、軋制、熱處理等中心工段的工藝數(shù)據(jù)與能耗數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)對(duì)溫區(qū)、電耗、水氣耗等指標(biāo)的精確管理。平臺(tái)通過(guò)部署邊緣運(yùn)算網(wǎng)關(guān),在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)異常工況的就地分析與報(bào)警推送,保障作業(yè)安全。廣東明睿智博該平臺(tái)服務(wù)于不銹鋼、有色金屬、特殊鋼等企業(yè),有效降低能耗10%以上,同時(shí)提高生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性,是冶金企業(yè)推進(jìn)“安全+智能”融合升級(jí)的系統(tǒng)之一。廣東明睿智博提供邊緣計(jì)算與工業(yè)云協(xié)同架構(gòu),打造具備本地決策能力的數(shù)字工廠應(yīng)用平臺(tái)。2024年智能工廠
廣東明睿智博的數(shù)字工廠+WMS系統(tǒng)已在多個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)物流行業(yè)項(xiàng)目中落地,實(shí)現(xiàn)全流程庫(kù)存精細(xì)管理。東莞物流燈塔工廠收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)
廣東明睿智博致力于解決大型裝備制造企業(yè)在復(fù)雜產(chǎn)品裝配過(guò)程中的質(zhì)量一致性與效率問(wèn)題。重型機(jī)械、大型設(shè)備等的裝配涉及上千個(gè)零件、數(shù)百道工序,依賴人工裝配易出現(xiàn)錯(cuò)漏裝、力矩不達(dá)標(biāo)、工序跳步等風(fēng)險(xiǎn),返工成本高昂且影響交付信譽(yù)。我們提供的工廠數(shù)字化升級(jí)方案,中心是部署智能裝配引導(dǎo)系統(tǒng)(IWS)。該系統(tǒng)基于數(shù)字化工廠三維模型,在關(guān)鍵工位配備智能工作終端(平板或AR眼鏡),通過(guò)圖形化、動(dòng)畫化方式直觀指引工人當(dāng)前工序的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)步驟、所需物料及工具、關(guān)鍵質(zhì)量檢查點(diǎn)。同時(shí),系統(tǒng)集成智能扭矩扳手等工具,確保緊固力矩值自動(dòng)記錄并符合工藝要求,杜絕人為疏忽。每一步操作完成均需掃碼確認(rèn),系統(tǒng)自動(dòng)校驗(yàn)工序順序,防止跳步。東莞物流燈塔工廠收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)