作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型概念一部分的多種技術(shù)被應(yīng)用于智能工廠內(nèi),以支持使用來(lái)自人、機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)解決方案和軟件系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。以下是在現(xiàn)代數(shù)字工廠中發(fā)揮較關(guān)鍵作用的一些技術(shù)。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是數(shù)字化工廠的基礎(chǔ),通過(guò)將各種設(shè)備、機(jī)器、傳感器等物理對(duì)象與互聯(lián)網(wǎng)連接起來(lái),實(shí)現(xiàn)信息的互通和共享。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。例如,通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程故障診斷和維修,減少停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。廣東明睿智博工廠數(shù)字化系統(tǒng)支持多設(shè)備、多系統(tǒng)的互聯(lián)互通,提升信息共享和決策效率。智能制造燈塔工廠
廣東明睿智博在數(shù)字孿生工廠平臺(tái)中引入虛實(shí)同步仿真功能,能夠?qū)崿F(xiàn)制造環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)三維可視化及操作模擬。平臺(tái)構(gòu)建真實(shí)設(shè)備與數(shù)字模型間的一一映射,確保每一臺(tái)設(shè)備、每一條工藝路徑都具備真實(shí)反映與反饋能力,便于操作員遠(yuǎn)程觀察產(chǎn)線狀態(tài)與介入調(diào)整。系統(tǒng)支持多維度信息投影,包括溫度、功耗、加工精度、加工時(shí)間等,結(jié)合AI識(shí)別和VR技術(shù)實(shí)現(xiàn)沉浸式管控體驗(yàn)。廣東明睿智博平臺(tái)目前服務(wù)于能源裝備、軌道車(chē)輛、特種設(shè)備等高復(fù)雜度制造行業(yè),是構(gòu)建“透明化+智能化”工廠生態(tài)系統(tǒng)的關(guān)鍵要素。東莞智能制造數(shù)字工廠是什么廣東明睿智博智能工廠采用先進(jìn)傳感器和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)和數(shù)據(jù)共享。
廣東明睿智博面向新能源制造行業(yè),構(gòu)建融合能耗監(jiān)控與產(chǎn)能管理的工廠數(shù)字化平臺(tái),滿足電池、電機(jī)、逆變器等新型產(chǎn)品對(duì)環(huán)境控制和生產(chǎn)節(jié)奏的高度敏感性。平臺(tái)支持多點(diǎn)溫控、靜電釋放監(jiān)測(cè)、材料防潮管理等專(zhuān)業(yè)功能,并接入EMS系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)能耗實(shí)時(shí)監(jiān)管與設(shè)備啟停聯(lián)動(dòng)。該方案在鋰電池PACK產(chǎn)線、儲(chǔ)能系統(tǒng)裝配線、光伏逆變器制造中落地實(shí)施,幫助客戶實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)無(wú)間斷、產(chǎn)品一致性強(qiáng)的運(yùn)營(yíng)目標(biāo)。廣東明睿智博數(shù)字平臺(tái)為新能源產(chǎn)業(yè)智能制造注入高可靠性與柔性協(xié)同雙重能力。
隨著企業(yè)對(duì)各類(lèi)創(chuàng)新技術(shù)的采用以及對(duì)不同資質(zhì)人才的聘用,在新型工業(yè)化的推動(dòng)下數(shù)字化工廠正悄然引導(dǎo)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型,并推動(dòng)著制造業(yè)的中心邁向高度定制化的產(chǎn)品和系統(tǒng)。先進(jìn)的制造型企業(yè)正采用一系列的先進(jìn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)乃至整條供應(yīng)鏈的數(shù)字化,這些技術(shù)包括大數(shù)據(jù)分析解決方案、端至端的實(shí)時(shí)規(guī)劃和互聯(lián)、自控系統(tǒng)、數(shù)字孿生等。憑借這些技術(shù),效率得以提升,企業(yè)能夠批量生產(chǎn)高度定制化的產(chǎn)品。然而,想要完全發(fā)揮出數(shù)字化的潛力,企業(yè)仍需要與主要供應(yīng)商和大客戶實(shí)時(shí)互聯(lián)。廣東明睿智博工廠數(shù)字化升級(jí)項(xiàng)目促進(jìn)了設(shè)備智能互聯(lián),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率和資源利用率的提升。
廣東明睿智博打造虛實(shí)融合的數(shù)字化平臺(tái),賦能企業(yè)在虛擬空間中完成設(shè)計(jì)、仿真、監(jiān)控與預(yù)測(cè)操作。系統(tǒng)通過(guò)建立與真實(shí)工廠完全對(duì)應(yīng)的數(shù)字鏡像,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)同步與動(dòng)態(tài)模擬,為生產(chǎn)優(yōu)化與運(yùn)維決策提供數(shù)據(jù)支撐與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)演能力。數(shù)字孿生工廠不僅實(shí)現(xiàn)了從“看得見(jiàn)”到“看得懂”的管理升級(jí),更能通過(guò)AI算法進(jìn)行產(chǎn)能規(guī)劃、瓶頸識(shí)別與異常預(yù)測(cè),降低停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)與不良率。廣東明睿智博數(shù)字孿生平臺(tái)目前已在電力設(shè)備、航空零部件、新材料等行業(yè)項(xiàng)目中落地應(yīng)用,幫助客戶降低試錯(cuò)成本、縮短交付周期,是邁向智能制造2.0時(shí)代的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施。我們將持續(xù)打通現(xiàn)實(shí)工廠與數(shù)字世界之間的數(shù)據(jù)通路,推動(dòng)“智能洞察+實(shí)時(shí)反饋”的工廠運(yùn)行新模式。廣東明睿智博支持的數(shù)字工廠+WCS系統(tǒng)可聯(lián)動(dòng)輸送線、AGV與立庫(kù),實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)高效調(diào)度。東莞智能制造數(shù)字工廠是什么
廣東明睿智博智能工廠應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)和生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化。智能制造燈塔工廠
廣東明睿智博推出的智能工廠系統(tǒng)具備出色的“多車(chē)間協(xié)同制造”能力,適用于多基地、集團(tuán)化企業(yè)統(tǒng)一建設(shè)智能工廠。系統(tǒng)采用分布式架構(gòu),通過(guò)云邊協(xié)同、數(shù)據(jù)集中管理,支持各子工廠自行運(yùn)行、統(tǒng)一調(diào)度、集中監(jiān)管。平臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)資源的動(dòng)態(tài)分配與訂單任務(wù)的跨廠切換,特別適合異地協(xié)同、區(qū)域配套、異構(gòu)設(shè)備較多的生產(chǎn)組織模式。廣東明睿智博已為軌道交通配套件、汽車(chē)零部件、建筑工程設(shè)備等行業(yè)客戶建設(shè)區(qū)域級(jí)智能工廠集群平臺(tái),實(shí)現(xiàn)從局部智能向整體智能的躍遷,為多廠集團(tuán)客戶創(chuàng)造持續(xù)價(jià)值。智能制造燈塔工廠