河西區(qū)鍍鈦鉆頭按需定制

蘇氏高鈷鉆頭憑借含鈷高速鋼的性能，在機械加工行業(yè)樹立了良好形象。數(shù)控精密磨制的后刃角，經(jīng)過多道精密工序打磨，使得鉆頭的刃口鋒利，保證了切削時的穩(wěn)定性和快速打孔。這種鋒利的刃角設(shè)計，使得蘇氏高鈷鉆頭具備鋒利耐磨的特性，即使長時間加工金屬材料，也能維持良好的切削性能。在實際操作中，削鐵如泥的表現(xiàn)令人驚嘆，而排屑順暢的設(shè)計更是為加工過程少了不必要的操作。讓切屑能夠及時排出，避免了因排屑不暢導(dǎo)致的加工質(zhì)量下降和鉆頭損壞，提高了整體加工的精度與效率。 蘇氏加長麻花鉆頭做為深孔加工一種，其加長的設(shè)計，能夠深入工件內(nèi)部進(jìn)行鉆孔，滿足其深孔加工需求。河西區(qū)鍍鈦鉆頭按需定制

蘇氏加長鉆：加長設(shè)計是蘇氏加長鉆的亮點，蘇氏加長鉆能深入普通鉆頭難以觸及的位置，滿足加工零件的深孔加工需求。蘇氏加長鉆采用高速鋼材質(zhì)，保證了蘇氏加長鉆的耐磨性和韌性。數(shù)控精密磨制刃口，鋒利耐用，能夠在深孔加工中能穩(wěn)定切削，蘇氏加長鉆的加長刃身能夠在加工材料時進(jìn)給平穩(wěn)，一次到位。蘇氏加長鉆的大容量排屑槽有助于切屑順利排出深孔，避免堵塞影響加工。蘇氏加長鉆常用于機械制造中加工油缸、軸類零件的深孔，為深孔加工產(chǎn)品制造提供可靠支持。紅橋區(qū)合資鉆頭價格蘇氏鍍鈦麻花鉆頭使用的鍍鈦涂層能夠適用于鋁合金和非金屬材料加工，可明顯減少粘屑問題的發(fā)生。

蘇氏高鈷加長鉆融合了高鈷鉆頭的優(yōu)異性能與加長設(shè)計的優(yōu)勢。其含鈷 8% 的高速鋼材質(zhì)，賦予了高鈷加長鉆頭的硬性、耐磨性與切削性能，使得蘇氏高鈷加長鉆在導(dǎo)熱性、難切削的材料下仍能保持強大的切削能力。全磨制工藝與數(shù)控精密磨制雙后刃角，打造出鋒利的切削刃。加長的結(jié)構(gòu)使其能夠應(yīng)對更深孔的加工挑戰(zhàn)。在航空發(fā)動機制造等領(lǐng)域，需要對高溫合金等難加工材料進(jìn)行深孔加工，蘇氏高鈷加長鉆憑借自身特性，可實現(xiàn)穩(wěn)定鉆孔，大容量排屑槽可確保切屑及時排出，使得加工過程順利進(jìn)行，并且提高工作效率，高端制造業(yè)的深孔加工難題提供完美解決方案。

蘇氏氮化鉆在普通碳鋼加工中能夠展現(xiàn)高性價比，蘇氏氮化鉆采用氮化處理工藝，提高鉆頭的硬度和耐熱性，實現(xiàn)鉆頭的低成本與可靠性能的平衡。蘇氏氮化鉆在數(shù)控精磨下刃口鋒利，使得蘇氏氮化鉆在接觸工件時切入輕快，加工工件時切削阻力小，因此蘇氏氮化鉆能夠適合批量加工機械零件的通孔加工。蘇氏氮化鉆的排屑槽設(shè)計讓鐵屑能夠沿著槽順暢排出，不易堵塞，配合高速鋼的剛性，能夠在連續(xù)鉆孔中不易折斷，因此蘇氏氮化鉆適合對成本敏感的通用機械加工場景。鍍鈦鉆是蘇氏鉆頭的樣式之一，表面鍍鈦層增強了潤滑性，在加工易粘刀的材料中，能減少切屑粘連，保持順暢。

蘇氏高鈷鉆：蘇氏高鈷鉆專為難加工材料而生，含鈷量高達(dá) 8%的含鈷高速鋼材質(zhì)讓蘇氏高鈷鉆擁有出色的耐熱性。蘇氏高鈷鉆在加工高溫合金等一些難切削材料時，蘇氏高鈷鉆能夠不會因過熱而軟化，始終保持穩(wěn)定的切削性能，確保關(guān)鍵零件的加工精度。蘇氏高鈷鉆刃口經(jīng)精心打磨，刃角130°使得蘇氏高鈷鉆頭切削快，鉆孔效率高。蘇氏高鈷鉆排屑槽的大容量設(shè)計，可應(yīng)對大量切屑的排出需求。無論是航空發(fā)動機零部件，還是醫(yī)療器械精密部件加工，蘇氏高鈷鉆都能切削快，加工作業(yè)效率高。
蘇氏高鈷加長鉆在汽車模具加工中，對模具復(fù)雜結(jié)構(gòu)進(jìn)行深孔加工時不易形變，孔直線度高，確保了模具的精度。紅橋區(qū)合資鉆頭價格

蘇氏錐柄鉆在大型模具制造中，其強大的扭矩傳遞能力，能夠輕松對模具鋼進(jìn)行鉆孔，提高孔加工的質(zhì)量和效率。河西區(qū)鍍鈦鉆頭按需定制

蘇氏 1/2 柄（小柄）鉆：選用高速鋼材質(zhì)，鉆柄是 1/2 英寸的規(guī)格，能夠適配市面上大部分臺鉆，不用額外換夾頭，裝夾的時候特別方便。像儀表廠做儀器零件，或者加工廠做大尺寸金屬件，經(jīng)常需要用臺鉆鉆大直徑的孔，普通鉆頭要么柄徑不合適，裝夾起來又麻煩又容易滑，影響鉆孔精度。蘇氏這款小柄鉆裝夾后特別穩(wěn)，鉆孔的時候不會晃，能較高精度地鉆孔，不管是批量加工機工零件，還是做對精度要求較高的部件，都能滿足需求，讓臺鉆加工輕松不費力省時。河西區(qū)鍍鈦鉆頭按需定制