江蘇絲錐電話

絲錐是一種用于加工內(nèi)螺紋的精密工具，通過(guò)切削或塑性變形的方式在工件材料上形成螺紋。其工作原理基于螺旋運(yùn)動(dòng)與切削刃的協(xié)同作用：當(dāng)絲錐旋轉(zhuǎn)并軸向進(jìn)給時(shí)，切削刃逐步切除材料或使材料發(fā)生塑性流動(dòng)，從而形成與絲錐牙型一致的內(nèi)螺紋。絲錐的結(jié)構(gòu)通常包括柄部、切削部和導(dǎo)向部，柄部用于與機(jī)床或工具連接，切削部承擔(dān)材料去除任務(wù)，導(dǎo)向部則確保絲錐沿正確方向進(jìn)給。根據(jù)加工方式，絲錐可分為切削絲錐和擠壓絲錐，前者通過(guò)去除材料形成螺紋，后者通過(guò)擠壓材料形成螺紋，適用于不同材料和加工要求。蘇氏鍍鈦先端絲攻，含鈷高速鋼基材超耐磨，先端帶切削導(dǎo)向角，適合通孔加工，攻不銹鋼排屑向前且不堵孔。江蘇絲錐電話

鍍鈦先端絲攻：蘇氏鍍鈦先端絲攻采用含鈷高速鋼作為基材，這種材質(zhì)有助于提升絲攻的耐磨性能，延長(zhǎng)其使用壽命。通過(guò)工業(yè)級(jí)鍍鈦工藝在表面形成的鍍鈦涂層，可增強(qiáng)絲攻的硬度，降低摩擦系數(shù)，減少切削過(guò)程中的熱量產(chǎn)生，助力提升絲攻的耐用性。其刃口經(jīng)過(guò)數(shù)控精密磨制，較為鋒利，能夠應(yīng)對(duì)不銹鋼等難加工材料。先端絲攻獨(dú)特的設(shè)計(jì)，使得在通孔內(nèi)攻牙時(shí)，排屑方向向前，配合大容量排屑槽，排屑順暢，可避免切屑堵塞，適用于通孔的高速攻牙作業(yè)，有利于提高加工效率。深圳絲錐規(guī)格絲錐的切削速度和進(jìn)給量需根據(jù)材料硬度、絲錐直徑和機(jī)床性能合理選擇，過(guò)高的參數(shù)易導(dǎo)致絲錐磨損加劇。

絲錐柄部與機(jī)床主軸的連接方式直接影響絲錐的定位精度、切削穩(wěn)定性和加工質(zhì)量。常見(jiàn)的絲錐柄部與機(jī)床主軸的連接方式有以下幾種：① 直柄夾緊：直柄絲錐通過(guò)彈簧夾頭、液壓夾頭或熱裝夾頭等方式與機(jī)床主軸連接。直柄夾緊方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，適用于小直徑絲錐和高速切削。但直柄夾緊方式的定位精度相對(duì)較低，切削穩(wěn)定性較差，適用于一般精度要求的螺紋加工。② 莫氏錐柄連接：莫氏錐柄絲錐通過(guò)莫氏錐度與機(jī)床主軸的莫氏錐孔配合連接。莫氏錐柄連接方式具有較高的定位精度和連接剛度，適用于高精度螺紋加工。但莫氏錐柄連接方式的安裝和拆卸相對(duì)復(fù)雜，需要使用對(duì)應(yīng)工具。③ 圓柱柄端面鍵連接：圓柱柄端面鍵絲錐通過(guò)端面鍵與機(jī)床主軸的鍵槽配合連接。圓柱柄端面鍵連接方式具有較高的扭矩傳遞能力和定位精度，適用于大直徑絲錐和高扭矩切削。但圓柱柄端面鍵連接方式的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本較高。④ 側(cè)固式夾緊：側(cè)固式絲錐通過(guò)側(cè)面的螺釘與機(jī)床主軸的側(cè)固槽配合連接。側(cè)固式夾緊方式具有較高的扭矩傳遞能力和定位精度，適用于大直徑絲錐和高扭矩切削。但側(cè)固式夾緊方式的安裝和拆卸相對(duì)復(fù)雜，需要使用**工具。

攻絲前底孔直徑的計(jì)算是保證螺紋加工質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。底孔直徑過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致螺紋牙型不完整，強(qiáng)度降低；底孔直徑過(guò)小，會(huì)增加攻絲扭矩，易導(dǎo)致絲錐折斷。底孔直徑的計(jì)算公式因螺紋類型和材料而異。對(duì)于普通螺紋，底孔直徑可按以下公式計(jì)算：D=d-P，其中 D 為底孔直徑，d 為螺紋大徑，P 為螺距。此公式適用于塑性材料，如鋼、鋁合金等。對(duì)于脆性材料，如鑄鐵、黃銅等，底孔直徑可適當(dāng)增大，一般為 D=d-P+(0.05~0.1) P。對(duì)于細(xì)牙螺紋，底孔直徑的計(jì)算公式與普通螺紋相同，但需注意細(xì)牙螺紋的螺距較小，底孔直徑的公差也相應(yīng)較小。對(duì)于英制螺紋，底孔直徑可根據(jù)螺紋規(guī)格查表確定。在實(shí)際生產(chǎn)中，還需根據(jù)絲錐的類型、加工工藝和材料特性等因素進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。例如，使用擠壓絲錐時(shí)，底孔直徑應(yīng)比切削絲錐的底孔直徑略大；對(duì)于深孔攻絲，底孔直徑可適當(dāng)減小，以補(bǔ)償攻絲過(guò)程中的彈性變形。排屑性能是影響加工質(zhì)量重要因素，蘇氏TiCN絲攻TiCN 涂層的低摩擦特性，能夠使切屑順暢排出，避免切屑推積。

在模具模板的深盲孔加工中，蘇氏含鈷鍍鈦加長(zhǎng)直槽絲攻解決了傳統(tǒng)工具的痛點(diǎn)。其含鈷基材的抗疲勞性，配合工業(yè)級(jí)鍍鈦工藝形成的堅(jiān)硬表層，能承受不銹鋼加工時(shí)的反復(fù)沖擊。蘇氏含鈷鍍鈦加長(zhǎng)直槽絲攻搭配刃口經(jīng)數(shù)控精密磨制，其鋒利度能夠在長(zhǎng)時(shí)間加工下保持完整性能，切削時(shí)無(wú)需頻繁退刀磨制刃口。蘇氏含鈷鍍鈦加長(zhǎng)直槽絲攻相較于螺旋槽絲攻在盲孔中排屑易纏繞的問(wèn)題，直槽結(jié)構(gòu)能夠讓切屑直接墜落，配合加長(zhǎng)尺寸，輕松應(yīng)對(duì) 60mm 以上的深孔，減少因排屑不暢導(dǎo)致的絲攻折斷，提升蘇氏含鈷鍍鈦加長(zhǎng)直槽絲攻在模具加工的連續(xù)性。對(duì)于不銹鋼加工，絲錐的切削液應(yīng)選用極壓切削油。山東絲錐電話

當(dāng)絲錐出現(xiàn)磨損或崩刃時(shí)，可通過(guò)修磨切削刃或更換刀片來(lái)恢復(fù)其性能，但需注意修磨工藝和參數(shù)的控制。江蘇絲錐電話

在針對(duì)高硬度材料的螺紋加工下。蘇氏TiCN 先端絲攻的含鈷高速鋼基材具備出色的韌性與強(qiáng)度，TiCN 涂層提升表面硬度至 2800HV 以上，耐磨性較高，使得蘇氏TiCN 先端絲攻在面對(duì)高硬度材料下也能輕松加工螺紋。蘇氏TiCN 先端絲攻數(shù)控精密磨制的刃口確保切削快。輕松不費(fèi)力，蘇氏TiCN 先端絲攻的加工效率相比普通絲攻提升 40%。蘇氏TiCN 先端絲攻的先端排屑結(jié)構(gòu)能夠讓切屑沿軸向排出，減少切屑對(duì)加工區(qū)干擾，降低絲攻承受的額外應(yīng)力，防止蘇氏TiCN 先端絲攻折斷，提升蘇氏TiCN 先端絲攻的生產(chǎn)穩(wěn)定性。江蘇絲錐電話