一般情況下,凈化空調(diào)系統(tǒng)的能耗比一般空調(diào)系統(tǒng)的能耗大的多。其原因是兩者之間的負(fù)荷特點(diǎn)不同。就潔凈室,尤其是半導(dǎo)體工業(yè)潔凈室而言,其負(fù)荷特點(diǎn)是:由于排風(fēng)量大造成新風(fēng)量大,故新風(fēng)處理所需冷量消耗大;送風(fēng)量大,輸送動力消耗大,風(fēng)機(jī)管道溫升高;生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)熱量大,消耗冷量大。這三項負(fù)荷之和一般占總負(fù)荷的70%~95%。因此,凈化空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能措施應(yīng)從減少新風(fēng)量(減少排風(fēng)量);控制送風(fēng)量(合理確定換氣次數(shù));充分利用回風(fēng)量;選擇低阻力高效率的空調(diào)和凈化設(shè)備和可變風(fēng)量的風(fēng)機(jī)等入手。潔凈環(huán)境是為生產(chǎn)工藝服務(wù)的,潔凈室設(shè)計必須滿足生產(chǎn)工藝的環(huán)境要求,這是理所當(dāng)然的。因此,在潔凈室設(shè)計時生產(chǎn)工藝對環(huán)境參數(shù)的要求應(yīng)該實事求是,其面積、層高,溫度、濕度,潔凈度等應(yīng)該該高則高,該低則低,并非越高越好。在不影響生產(chǎn)工藝正常運(yùn)行的前提下盡可能地降低參數(shù)要求,控制凈化面積,縮小高凈化級別潔凈區(qū)的范圍,嚴(yán)格控制100級和更高級別單向流潔凈區(qū)的面積。中沃電子潔凈工程,滿足醫(yī)藥行業(yè)嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。半導(dǎo)體潔凈室裝修
高效過濾器風(fēng)口是最常見的風(fēng)口類型之一,通常由一個或多個高效過濾器組成,能有效過濾微粒和顆粒物。具有高過濾效率,能滿足潔凈室的潔凈度要求。適用于對空氣質(zhì)量要求較高的潔凈室環(huán)境。調(diào)節(jié)風(fēng)口是一種可調(diào)節(jié)風(fēng)量和風(fēng)向的設(shè)備,通常由可調(diào)節(jié)的葉片組成,可以根據(jù)需要調(diào)整開度和方向。適用于需要根據(jù)實際情況調(diào)整空氣流動的潔凈室,實現(xiàn)局部風(fēng)量調(diào)節(jié)和風(fēng)向控制。吹掃風(fēng)口通過高速氣流吹掃潔凈區(qū)域,通常采用高速風(fēng)機(jī)和噴嘴,能將顆粒物吹掃走。適用于對潔凈度要求較高的特定區(qū)域,如手術(shù)室和無菌室。合肥三十萬潔凈室節(jié)能設(shè)計方面,采用變頻風(fēng)機(jī)與高效電機(jī),根據(jù)實際負(fù)荷動態(tài)調(diào)節(jié)送風(fēng)量,相比定頻系統(tǒng)節(jié)電30%以上;。
其次,潔凈室還能為食品加工提供恒溫、恒濕的環(huán)境。在不同的食品加工過程中,溫度和濕度的控制對于產(chǎn)品的品質(zhì)和口感至關(guān)重要。潔凈室通過先進(jìn)的空調(diào)系統(tǒng)和環(huán)境控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)精確的溫度和濕度控制,為食品加工提供環(huán)境條件。此外,潔凈室還能提高食品加工的效率和質(zhì)量。在潔凈度極高的環(huán)境中,機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行更加穩(wěn)定,產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量也更加可靠。同時,潔凈室還能有效降低生產(chǎn)過程中的能耗和資源消耗,符合當(dāng)前綠色、可持續(xù)發(fā)展的趨勢。
潔凈室在半導(dǎo)體制造中的關(guān)鍵作用半導(dǎo)體制造對潔凈度的要求堪稱嚴(yán)苛,潔凈室是保障芯片良率的設(shè)施。在晶圓加工過程中,光刻、蝕刻、薄膜沉積等工序需在ISO1-3級潔凈室中進(jìn)行,因為空氣中微粒會直接污染晶圓表面,導(dǎo)致電路短路或開路。例如,某12英寸晶圓廠的光刻車間采用ISO1級潔凈室,通過垂直單向流(層流)設(shè)計,使空氣以0.45m/s的速度垂直向動,將微粒攜帶至地面回風(fēng)口;同時,車間內(nèi)所有設(shè)備(如光刻機(jī)、涂膠顯影機(jī))均采用密閉設(shè)計,避免內(nèi)部機(jī)械運(yùn)動產(chǎn)生微粒外泄。數(shù)據(jù)顯示,在普通環(huán)境中生產(chǎn)的芯片良率30%,而在ISO1級潔凈室中可提升至85%以上。此外,潔凈室還需控制化學(xué)污染物(如氨氣、有機(jī)蒸氣),通過活性炭過濾器與化學(xué)過濾系統(tǒng),將關(guān)鍵工序區(qū)域的化學(xué)污染物濃度控制在ppb(十億分之一)級別,防止對晶圓表面造成化學(xué)腐蝕。潔凈室需同時控制溫濕度與靜電,以保障工藝穩(wěn)定性與產(chǎn)品安全。
在無塵車間潔凈廠房中一般會根據(jù)具體的集成電路精度、生產(chǎn)廠家要求的精度,常見的分為6個等級,依次是一級、十級、百級、千級、萬級、十萬級。一級:該級潔凈室主要用于微電子行業(yè)集成電路的制造,集成電路的精度要求為亞微米級。十級:十級的無塵車間潔凈室,常見是用于半導(dǎo)體行業(yè)精度要求在2微米以內(nèi)的車間要求。百級:一般到了百級無塵車間的這個程度,公認(rèn)的是比較常用的一種無塵潔凈室,因此比較重要。但這個不等于是可以代替無菌制造需求的廠房,也不能用于制藥行業(yè)等。只是這種潔凈室更多的用于內(nèi)部物體等植入物的制造,外科手術(shù),包括移植手術(shù),集成器的制造以及隔離對受細(xì)菌影響特別敏感的患者的醫(yī)治和護(hù)理養(yǎng)護(hù),如骨髓移植后患者的隔離等。例如,某半導(dǎo)體廠通過BA系統(tǒng)將潔凈室能耗從800kWh/m2·年降至500kWh/m2·年,年節(jié)省電費(fèi)超200萬元。半導(dǎo)體潔凈室裝修
潔凈室內(nèi)的管道、風(fēng)管均采用保溫夾套設(shè)計,外層包裹不銹鋼或PVC外殼,防止冷凝水滴落污染環(huán)境。半導(dǎo)體潔凈室裝修
1.適用領(lǐng)域的區(qū)別工業(yè)潔凈室適用于精細(xì)機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)、航空航天工業(yè)、高純度化學(xué)工業(yè)、核能工業(yè)、液晶顯示器(LCD)、電腦硬盤、磁頭等多個行業(yè)。生物潔凈室適用于制藥工業(yè)、醫(yī)院(如手術(shù)室、無菌病房)、食品、化妝品、飲料生產(chǎn)、動物實驗室、理化檢驗室、血站等。2.研究對象的區(qū)別工業(yè)潔凈室主要研究灰塵、微粒(只有一次污染)。生物潔凈室主要研究微生物、細(xì)菌等活的微粒(可能引發(fā)二次污染)。3.控制目標(biāo)的區(qū)別工業(yè)潔凈室的主要目標(biāo)是控制有害微粒的濃度。生物潔凈室的主要目標(biāo)是控制微生物的產(chǎn)生、繁殖和傳播,同時控制其代謝物。4.對生產(chǎn)工藝的危害區(qū)別工業(yè)潔凈室的關(guān)鍵部位只要有一點(diǎn)灰塵就可能對產(chǎn)品造成較大的危害。生物潔凈室中有害微生物必須達(dá)到一定濃度才能造成危害。半導(dǎo)體潔凈室裝修