袋式除塵器主要起源于19世紀80年代,是一種干式過濾含塵氣體的裝置,應用在含有干燥、細小、非纖維類粉塵的場合中。其過濾材料常有滌綸、PE、NOM、丙綸、芳綸、PP、PPS、P84、PTFE等,例如聚苯硫醚PPS濾料具有較好的耐酸堿性,且可以在190度溫度下連續(xù)工作運行,瞬間可以承受232度的高溫(無其他化學成分的影響);P84針刺氈的運行溫度為220度,極限溫度為260度。因此袋式除塵器常見于工業(yè)窯爐、燃煤鍋爐及垃圾焚燒等工況。濾筒除塵器是起源于20世紀80年代,采用新型過濾材料為濾料,常見有聚酯纖維、納米纖維、木漿紙等,表面進行PTFE、阻燃、防靜電、防油防水等處理工藝,將過濾材料折疊成褶皺狀,單個的過濾面積大、除塵效率高、阻力低、性能好。江蘇袋式除塵器配件。上海除塵器廠家
布袋除塵器除塵系統(tǒng)的組成部分:(1)集氣罩:集氣罩是用來捕集污染空氣的,其性能對凈化系統(tǒng)的技術經(jīng)濟指標有直接的影響。(2)風管:在凈化系統(tǒng)中用以輸送氣流的管道稱為風管,通過風管使系統(tǒng)的設備和部件連成一個整體。(3)凈化設備:為了防止大氣污染,當排氣中污染物含量超過排放標準時,必須采用凈化設備進行處理。(4)通風機:通風機是系統(tǒng)中氣體流動的動力。防止通風機的磨損和腐蝕通常把風機設在凈化裝備的后面。(5)煙囪:煙囪是凈化系統(tǒng)的排氣裝置。海南打磨除塵器工廠無錫移動式除塵器配件。
干式除塵器介紹1、干式除塵系統(tǒng)的定義干式除塵系統(tǒng)是一種對廢氣進行處理的技術,用于捕捉和去除工業(yè)廢氣中的固體顆粒,降低污染排放。相比濕式除塵系統(tǒng),干式除塵系統(tǒng)更加節(jié)能和環(huán)保。2、干式除塵系統(tǒng)的原理干式除塵系統(tǒng)基于過濾的原理來去除廢氣中的固體顆粒。在系統(tǒng)中,空氣通過一個布滿細小孔洞的過濾器,這些孔洞夠小,可以捕捉廢氣中的固體顆粒。一旦顆粒被捕捉,就會停留在過濾器上,清潔空氣則流經(jīng)過濾器并釋放到室外。3、干式除塵系統(tǒng)的應用場景干式除塵系統(tǒng)適用于許多工業(yè)場合,如鋼鐵、化工、水泥、礦業(yè)、冶金、石油等。在這些行業(yè)中,生產(chǎn)過程可能會產(chǎn)生大量的廢氣,其中包含大量的有害固體顆粒。干式除塵系統(tǒng)的應用不僅可以降低環(huán)境污染,還可以提高工作場所的安全性和生產(chǎn)效率。
布袋除塵器的效果十?大?因素(1)濾袋的選擇:濾袋應選擇耐磨耐高溫的材質,有玻纖布/氈,NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等,考慮到濾袋的耐磨性、耐用高溫以及費用等因素(2)溫度的控制:一般濾袋承受溫度為200℃,所以處理設施進口溫度應控制在200℃以下,通過長煙管后的煙氣到達除塵器箱體時,溫度都能降到200℃以下,特殊情況時可進行水冷,在總煙管處安裝冷卻器(3)風機選用:引風機比送風機效果好(4)機械除塵比人工除塵方便、干凈,但機械除塵費用高,現(xiàn)大多采用脈沖除塵法(5)漏風與阻力:理論上計算布袋除塵器除塵效率達99%,但實測中達不到,主要是漏風和阻力的影響,漏風率越低,除塵效果越好;經(jīng)常清空濾袋,減少阻力,可提高除塵效果(6)集塵罩應盡量接近爐頭,使粉塵更容易進入罩內(nèi),增加集塵量,減少無組織排放污染(7)設備維護:儀器設備及布袋容易損壞應及時維修和更換布袋(8)氣流速度:在1~3m/s氣流速度下,除塵效果?佳,一般風速控制在2~4m/s(9)過濾面積:過濾面積越大,除塵效率越高,但造價會相應提高。所以應預先計算風量,然后選擇相應的除塵器型號(10)二級除塵:在除塵器箱體前裝有沉降室,形成二級除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵,降低溫度,減少除塵器壓力無錫靜電除塵器公司。
布袋除塵器的選型方法:1)氣體性質和顆粒物特性:需要了解處具體以實際為主體的性質,包括溫度、濕度、粘度等,以及顆粒物的大小、密度、形狀等特性,這將影響布袋材料的選擇和布袋設計。2)處理流量和壓降:確定需要處理的氣體流量以及所需的壓降范圍,這有助于選擇適當尺寸和數(shù)量的布袋,以及匹配的風機和系統(tǒng)。3)處理效率要求:確定所需的顆粒物處理效率,以便選擇合適的濾材和布袋類型,如聚酯纖維、玻璃纖維等。4)應用環(huán)境和標準:考慮工作環(huán)境的條件,如溫度變化、化學腐蝕等,確認選用的材料和設計滿足相關標準和要求。5)維護和運營成本:考慮布袋換、清潔頻率等維護需求,以及能耗、耗材等運營成本,選擇經(jīng)濟實用的方案。移動式除塵器生產(chǎn)廠家。海南打磨除塵器工廠
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除塵過程:1、捕集分離過程:①捕集推移階段。實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵,進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨粉塵向分離界面推移,濃度越來越大,為固—氣分離進一步作好準備。②分離階段。當高濃度的塵流流向分離界面以后,存在兩種作用機理:其一,運載介質運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態(tài),在粉塵懸浮和沉降趨勢上,以沉降為主,并通過粉塵沉降,使之從運載介質中分離出來;其二,在高濃度塵流中,粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢,以凝聚為主,顆粒之間可以彼此凝聚,也可在實質界面上凝聚并吸附。2、排塵過程經(jīng)過分離界面以后,己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。3、排氣過程已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程上海除塵器廠家