聚酰胺纖維素、聚酯纖維、聚丙烯晴纖維、聚乙烯醇縮甲醛纖維是我國合成纖維的四大品種。此外聚丙烯纖維、聚氯乙烯纖維也有一定的產(chǎn)量。新型材料編輯新型和功能性合成纖維紡織原料1超細纖維纖維細度達→→→（dpf）的滌綸，規(guī)格有：50/144、50/216、50/288超細滌綸。還有杜邦公司生產(chǎn)的超細尼龍Tactel纖維，直徑小于10µm。做成服裝具有較好柔軟手感、透氣防水防風效果。2復合纖維（海島型和分割型）主要由PET/COPET或PET/PA組成，海島型纖維：細度可達，還有易收縮海島型復合纖維，可做仿麂皮絨外衣、家紡和工業(yè)用布。復合分割型纖維細度為（dpf），有DTY絲80/36×12，也可做仿麂皮、桃皮絨紡織品。3吸濕排汗纖維紡織品要達到吸濕排汗功能的方法可采用：（1）纖維截面異形化：Y字型、十字形、W形和骨頭形等，增加表面積，纖維表面有更多的凹槽，可提高傳遞水氣效果。（2）中空或多孔纖維：利用毛細管作用和增加表面積原理將汗液迅速擴散出去。（3）纖維表面化學改性：增加纖維表面親水性基團（接技或交聯(lián)方法），達到迅速吸濕的目的。（4）親水劑整理：直接用親水性助劑在印染后處理過程中賦于織物或纖維紗線親水性。。紡織品分為梭織布和針織布兩大類。海門原料紡織品及原輔料誠信推薦
可分為以天然高分子物質為原料的人造纖維和以合成高分子物質為原料的合成纖維。化學纖維的制備，通常是先把天然的或合成的高分子物質或無機物制成紡絲熔體或溶液，然后經(jīng)過過濾、計量，由噴絲頭（板）擠出成為液態(tài)細流，接著凝固而成纖維。此時的纖維稱為初生纖維，它的力學性能很差，必須經(jīng)過一系列后加工工序才能符合紡織加工和使用要求。后加工主要針對纖維進行拉伸和熱定形，以提高纖維的力學性能和尺寸穩(wěn)定性。拉伸是使初生纖維中大分子或結構單元沿著纖維軸取向；熱定形主要是使纖維中內應力松弛。濕紡纖維的后加工還包括水洗、上油、干燥等工序。紡制長絲時，經(jīng)上述工序即可卷繞成筒；紡制短纖維時還須增加卷曲、切斷和打包等工序。材料合成纖維主要有聚酰胺6纖維（中國稱錦綸或尼龍6），聚丙烯腈纖維（中國稱腈綸），聚酯纖維（中國稱滌綸），聚丙烯纖維（中國稱丙綸），聚乙烯醇縮甲醛纖維（中國稱維綸）以及特種纖維（包括用四氟乙烯聚合制成的耐腐蝕纖維，耐200℃以上溫度的耐高溫纖維，強度大于10克/旦、模量大于200克/旦的**度、高模量纖維，以及難燃纖維、彈性體纖維、功能纖維等）。20世紀50年***展合成纖維的改性研究。海安口碑好的紡織品及原輔料答疑解惑原輔料是指生產(chǎn)過程中所需要的原料和輔助用料的總稱。
縫制作衣著，華麗莊重，深受人們喜愛。在紡織纖維中中，只有毛纖維具有壓制成氈的性能。毛纖維也是纖制地毯的**好的原料。發(fā)展歷程編輯春秋戰(zhàn)國時期和西漢初年，紡織技術已達到很高的水平，主要原料為麻和絲。養(yǎng)蠶取絲是舉世公認的偉大發(fā)明之一，早在2000多年前就傳往東南亞，1800多年前傳到朝鮮和日本，1600多年前傳到中亞，1400多年前傳到希臘，900年前傳到意大利，意大利人正是受到養(yǎng)蠶吐絲的啟發(fā)后發(fā)明了化學纖維的生產(chǎn)技術!從漢代到唐代，大量的精美絲織品經(jīng)由和陸路向外輸出，開拓了歷史上***的“絲綢之路”，中國因此被歐亞諸國譽為“絲綢之國”。到了兩宋和元代，隨著棉花在中原地區(qū)和長江流域的***種植，手工棉紡織業(yè)得到迅速發(fā)展，棉花逐漸成為主要的紡織原料。由于棉花適宜于集中種植，單位產(chǎn)量高，服用性能好，再加上棉紡織加工技術的發(fā)展，特別是18世紀中葉開始，以蒸汽機為動力，以棉紡織工業(yè)為帶頭產(chǎn)業(yè)，兩者的結合率先在英國構成推動世界***次產(chǎn)業(yè)**的原動力，從此棉花生產(chǎn)登上了世界紡織纖維的主導地位，直至20世紀50年代，棉花及棉紡織工業(yè)一直處于世界紡織工業(yè)的中心地位。蠶絲、羊毛雖然歷史也很悠久，但是由于養(yǎng)殖條件和地域環(huán)境上的種種限制。
17、各種面料特點有哪些優(yōu)缺點？棉：優(yōu)：舒適性好，手感柔軟，吸汗性強缺：耐用性差，彈力較差，褪色縮水，易皺麻：優(yōu)：舒適性好，透氣性好，價格實惠缺：對皮膚有刺癢，彈力差，褪色毛：優(yōu)：舒適性好，不易折皺，彈性好缺：對皮膚有刺癢，易發(fā)霉生蛀滌：彈性好，強度大，表面光滑絲：優(yōu)：舒適性好，彈性好缺：折皺性強，易生蛀，會縮水人造絲：金屬光澤，手感粗硬真絲：光澤文靜，亮而不刺眼，手感柔軟，富有彈性，不易折皺18、什么叫樹脂整理,經(jīng)樹脂整理的織品有何優(yōu)缺點?樹脂整理即一類多數(shù)能溶于酒精和醚的非結晶性無定型態(tài)的有機化合物的整理。優(yōu)點:提高抗皺能力、挺括、易洗快干、免熨燙、改變和減輕化纖織物的起球現(xiàn)象、提高彈性、保型性；缺點:降低織物的抗斷裂強度、耐磨損性差,部分樹脂處理使織物帶有似腥臭的異味,如處理不當,會使織物產(chǎn)生泛黃和破損。經(jīng)過樹脂整理后的織品外觀、手感及其他性能上都有很大提高,適應了消費者的需求。19、棉滌織品與滌棉織品是一樣嗎?滌棉與棉滌織物雖然都是由滌淪和棉纖維混紡而成,但兩者決不是同一種織物。棉/滌是以棉纖維為主,滌淪為輔的混紡織物；滌/棉是以滌淪為主,棉花為輔的,其混紡比例是65%的滌,35%的棉。裝飾用紡織品分為室內用品，床上用品和戶外用品，包括家布和餐廳浴室用品。
斷裂強度可達280～350公斤/毫米2。幾乎不受酸、堿和大多數(shù)有機溶劑的浸蝕,絕緣性良好,有吸收中子的能力。但硼纖維在高溫下能與大多數(shù)金屬起反應而變脆，使用溫度超過1200℃時強力***下降。硼纖維除制成紡織材料用作宇航服和防火服外，常與金屬材料或塑料制成增強復合材料，用作航空、航天器中的耐燒蝕材料和防輻射材料等。陶瓷纖維主要品種有高嶺土纖維、鐵礬土纖維、藍晶石纖維等。成分均為氧化鋁和二氧化硅。含有氧化鋁和二氧化硅組分的天然礦物在熔爐中熔融后，從爐底小孔中流出,被接近垂直的壓縮空氣吹拉成極細的纖維。這種纖維有突出的耐熱性，在1260℃的高溫下仍保持彈性，能抵抗紅外線的輻射，有極強的過濾能力，可以過濾直徑*為。用它制成的氈是優(yōu)良的隔熱材料,可作為內燃機、噴氣發(fā)動機和火箭發(fā)射臺的消音器。金屬纖維以金屬或其他合金制成的纖維。早期采用拉細金屬絲或切割滾卷的金屬箔來制造，現(xiàn)已采用熔體紡絲法制取。金屬纖維比重大、質硬、不吸汗、易生銹，所以不適宜作衣著之用。但可作室內裝飾品、帷帳、掛景等。工業(yè)上用作輪胎簾子線、帶電工作服、電工材料等。此外，尚有石棉纖維、礦渣棉、高硅氧纖維、氧化鋁纖維等其他無機纖維。中國是世界上**早生產(chǎn)紡織品的國家之一，主要產(chǎn)地是浙江濮院、河北清河等地。如東服裝紡織品及原輔料**知識
廣義上說紡織品從紡紗——織布——制成品。海門原料紡織品及原輔料誠信推薦
同其他傳統(tǒng)加工類產(chǎn)品相似，我國紡織、皮革仍處在產(chǎn)業(yè)鏈的末端，對國際市場類分銷的中間環(huán)節(jié)還缺少操控能力，對零售環(huán)節(jié)的網(wǎng)絡建立還處在初始階段。出口產(chǎn)品附加值低，單位能耗產(chǎn)生的產(chǎn)值低等，都迫使我國產(chǎn)業(yè)一定要調整結構，改變原有的貿易增長方式，從而贏得競爭勝利。貿易型預計到2018年底，產(chǎn)業(yè)用紡織品將超越家紡排在紡織三大終端領域第二位，產(chǎn)業(yè)用紡織品在“十三五”末占整個紡織工業(yè)比重將達1/3，并有可能超預期。這是多年來紡織工業(yè)堅持結構調整的成果，產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)已經(jīng)邁入從高速增長向高質量發(fā)展的新階段。目前，我國的輕革年產(chǎn)量接近世界的1/4，鞋產(chǎn)量更是全球的一半以上，但是同許多行業(yè)一樣，產(chǎn)品檔次低、價格低也是皮革行業(yè)存在的普遍問題。為了行業(yè)健康發(fā)展，有限責任公司未來需要扭轉這一局面，需大幅度提高產(chǎn)品的檔次?？萍紕?chuàng)新是化纖涂層植絨，織品及原輔料，紙制品加工發(fā)展的重要引擎，多學科、多領域的交叉融合體現(xiàn)了行業(yè)特點和創(chuàng)新方向。隨著高性能纖維、基纖維技術的不斷進步，加之紡織功能性材料和多功能復合材料加工技術和應用水平的提高，以及模仿綜合測評系統(tǒng)的不斷完善，產(chǎn)業(yè)的技術水平將上升到新的高度。海門原料紡織品及原輔料誠信推薦
南通順達植絨有限公司總部位于文峰街道星火村十一組，是一家南通順達植絨有限公司成立于1995年06月09日，注冊地位于文峰街道星火村十一組，法定代表人為陳華。經(jīng)營范圍包括棉、化纖涂層植絨、紡織品及原輔料、服裝及輔料生產(chǎn)、銷售；紙制品加工、銷售；鞋帽、五金產(chǎn)品、電器、化工產(chǎn)品（除危險品）、紙張、皮革制品、建材、建筑裝飾材料、塑料制品、機械及配件、日用品銷售。的公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于化纖涂層植絨，織品及原輔料，紙制品加工，是紡織、皮革的主力軍。南通順達繼續(xù)堅定不移地走高質量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關鍵領域，實現(xiàn)轉型再突破。南通順達始終關注紡織、皮革行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。