干氣密封基本結(jié)構(gòu)及工作原理:干氣密封基本結(jié)構(gòu):干氣密封是一種氣膜潤滑的流體動、靜壓結(jié)合型非接觸式機(jī)械密封。如圖1-1所示,包含有靜環(huán)、動環(huán)組件(動環(huán))、副密封O形圈、靜密封、彈簧和彈簧座(腔體)等零部件。干氣密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計特點(diǎn)為在密封端面上開設(shè)動壓淺槽,其轉(zhuǎn)動形成的氣膜厚和流槽槽深均屬微米級,并采用潤滑槽、徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。可以說是開面密封和開槽軸承的結(jié)合。干氣密封動壓槽有單旋向和雙旋向,一般單旋向?yàn)槁菪郏p旋向常見有T型槽、樅樹槽和U型槽。如圖所示,單旋向螺旋槽干氣密封不能反轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)則產(chǎn)生負(fù)氣膜反力,導(dǎo)致密封端面壓緊,致密封損壞失效。而雙旋向樅樹槽則無旋向要求,正反轉(zhuǎn)都可以。單向槽相對于雙向槽,具有較大的流體動壓能,產(chǎn)生更大的氣膜反力和氣膜剛度,產(chǎn)生更好的穩(wěn)定性。干氣密封的性能直接影響到整個系統(tǒng)的運(yùn)行效率,因此必須重視其設(shè)計與選型。重慶防水干氣密封標(biāo)準(zhǔn)
注意事項:改造后,密封一次運(yùn)行成功,經(jīng)過長時間運(yùn)行檢驗(yàn),沒有出現(xiàn)密封損壞、介質(zhì)泄漏、氮?dú)獠▌拥葐栴}。使用過程中應(yīng)注意以下問題:1) 初次使用或更換干氣密封后,應(yīng)將氮?dú)夤艿来祾吒蓛?,保持氮?dú)獾臐崈簟?) 按照操作規(guī)程投、停用干氣密封。3) 干氣密封壓力稍高于真空泵泵腔壓力。4) 注意觀察密封氮?dú)饬髁渴欠穹€(wěn)定性。流量穩(wěn)定說明密封運(yùn)行情況良好,若氮?dú)饬髁恐饾u增大或波動頻繁,說明干氣密封出現(xiàn)問題,應(yīng)及時排查原因。什么是壓縮機(jī)的“干氣”密封?干氣密封是一種新型的無接觸軸封,由它來密封旋轉(zhuǎn)機(jī)器中的氣體或液體介質(zhì)。與其它密封相比,干氣密封具有泄漏量少,磨損小,壽命長,能耗低,操作簡單可靠,維修量低,被密封的流體不受油污染等特點(diǎn)。因此,在壓縮機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域,干氣密封正逐漸替代浮環(huán)密封、迷宮密封和油潤滑機(jī)械密封。干氣密封使用的可靠性和經(jīng)濟(jì)性已經(jīng)被許多工程應(yīng)用實(shí)例所證實(shí)。干氣密封:干運(yùn)轉(zhuǎn)、氣體潤滑、非接觸式機(jī)械端面密封簡稱為干氣密封。福建波紋管干氣密封價位干氣密封運(yùn)行噪音低,在居民區(qū)附近的壓縮機(jī)組中更環(huán)保。
干氣密封工作時的維護(hù):1.隨時監(jiān)控密封泄漏量的變化情況。泄漏量的變化直接反映出干氣密封的運(yùn)行狀態(tài)。引起泄漏量變化的因素很多,如工藝氣的波動、軸竄、喘振、壓力、溫度和速度的變化等。只要不持續(xù)上升,則認(rèn)為密封運(yùn)行正常;但如泄漏量出現(xiàn)不斷上升的趨勢,則預(yù)示著干氣密封出現(xiàn)了故障。2.過濾器壓差達(dá)到報警值時應(yīng)及時切換過濾器,并更換濾芯。3.機(jī)組開車時,必須等待干氣密封控制系統(tǒng)的隔離氣建立起足夠的壓力后才能開啟滑油系統(tǒng)。4.機(jī)組停車時,必須等待機(jī)組完全停止運(yùn)行并在滑油系統(tǒng)停止后10分鐘以上才能關(guān)閉干氣密封控制系統(tǒng)
干氣密封的類型:(1)雙端面密封:雙端面密封適用于沒有火炬條件,不允使工藝氣泄漏到大氣中,但允使阻封氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)的工況。其結(jié)構(gòu)布置相當(dāng)于面對面布置兩套單端面密封,有時兩個密封共用一個動環(huán)。一般采用氮?dú)庾鳛樽枞麣怏w,控制阻密封氣(N2)的壓力始終維持在比工藝氣體壓力高于0.2~0.3MPa 。(2)串聯(lián)式密封:適用于允許少量工藝氣泄漏到大氣的工況。一般采用兩級串聯(lián)布置方式,一級為主密封,二級為備用密封。正常工況下,全部或大部分負(fù)荷由主密封承擔(dān),而二級備用密封不承受或承受小部分的負(fù)荷和壓力降。泄漏的主密封工藝氣被引入火炬系統(tǒng)燃燒,泄漏的極少量的工藝氣通過二級密封由二級放空引入安全地帶排放。當(dāng)主密封失效時,二級備用密封起到輔助安全密封的作用,確保工藝氣不大量外漏。干氣密封在乙烯裝置中,防介質(zhì)聚合堵塞,保障長周期運(yùn)行。
軸通過緊定螺釘、彈簧座、彈簧帶動動環(huán)旋轉(zhuǎn),而靜環(huán)由于防轉(zhuǎn)動銷的作用而靜止于端蓋內(nèi)。動環(huán)在彈簧力和介質(zhì)的作用下,與靜環(huán)的端面緊密結(jié)合,并發(fā)生相對滑動,阻止了介質(zhì)沿端面間的徑向泄露(泄漏點(diǎn)1),構(gòu)成了機(jī)械密封的主密封。摩擦副磨損后在彈簧和密封流體壓力的推動下實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償,始終保持兩密封端面的緊密接觸。動、靜磨損后在彈簧和密封流體壓力的推動下實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償,始終保持兩密封端面的緊密接觸。動、靜環(huán)中具有軸向補(bǔ)償能力的稱為補(bǔ)償環(huán),不具有補(bǔ)償能力的稱為非補(bǔ)償環(huán)。圖中動環(huán)為補(bǔ)償環(huán)靜環(huán)為非補(bǔ)償環(huán)。動環(huán)輔助密封圈阻止了介質(zhì)可能沿動環(huán)與軸向間隙的泄露;而靜環(huán)輔助密封圈阻止了介質(zhì)可能與端蓋之間的間隙泄露。干氣密封可根據(jù)不同需求進(jìn)行定制,以滿足特定行業(yè)或設(shè)備的特殊要求。重慶換熱器干氣密封供應(yīng)
干氣密封的氣膜厚度均勻,在螺桿壓縮機(jī)中減少振動對密封的影響。重慶防水干氣密封標(biāo)準(zhǔn)
典型的干氣密封結(jié)構(gòu)涵蓋了靜環(huán)、動環(huán)組件(旋轉(zhuǎn)環(huán))、副密封O形圈、靜密封、彈簧以及彈簧座(腔體)等主要部件。其中,靜環(huán)被安置在不銹鋼彈簧座之內(nèi),并通過副密封O形圈進(jìn)行密封。在無負(fù)荷狀態(tài)下,彈簧會促使靜環(huán)與固定在轉(zhuǎn)子上的動環(huán)組件相互配合,從而確保密封效果。特別值得一提的是,動環(huán)組件與靜環(huán)的配合表面經(jīng)過特殊處理,不僅平面度和光潔度極高,還精心設(shè)計了一系列螺旋槽,以實(shí)現(xiàn)高效且獨(dú)特的氣體徑向密封功能。工作時,輔助密封圈無明顯相對運(yùn)動,基本上屬于靜密封。端蓋與密封腔體鏈接處的泄露為靜密封,常用O型圈或墊片來密封。重慶防水干氣密封標(biāo)準(zhǔn)