離心壓縮機(jī)干氣密封典型故障:1、低速工況長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行:在開(kāi)機(jī)或低速暖機(jī)工況過(guò)程中,由于機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間低轉(zhuǎn)速運(yùn)行,干氣密封沒(méi)有產(chǎn)生足夠的流體動(dòng)壓力,沒(méi)有形成氣膜,容易導(dǎo)致密封磨損,嚴(yán)重時(shí)環(huán)直接碎裂。因此,在開(kāi)機(jī)過(guò)程中,不宜長(zhǎng)時(shí)間低轉(zhuǎn)速運(yùn)行,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)該保持轉(zhuǎn)速恒定,調(diào)轉(zhuǎn)速時(shí)盡可能緩慢操作,以避免轉(zhuǎn)速波動(dòng)太大對(duì)干氣密封產(chǎn)生不良的影響。2、機(jī)組原因造成的密封失效。因機(jī)組故障,產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng),振動(dòng)過(guò)大,并超出了密封能夠承受的范圍,引發(fā)密封損壞。因此,平常應(yīng)加強(qiáng)機(jī)組的運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng),特別是加強(qiáng)機(jī)組運(yùn)行振動(dòng)狀態(tài)監(jiān)測(cè),防止因機(jī)組振動(dòng)過(guò)大導(dǎo)致干氣密失效。干氣密封在硝酸裝置中,防氮氧化物腐蝕,密封面壽命延長(zhǎng)。深圳釜用干氣密封類(lèi)型
接下來(lái),我們將探討干氣密封的安裝流程及所需準(zhǔn)備工作:首先進(jìn)行壓縮機(jī)試車(chē),以確保設(shè)備狀態(tài)良好。拆除驅(qū)動(dòng)端轉(zhuǎn)子支撐軸承和試車(chē)鋁氣封,保留非驅(qū)動(dòng)端推力瓦和推力軸承,以便轉(zhuǎn)子找到中心位置并精確測(cè)量干氣密封調(diào)整墊厚度。進(jìn)一步拆除非驅(qū)動(dòng)端推力軸承及推力盤(pán)、轉(zhuǎn)子支撐軸承和試車(chē)鋁氣封,為安裝干氣密封做準(zhǔn)備。使用無(wú)水乙醇、綢布和棉布等材料吹掃壓縮機(jī)密封腔,確保清潔度達(dá)到要求。準(zhǔn)備好所需的工具和材料,包括百分表、銅棒等,以便進(jìn)行后續(xù)的安裝和調(diào)試工作。遵循正確的安裝步驟,將干氣密封安裝在壓縮機(jī)上。向壓縮機(jī)內(nèi)沖壓,保持3公斤以上的壓力,進(jìn)行干氣密封的靜壓試驗(yàn),以確保密封安裝合格。進(jìn)行氮?dú)庠囓?chē)運(yùn)行,調(diào)整系統(tǒng)盤(pán)中的儀表數(shù)值,確保各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。然后,投料正式生產(chǎn)時(shí),根據(jù)原料氣組分再對(duì)系統(tǒng)中各個(gè)儀表參數(shù)進(jìn)行微調(diào),以確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和安全性。河北低溫干氣密封供應(yīng)商使用干氣密封可以明顯降低設(shè)備故障率,從而提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
干氣密封與機(jī)械密封性能比較:機(jī)械密封是一種傳統(tǒng)的密封型式,其特點(diǎn)是密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,技術(shù)成熟,加工精度要求不太高。其缺點(diǎn)是泄漏率高,故障頻發(fā)。干氣密封是目前先進(jìn)的一種非接觸密封型式,與傳統(tǒng)的機(jī)械密封形式相比較,采用干氣密封技術(shù),主要具備以下優(yōu)勢(shì):1)采用干氣密封技術(shù),可有效提高密封的質(zhì)量與使用時(shí)間,確保設(shè)備安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行。2)采用干氣密封技術(shù),能源消耗較小。3)干氣密封技術(shù)應(yīng)用到的輔助系統(tǒng)較為可靠,操作簡(jiǎn)單,在使用過(guò)程中不需要任何維護(hù)手段。4)采用干氣密封技術(shù),泄漏量較少,應(yīng)用效果良好。
干氣體密封的輔助系統(tǒng):和浮環(huán)油膜密封比較,干氣體密封不需要復(fù)雜的輔助系統(tǒng)。只需要提供簡(jiǎn)單的控制系統(tǒng)以監(jiān)測(cè)密封的情況和自動(dòng)停車(chē)的情況。圖7所示為一典型的干氣體密封輔助系統(tǒng)。潔凈的密封氣(可以是工藝氣,也可以是外設(shè)的氮?dú)猓┮愿哂趬嚎s機(jī)內(nèi)被封工藝氣體的壓力由入口1注入到密封裝置,用以阻止壓縮機(jī)工藝氣體滲漏。在兩側(cè)干氣密封面間泄漏的工藝介質(zhì)氣和隔離氣的混合氣經(jīng)過(guò)壓力開(kāi)關(guān)PSM (PAM)、限流孔板3和流量計(jì)4后,排放到主放空口,去火炬系統(tǒng)。隔離氣(氮?dú)猓┯扇肟?注入,用以保護(hù)密封部件免受污染和阻止工藝氣體泄漏,而靠近壓縮機(jī)外部的密封泄漏氣體主要為極少量的緩沖氣體,經(jīng)次放空口5放空。壓縮機(jī)油泵運(yùn)行前,必須將隔離氣體(氮?dú)猓┮氲礁蓺饷芊庋b置,以防止密封部件和油接觸。壓縮機(jī)使用前,一般先注入潔凈的氮?dú)鈫?dòng)和保護(hù)密封面,在壓縮機(jī)投入正常運(yùn)行前,置換來(lái)自壓縮機(jī)出口的工藝氣,工藝氣必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾。干氣密封采用非接觸式設(shè)計(jì),磨損極小,在軸流式壓縮機(jī)中壽命久。
影響氣膜剛度的螺旋槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要有槽深、螺旋角、槽數(shù)、槽寬與堰寬比、槽長(zhǎng)與壩長(zhǎng)比等,需用專(zhuān)門(mén)使用軟件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。而影響氣膜剛度的工藝參數(shù)主要有以下幾類(lèi):1.緩沖氣粘度:密封氣粘度的大小對(duì)氣膜剛度的影響比較大,粘度越大、動(dòng)壓效應(yīng)越強(qiáng)、氣膜剛度也就越大。2.密封氣溫度:在不同溫度下,氣體的粘度是不一樣的;溫度越高、粘度越大、氣膜剛度越大。3.密封轉(zhuǎn)速:轉(zhuǎn)速越高,動(dòng)壓效應(yīng)越強(qiáng)、氣膜剛度越大。在理想狀態(tài)下(即不考慮密封加工精度和安裝精度的影響),干氣密封的轉(zhuǎn)速越高、其穩(wěn)定性越好,而不受機(jī)械密封PV值的限制,因此干氣密封特別適合高速運(yùn)轉(zhuǎn)下使用。4.密封端面的直徑大?。涸谕晦D(zhuǎn)速下,密封直徑越大線速度越高,氣膜剛度越大。5.緩沖氣的壓力:緩沖氣壓力對(duì)氣膜剛度的影響較小,一般來(lái)說(shuō),壓力越高,氣膜剛度略有增大。研究表明,使用干氣密封可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,從而降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。北京雙端面干氣密封類(lèi)型
通過(guò)合理設(shè)計(jì),干氣密封可以實(shí)現(xiàn)自我調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同工況下的變化需求。深圳釜用干氣密封類(lèi)型
第二級(jí)干氣密封作為輔助安全密封,雖然不承受介質(zhì)的壓力,但需要在適當(dāng)?shù)膲翰钕露嗣娌趴尚纬煞€(wěn)定的氣膜而長(zhǎng)期理想的運(yùn)行,系統(tǒng)通過(guò)在一級(jí)泄漏氣出口端設(shè)置節(jié)流閥,調(diào)整閥門(mén)孔徑使其產(chǎn)生約適當(dāng)?shù)谋硥簛?lái)滿足要求。節(jié)流閥同時(shí)還起到一級(jí)密封失效時(shí)限制泄漏量的作用。另引一路氮?dú)鉃楦綦x氣,經(jīng)過(guò)濾器、減壓閥后引入后置的梳齒阻隔密封中間??刂破鋲毫ι愿哂谳S承箱油壓(通常為大氣壓),形成一個(gè)性能可靠的阻塞密封系統(tǒng)??杀WC軸承箱中的潤(rùn)滑油不進(jìn)入干氣密封,也可避免殘余的工藝氣進(jìn)入軸承區(qū)域污染潤(rùn)滑油。深圳釜用干氣密封類(lèi)型