雙端面機械密封:有兩對摩擦副串聯(lián)工作(兩個動環(huán)+兩個靜環(huán)),形成一個隔離腔。必須配套一個加壓的阻塞/隔離液系統(tǒng)(帶壓力罐、泵、控制系統(tǒng)等)。隔離液的壓力通常略高于釜內壓力(確保泄漏方向是隔離液向內漏,而非介質向外漏)。隔離液既能潤滑兩對密封面,又能徹底隔離釜內介質與大氣,提供較高的密封安全性(零泄漏到大氣)。即使內側密封失效,外側密封和隔離液也能阻止介質外泄。適用于密封要求極高(劇毒、強致病、強腐蝕、易聚合、昂貴、極度危險、氧氣等)、不允許任何介質泄漏到大氣或不允許空氣進入釜內(如厭氧反應)的工況。釜用機械密封的彈簧彈力需適中,過大會加劇磨損,過小則密封不嚴。江西閉式釜用機械密封標準
與軟填料密封相比較,機械密封有如下特點:密封在長周期的運行中密封狀態(tài)很可靠,泄漏率很小,其泄漏量一般只為軟填料密封的1/100;在油、水類介質中的使用壽命長一般可達1~2年或更長時間,即使是在在化工介質中通常也能達半年以上;機械密封摩擦功率消耗小,其摩擦功率只為軟填料密封的10%~50%。反應釜機械密封的結構:機械密封由靜環(huán)、動環(huán)、彈性元件、彈簧座、緊定螺釘、旋轉環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成,防轉銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉動。云南開式釜用機械密封廠家直銷密封環(huán)采用梯度材料設計,兼顧硬度與抗沖擊性能。
釜用機械密封(中文:反應釜/攪拌釜用機械密封)是一種用于密封攪拌軸(或攪拌槳軸)與反應釜(或攪拌釜、混合釜等)頂蓋(或底部)之間旋轉間隙的關鍵部件。它的主要作用是防止釜內介質(液體、氣體、漿料等)沿著攪拌軸向外泄漏,同時阻止外部空氣或雜質進入釜內。這對于保證生產(chǎn)過程的安全(尤其涉及易燃、易爆、有毒、有害介質時)、產(chǎn)品質量、環(huán)境保護以及設備長周期穩(wěn)定運行至關重要。以下是釜用機械密封的主要特點和關鍵方面(用中文說明):主要結構與原理:主要由靜環(huán)組件(固定在釜蓋或密封腔體上)和動環(huán)組件(固定在旋轉的攪拌軸上)組成。
釜用機械密封:彈性元件(彈簧、波紋管)它主要起預緊、補償和緩沖的作用,要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環(huán)等的慣性,保證端面密封副良好的貼合和動環(huán)的追隨性,材料要求耐腐蝕、耐疲勞。輔助密封(0 形圈、V形圈、U 形圈、楔形圈和異形圈等)它主要起靜環(huán)和動環(huán)的密封作用,同時也起到浮動和緩沖作用。要求靜環(huán)的密封元件能保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性,靜環(huán)有一定的浮動性,動環(huán)的密封元件能保證動環(huán)與軸或軸套之間的密封性和動環(huán)的浮動性。材料要求耐熱等。釜用機械密封材質可選,根據(jù)介質特性定制,適配各類反應釜。
釜用機械密封和泵用機械密封的區(qū)別:機械密封的概念和作用:機械密封是一種高效、可靠的密封方式,普遍應用于化工、醫(yī)藥、能源、食品、造紙等各個領域。它的作用是防止介質泄漏和氣體、液體的混合,保護設備的安全和環(huán)境的衛(wèi)生。反應釜是綜合反應容器,反應過程中產(chǎn)生的壓力對容器的密封要求極高。提醒您機械密封的密封效果將直接影響反應釜的運行,嚴重的將造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可估量的損失。釜用機械密封(端面密封)是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置。它是由Zhi少一對垂直于旋轉軸線的端面的流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對滑動而構成防止流體泄漏的裝置,常用于泵、壓縮機、反應攪拌釜等旋轉式流體機械,也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此,釜用機械密封是一種通用的軸封裝置。釜用機械密封在生物反應釜中,材質衛(wèi)生,符合食品級安全標準。甘肅雙端面釜用機械密封供應
密封腔設置氮氣保護,防止易氧化介質在密封處結垢。江西閉式釜用機械密封標準
典型的反應釜機械密封:該密封設計為軸向雙端面(BB型)結構,適用于1.6MPa及以下的壓力范圍。其機械密封裝置采用組合集裝式設計,單獨一體,便于在安裝前進行調試。軸套上部配備了一套雙列圓錐滾子軸承,這一設計不僅使密封裝置更加靠近軸承,從而確保了密封的平穩(wěn)運行,而且該軸承還能作為反應釜的支點,有效承受軸向力和徑向力,進一步簡化了反應釜的結構。在安裝過程中,需先裝入法蘭底部的密封圈和軸間處的密封圈,隨后將密封整體裝入軸上。連接下部密封箱體法蘭螺栓后,再通過擰緊軸上的圓螺母來固定軸套于軸上,至此機械密封安裝完畢。江西閉式釜用機械密封標準