干氣密封可普遍應(yīng)用在離心壓縮機(jī)、離心泵、反應(yīng)釜等設(shè)備上。只要具備以下兩個(gè)條件,干氣密封可以成功地改造應(yīng)用到任何旋轉(zhuǎn)的軸封上。1.干氣密封運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件是現(xiàn)場(chǎng)必須具備氣源,氣源氣體可以是介質(zhì)氣體,也可以是對(duì)環(huán)境無污染的惰性氣體,如氮?dú)狻庠纯蓙碜詮S內(nèi),也可來自專門的氮?dú)獍l(fā)生器。2.安裝軸封處腔體具有足夠的軸向和徑向空間及合適的開孔位置。與機(jī)械接觸式密封、浮環(huán)油膜密封相比,干氣體密封可以省去密封油系統(tǒng)及排除一些相關(guān)的常見問題,具有泄漏量少、磨損小、使用壽命長、能耗低、操作簡(jiǎn)單可靠等優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)已普遍用于石化行業(yè)的離心壓縮機(jī)中。干氣密封的設(shè)計(jì)通??紤]到高溫和高壓環(huán)境,以確保在極端條件下依然能正常工作。甘肅單端面干氣密封
隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),氣體被逐漸泵送至螺旋槽的根部,而根部外側(cè)的無槽區(qū)域則形成了所謂的密封壩。這一密封壩對(duì)氣體流動(dòng)產(chǎn)生阻力,進(jìn)而提升了氣體膜的壓力。此外,密封壩內(nèi)側(cè)還精心設(shè)計(jì)了一系列反向螺旋槽,它們不僅有助于反向泵送氣體,還能有效改善配合表面的壓力分布,從而增強(qiáng)了開啟靜環(huán)與動(dòng)環(huán)組件間氣隙的能力。值得注意的是,在反向螺旋槽的內(nèi)側(cè),又有一段密封壩存在,同樣對(duì)氣體流動(dòng)產(chǎn)生阻力,進(jìn)一步增加了氣體膜的壓力。正是這種巧妙的配合表面設(shè)計(jì),使得靜環(huán)表面與動(dòng)環(huán)組件得以保持一個(gè)極小的間隙,通常約為3微米。當(dāng)由氣體壓力和彈簧力共同產(chǎn)生的閉合壓力與氣體膜的開啟壓力達(dá)到平衡時(shí),便形成了穩(wěn)定的間隙。泵用干氣密封怎么樣為了提高競(jìng)爭(zhēng)力,不少企業(yè)加大了對(duì)新型干氣密封材料研發(fā)投入,以實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破。
干氣密封與一般機(jī)械密封的平衡型集裝式結(jié)構(gòu)一樣,但端面設(shè)計(jì)有所不同,表面上有幾微米至十幾微米深的溝槽,端面寬度較寬。干氣密封工作時(shí),主密封氣為壓力0.7MPaG的管網(wǎng)低壓氮?dú)?,?jīng)過濾器過濾后,氣體的過濾精度達(dá)到1μm,經(jīng)自力式壓力調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)進(jìn)入密封腔體。為保證泵安全工作,當(dāng)?shù)獨(dú)獾膲毫Φ椭?.4MPaG時(shí),由自力式調(diào)節(jié)閥后安裝的壓力開關(guān)儀表控制甲醇泵聯(lián)鎖停機(jī)。干氣密封的前置緩沖是從泵的出口管路引過來的介質(zhì)液體—甲醇,經(jīng)過濾器過濾掉所含的雜質(zhì)顆粒后,充入干氣密封的前置緩沖液腔,以保護(hù)干氣密封的密封端面不會(huì)被泵內(nèi)臟的介質(zhì)污染。
機(jī)械密封,又稱端面機(jī)械密封或端面密封:是一種專門設(shè)計(jì)用于解決旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間密封問題的裝置。其工作原理主要依賴于彈性元件提供的彈力,這種彈力能夠克服補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈與軸之間的摩擦,使補(bǔ)償環(huán)緊密貼合在非補(bǔ)償環(huán)的端面,從而形成密封面的初始閉合力。當(dāng)主機(jī)充滿壓力介質(zhì)并開始工作時(shí),這種閉合力會(huì)使密封面達(dá)到適當(dāng)?shù)谋葔海M(jìn)而實(shí)現(xiàn)流體的有效密封。機(jī)械密封通常由四大部分組成:一對(duì)由靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)構(gòu)成的密封端面(亦被稱為摩擦副),這是機(jī)械密封的主要部件;以彈性元件(或磁性元件)為主要的補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu);輔助密封機(jī)構(gòu);以及使動(dòng)環(huán)和軸一起旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。干氣密封的維護(hù)人員培訓(xùn)簡(jiǎn)單,在中小型企業(yè)中易操作管理。
干氣密封與迷宮密封的解析。首先,讓我們深入了解干氣密封,也常被稱為氮?dú)饷芊狻_@種密封技術(shù)巧妙地在兩密封端面之一的端面上設(shè)計(jì)了凹槽,使得其中一個(gè)密封環(huán)的上方布滿了均勻而淺的槽紋。通過選型設(shè)計(jì)一套合適、完整、可靠的干氣密封控制系統(tǒng),對(duì)于離心式壓縮機(jī)安、穩(wěn)、長、滿生產(chǎn)運(yùn)行起著非常重要的作用。同時(shí)機(jī)組在生產(chǎn)運(yùn)行中,應(yīng)加強(qiáng)機(jī)組的運(yùn)行維護(hù),時(shí)刻監(jiān)測(cè)干氣密封系統(tǒng)的運(yùn)行情況和泄漏狀況,及時(shí)的發(fā)現(xiàn)、消除和處理機(jī)組故障,確保裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)生產(chǎn)運(yùn)行。干氣密封在制藥行業(yè)中的應(yīng)用非常重要,可以避免產(chǎn)品受到污染,提高產(chǎn)品質(zhì)量。陜西機(jī)械干氣密封
干氣密封的啟停過程平穩(wěn),在變頻壓縮機(jī)中減少密封面磨損。甘肅單端面干氣密封
隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),氣體被向內(nèi)泵送到螺旋槽的根部,根部以外的一段無槽區(qū)稱為密封壩。密封壩對(duì)氣體流動(dòng)產(chǎn)生阻力作用,增加氣體膜壓力。該密封壩的內(nèi)側(cè)還有一系列的反向螺旋槽,這些反向螺旋槽起著反向泵送、改善配合表面壓力分布的作用,從而加大開啟靜環(huán)與動(dòng)環(huán)組件間氣隙的能力。反向螺旋槽的內(nèi)側(cè)還有一段密封壩,對(duì)氣體流動(dòng)產(chǎn)生阻力作用,增加氣體膜壓力。配合表面間的壓力使靜環(huán)表面與動(dòng)環(huán)組件脫離,保持一個(gè)很小的間隙,一般為3微米左右。當(dāng)由氣體壓力和彈簧力產(chǎn)生的閉合壓力與氣體膜的開啟壓力相等時(shí),便建立了穩(wěn)定的平衡間隙。甘肅單端面干氣密封