接下來,我們再來看看另一種干氣密封方式——雙端面干氣密封。這種密封方式適用于那些不允許工藝氣泄漏到大氣中,但允許阻封氣(例如氮氣)進入機械內(nèi)部的工況。雙端面干氣密封,顧名思義,其結(jié)構(gòu)類似于兩套面對面布置的單端面密封,有時甚至?xí)捎脙蓚€單獨的動環(huán)。這種設(shè)計特別適用于那些不具備火炬條件,但允許少量阻封氣進入工藝介質(zhì)的環(huán)境。通過在兩組密封之間引入氮氣作為阻塞氣體,可以構(gòu)建出一個性能穩(wěn)定的阻塞密封系統(tǒng)。關(guān)鍵在于控制氮氣的壓力,確保其始終維持在比工藝氣體壓力高出0.2至0.3MPa的范圍內(nèi)。這樣一來,密封氣的泄漏方向始終指向工藝氣體和大氣,從而有效地防止了工藝氣體向大氣的泄漏。干氣密封的維護人員培訓(xùn)簡單,在中小型企業(yè)中易操作管理。云南泵用干氣密封標(biāo)準
干氣密封控制系統(tǒng)的控制流程:(1)一級主密封氣由壓縮機出口氣和管網(wǎng)中壓氮提供,經(jīng)過濾器處理,調(diào)節(jié)閥、流量計、節(jié)流閥控制密封氣的壓力和流量;而管網(wǎng)中壓氮氣作為開停機時一級密封氣備用氣源。(2)二級密封氣和后置隔離氣由管網(wǎng)低壓氮氣提供,經(jīng)過濾處理、調(diào)壓和流量控制作為二級密封氣和后置隔離氣氣源。機組設(shè)計后置隔離氣密封系統(tǒng)目的是為防止軸承箱潤滑油進入,污染密封面。(3)同時設(shè)計有密封氣放置火炬和緩沖、隔離氣高位防空系統(tǒng)。即在泄漏口和火炬線或高位放空管線之間設(shè)置限流孔板和流量計,通過排放氣的壓力、流量來監(jiān)測干氣密封的泄漏情況。重慶耐油干氣密封定制干氣密封可監(jiān)測氣膜壓力,及時預(yù)警故障,保障機組連續(xù)運行。
工作原理:螺旋槽的氣體密封的工作原理是流體靜力和流體動力的平衡。為了清晰起見,特將螺旋槽密封塊外形放大示意如圖3、圖4。密封氣體注入密封裝置,使動、靜環(huán)受到流體靜壓力作用,不論配對環(huán)是否轉(zhuǎn)動,這些力都是存在的。而流體的動壓力只是在轉(zhuǎn)動時才產(chǎn)生。配對動環(huán)上的螺旋槽是產(chǎn)生這些流體動壓力的關(guān)鍵,當(dāng)動環(huán)隨軸轉(zhuǎn)動時,螺旋槽里的氣體被剪切從外緣流向中心,產(chǎn)生動壓力,而密封堰對氣體的流出有抑制作用(靜壓力的存在),使得氣體流動受阻,氣體壓力升高,這一升高的壓力將撓性安裝的靜環(huán)與配對動環(huán)分開,當(dāng)氣體壓力與彈簧恢復(fù)力平衡后,維持一較小間隙,形成氣膜,密封工藝氣體,這樣,動、靜環(huán)間互不接觸,并且氣膜具有良好的彈性,即氣膜剛度。動、靜環(huán)工作時受力情況示意:①為動、靜環(huán)間隙,根據(jù)不同密封形式,3~10μm左右,②為動環(huán)內(nèi)螺旋槽,深度一般為0.0025~0.07mm,高壓氣由環(huán)的外側(cè)進入螺旋槽內(nèi)形成密封氣動壓力④,流動至密封堰⑤時受阻,氣體壓力升至較高值,然后迅速降低⑥,并使靜環(huán)離開動環(huán)一個微小間隙,該間隙的大小是彈簧力⑦、介質(zhì)氣體壓力⑧以及動靜環(huán)間隙中密封氣壓力平衡的結(jié)果,并維持動、靜環(huán)一個合適的間隙值。
接下來,我們將探討干氣密封的安裝流程及所需準備工作:首先進行壓縮機試車,以確保設(shè)備狀態(tài)良好。拆除驅(qū)動端轉(zhuǎn)子支撐軸承和試車鋁氣封,保留非驅(qū)動端推力瓦和推力軸承,以便轉(zhuǎn)子找到中心位置并精確測量干氣密封調(diào)整墊厚度。進一步拆除非驅(qū)動端推力軸承及推力盤、轉(zhuǎn)子支撐軸承和試車鋁氣封,為安裝干氣密封做準備。使用無水乙醇、綢布和棉布等材料吹掃壓縮機密封腔,確保清潔度達到要求。準備好所需的工具和材料,包括百分表、銅棒等,以便進行后續(xù)的安裝和調(diào)試工作。遵循正確的安裝步驟,將干氣密封安裝在壓縮機上。向壓縮機內(nèi)沖壓,保持3公斤以上的壓力,進行干氣密封的靜壓試驗,以確保密封安裝合格。進行氮氣試車運行,調(diào)整系統(tǒng)盤中的儀表數(shù)值,確保各項參數(shù)達到設(shè)計要求。然后,投料正式生產(chǎn)時,根據(jù)原料氣組分再對系統(tǒng)中各個儀表參數(shù)進行微調(diào),以確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。干氣密封與機械密封相比,更適合處理高溫介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)設(shè)備。
干氣密封的典型結(jié)構(gòu):對于不同的工況條件,可采用不同的干氣密封總體結(jié)構(gòu)形式。實際應(yīng)用中,用于離心壓縮機的干氣密封主要有下面四種結(jié)構(gòu)形式:1、單端面密封:單端面密封主要用于不屬于危險性的氣體,即允許少量介質(zhì)氣體泄漏到大氣環(huán)境中的場合。密封所用氣體為工藝氣本身。國內(nèi)引進機組中的二氧化碳壓縮機多用此種類型。2、串聯(lián)密封:串聯(lián)式干氣密封是一種操作可靠性較高的密封結(jié)構(gòu),典型應(yīng)用是允許少量介質(zhì)氣體泄漏到大氣中的工況。在石油化工企業(yè)的引進機組中使用較多。許多企業(yè)選擇干氣密封作為好選擇方案,因為它能夠提供持久的密封性能。四川泵用干氣密封型號
干氣密封的技術(shù)成熟,在大型石化裝置中應(yīng)用案例豐富。云南泵用干氣密封標(biāo)準
迷宮密封。迷宮密封在轉(zhuǎn)軸周圍布置了多個依次排列的環(huán)行密封齒,這些齒與齒之間形成了一系列的截流間隙和膨脹空腔。當(dāng)被密封介質(zhì)通過曲折復(fù)雜的迷宮間隙時,會產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng),從而達到阻止泄漏的目的?!救S迷宮密封速度矢量剖面圖詳解】在迷宮密封的工作過程中,由于旋渦的形成,氣體的能量逐漸損失,導(dǎo)致壓力持續(xù)下降。同時,氣體的比容和流速卻不斷增加。當(dāng)氣流經(jīng)過密封齒時,其壓力會進一步降低,從而減少了氣體泄漏的可能性。云南泵用干氣密封標(biāo)準