干氣密封的特性及主要工作原理。干氣密封概述:早在20世紀60年代末期,定在氣體動壓軸承應用的基礎上,干氣密封發(fā)展起來,并成為一種全新的非接觸式密封。該密封利用流體動力學原理,通過在密封端面上開設動壓槽而實現(xiàn)密封端面的非接觸性運行。較初,采用于氣密封形式,主要為了改善高速離心壓縮機的軸封問題。由于密封采取非接觸性的運行方式,因此其密封的摩擦副材料基本不會受到PV值的任何影響,尤其在高壓設備高速設備中應用,具有良好前景。干氣密封在油田伴生氣壓縮機中,適應高含硫氣體,耐腐蝕性能好。甘肅進口干氣密封哪家好
干氣密封工作原理:對于螺旋槽干氣密封,其工作原理是靠流體靜壓力、彈簧力與流體動壓力之間的平衡。當密封氣體注入密封裝置時,使動、靜環(huán)受到流體靜壓力的作用。而流體的動壓力只是在轉(zhuǎn)動時才產(chǎn)生。當動環(huán)隨軸轉(zhuǎn)動時,螺旋槽里的氣體被剪切從外緣流向中心,產(chǎn)生動壓力,而密封堰對氣體的流出有抑制作用,使得氣體流動受阻,氣體壓力升高,這一升高的壓力將撓性安裝的靜環(huán)與配對動環(huán)分開,當氣體壓力與彈簧力恢復平衡后,維持一較小間隙,形成氣膜,膜厚一般為3-5μm,使旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)脫離接觸,從而端面幾乎無磨損,同時密封工藝氣體。云南儲罐干氣密封特點干氣密封在燃氣輪機軸端,適應高溫環(huán)境,密封性能不衰減。
帶中間進氣的串聯(lián)式干氣密封:它適用于既不允許工藝氣泄漏到大氣中,又不允許阻封氣進入機內(nèi)的工況。如果遇不允許工藝介質(zhì)泄漏到大氣中,且也不允許阻封氣泄漏到工藝介質(zhì)中的工況,此時串聯(lián)結(jié)構(gòu)的兩級密封間可加迷宮密封。用于易燃、易爆、危險性大的介質(zhì)氣體,可以做到完全無外漏。如H2壓縮機、H2S含量較高的天然氣壓縮機、乙烯、丙烯壓縮機等。該結(jié)構(gòu)所用主密封氣除用工藝氣本身以外,還需另引一路氮氣作為第二級密封的使用氣體。通過一級密封泄漏出的工藝氣體被氮氣全部引入火炬燃燒。而通過二級密封漏入大氣的全部為氮氣。當主密封失效時,第二級密封同樣起到輔助安全密封的作用。
改造方案:密封結(jié)構(gòu):采用雙端面干氣密封進行改造,氣源為氮氣。由于液環(huán)真空泵本身的輸送介質(zhì)為氮氣,因此允許干氣密封氣源氮氣在發(fā)生輕微泄漏情況下進入液環(huán)真空泵。干氣密封本體采用集裝式結(jié)構(gòu),可看作由兩套單端面密封背靠背布置,為節(jié)省軸向空間,內(nèi)側(cè)密封與外側(cè)密封共用一個動環(huán)兼彈簧座;靜環(huán)采用進口碳石墨,與彈簧相連作為軸向補償環(huán);動環(huán)為硬質(zhì)合金,螺旋槽刻于動環(huán)上。整套干氣密封的旋轉(zhuǎn)組件與靜止組件集成一體,保證現(xiàn)場安裝方便,定位準確。通過合理設計,干氣密封可以實現(xiàn)自我調(diào)節(jié),以適應不同工況下的變化需求。
干氣密封控制系統(tǒng)設計選型要注意以下幾個要點:(1)一般情況下,對于輸送介質(zhì)為富氣或氣體內(nèi)含烴類物質(zhì)較多的氣體則常采用N2作為密封氣;而對于輸送CO2、N2、H2、CO以及空氣等氣體則采用壓縮機出口工藝氣+氮氣備用氣方案為密封氣。同時應提供清潔和干燥的密封氣體,密封氣不得含固體顆粒、粉塵和液體,應保持合適的壓力、溫度和流量。密封氣的過濾精度應達到3um以下,溫度應至少高于露出點溫度10℃以上。(2)密封氣、緩沖氣、隔離氣進行控制的系統(tǒng),以滿足密封緩沖、隔離對氣體壓力、流量和溫度的要求。一般可采用氣體壓力控制、流量控制、壓力與流量組合控制方式??刂圃O計的要求一般為密封氣應保持與平衡管的壓差在 0.3 MPa以上,機內(nèi)迷宮間隙較大時較小氣流速度為5 m/s。同時為了防止密封工藝氣壓力低,一般密封氣與平衡管壓差設計有低報警和低低報警聯(lián)鎖,啟用管網(wǎng)中壓氮氣進行補氣,以滿足密封氣密封壓力的要求。隨著技術(shù)的發(fā)展,干氣密封的材料和結(jié)構(gòu)不斷改進,以適應不同工況的需求。陜西換熱器干氣密封行價
在化工設備中,干氣密封常用于反應釜,以確保反應過程中的安全與穩(wěn)定。甘肅進口干氣密封哪家好
干氣密封在壓縮機內(nèi)的具體的位置:一臺典型的透平壓縮機包含兩個介于軸承之間的集裝式干氣密封干氣密封和普通平衡型機械密封相似,也由靜環(huán)和動環(huán)組成。其中,靜環(huán)由彈簧加載,并靠O型圈輔助密封。但是與液體普通平衡型機械密封的區(qū)別在于:干氣密封動環(huán)端面開有氣體槽,氣體槽深度只有幾微米,端面間必須有潔凈的氣體,以保證兩個端面間形成一個穩(wěn)定的氣膜使得密封端面完全分離。氣膜厚度一般為幾微米,這個穩(wěn)定的氣膜可以使密封端面保持一定的密封間隙。間隙如果太大,密封效果會變差。間隙如果太小,則會使密封面發(fā)生接觸。因而干氣密封的摩擦熱不能散失,會很快引起密封端面的變形,從而使密封失效。常見的兩種槽型是:雙向的(U型)和單向的(V型)槽型。氣體介質(zhì)就是通過密封間隙時靠節(jié)流和阻塞的作用而被減壓,從而實現(xiàn)氣體介質(zhì)的密封,幾微米的密封間隙會使氣體泄漏率保持較小。甘肅進口干氣密封哪家好