貴州離心泵用機械密封制造商

軸向力的平衡：軸向力的產生原因：1.葉輪前后兩側因流體壓力分布情況不同(輪蓋側壓力低,輪盤壓力高)引起的軸向力A1,其方向為自葉輪背側指向葉輪入口。2.流體流入和流出葉輪的方向和速度不同而產生的動反力A2,其方向與A1相反,所以總軸向力A=A1-A2,方向一般與A1相同(一般A2較小)。軸向力的平衡：1.采用雙吸式葉輪:葉輪兩側對稱,流體從兩端吸入,軸向力自動抵消而達到平衡。2.開平衡孔或裝平衡管:A:在葉輪輪盤上相對于吸入口處開幾個平衡孔,如圖1-15所示:B:為避免開平衡孔后,因主流受擾動而增加水力損失,可設平衡管代替平衡孔,即采用一小管引入口壓力至輪盤背側。如圖1-16所示:C:采用平衡葉片:在葉輪盤背面鑄幾條徑向筋片,筋片帶動葉輪背面間隙內的流體加速旋轉,增大離心力,從而使葉輪背面壓力明顯降低。泵用機械密封的沖洗計劃應根據介質特性定制。貴州離心泵用機械密封制造商

機械密封安裝、使用技術要領：1）設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；2）設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位；3）在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦副破損而密封失效；4）安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝；5）安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；6）安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；7）安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺；8）設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效。貴州離心泵用機械密封制造商泵用機械密封的故障分析有助于優(yōu)化未來的密封設計。

由于壓力產生的滲漏：（1）高壓和壓力波造成的機械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設計過大和密封腔內壓力超過3MPa時，會使密封端面比壓過大，液膜難以形成，密封端面磨損嚴重，發(fā)熱量增多，造成密封面熱變形。對策：在裝配機封時，彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小的現象，高壓條件下的機械密封應采取措施。為使端面受力合理，盡量減小變形，可采用硬質合金、陶瓷等耐壓強度高的材料，并加強冷卻的潤滑措施。（2）真空狀態(tài)運行造成的機械密封滲漏泵在起動、停機過程中，由于泵進口堵塞，抽送介質中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現負壓，密封腔內若是負壓，會引起密封端面干摩擦，內裝式機械密封會產生漏氣（水）現象，真空密封與正壓密封的不同點在于密封對象的方向性差異，而且機械密封也有其某一方向的適應性。對策：采用雙端面機械密封，這樣有助于改善潤滑條件，提高密封性能。

正常運轉中突然泄漏。離心泵在運轉中突然泄漏少數是因正常磨損或已達到使用壽命，而大多數是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。（1）抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞；（2）對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環(huán)，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效；（3）回流量偏大，導致吸人管側容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封；（4）對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；（5）介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多；（6）環(huán)境溫度急劇變化；（7）工況頻繁變化或調整；（8）突然停電或故障停機等。離心泵在正常運轉中突然泄漏，如不能及時發(fā)現，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。機械密封的失效分析有助于改進密封設計。

不同泵機械密封的應用場景和特點：1. 離心泵，離心泵常用的機械密封是單端面機械密封，它可以分為固定和浮動兩種加工形式。固定式機械密封安裝和拆卸簡單，適用于一些低溫、低壓或對密封的要求不高的場合。浮動式機械密封更適用于耐磨損、高速運轉的情況下。2. 軸向流泵，軸向流泵一般采用雙端面機械密封，由于軸向流泵的旋轉部分與靜止部分的螺紋磨合會使得機械密封處容易產生微小漏泄，而采用雙端面機械密封可以更有效地防止泄漏。3. 油泵、磁力泵，油泵和磁力泵由于介質粘度較高，容易在旋轉配件和定位部件之間產生過多的磨損和磨合，因此常采用干式機械密封，以防止泵的故障發(fā)生。本文介紹了泵機械密封的分類及其在不同應用場景下的特點和優(yōu)缺點，常見類型包括單端面機械密封、雙端面機械密封和干式機械密封。對于不同類型的泵，選擇適合的機械密封能夠有效地提高泵的使用壽命、降低維修成本，并且在使用過程中也能有效地避免因機械密封失效所導致的一系列問題。泵用機械密封的泄漏監(jiān)測系統(tǒng)應定期校準。重慶循環(huán)泵用機械密封制造

泵用機械密封的泄漏監(jiān)測應采用高精度儀器。貴州離心泵用機械密封制造商

氟橡膠具有耐高溫、耐油、耐化學腐蝕的優(yōu)點。氟橡膠中應用較廣的是含氟烯烴共聚物，主要是26型和23型。26型中有氟橡膠-26系偏氟橡乙烯與六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡膠-246系偏氟乙烯、六氟丙烯與四氟丙烯的三元共聚物。23型氟橡膠由偏氟乙烯與三氟氯乙烯在室溫及3.24MPa壓力下用懸浮聚合法制得的一種無定形橡膠狀共聚物。它不能用于液氨、氨水中。硅橡膠是由二甲基硅氧烷與其他有機硅單體在酸或堿性催化劑存在下聚合成的一種極性高分子聚合物。硅橡膠有很高的熱穩(wěn)定性，但它有極性，容易在酸堿作用下發(fā)生離子型裂解，因此耐腐蝕性差，不適宜用于石油系溶劑（如苯、甲苯等）、酮醚等有機溶劑。貴州離心泵用機械密封制造商