機(jī)械密封的結(jié)構(gòu),它由固定在軸上的動(dòng)環(huán)及彈簧壓緊裝置、固定在設(shè)備上的靜環(huán)以及輔助密封圈組成。當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí),動(dòng)環(huán)和固定不動(dòng)的靜環(huán)緊密接觸,并經(jīng)軸上彈簧壓緊力的作用,阻止容器內(nèi)介質(zhì)從接觸面上泄漏。圖中有四個(gè)密封點(diǎn),A 點(diǎn)是動(dòng)環(huán)與軸之間的密封,屬靜密封,密封件常用 O形環(huán),B點(diǎn)是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)作相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)的端面密封,屬動(dòng)密封,是機(jī)械密封的關(guān)鍵。兩個(gè)密封端面的平面度和粗糙度要求較高,依靠介質(zhì)的壓力和彈簧力使兩端面保持密緊接觸,并形成一層極薄的液膜起密封作用。C點(diǎn)是靜環(huán)與靜環(huán)座之間的密封,屬靜密封。D點(diǎn)是靜環(huán)座與設(shè)備之間的密封,屬靜密封。通常設(shè)備凸緣做成凹面,靜環(huán)座做成凸面,中間用墊片密封。機(jī)械密封的失效模式分析有助于改進(jìn)設(shè)計(jì)和使用條件。四川立式攪拌器機(jī)械密封安裝
工作原理:機(jī)械密封的工作原理是通過流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)使動(dòng)環(huán)和靜環(huán)緊密貼合,并在相對(duì)滑動(dòng)中保持密封狀態(tài)。當(dāng)攪拌器軸旋轉(zhuǎn)時(shí),動(dòng)環(huán)隨軸轉(zhuǎn)動(dòng),而靜環(huán)保持靜止,兩者之間的環(huán)形密封端面阻止介質(zhì)的泄漏。應(yīng)用場(chǎng)景:攪拌器機(jī)械密封普遍應(yīng)用于制藥、化工、食品、化妝品等行業(yè)中的攪拌設(shè)備。由于其泄漏率低、功耗小、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),機(jī)械密封在攪拌設(shè)備中得到了普遍的應(yīng)用?。綜上所述,攪拌器機(jī)械密封通過其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理,確保了攪拌器設(shè)備的密封性能,延長了設(shè)備的使用壽命,并適用于多種工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景。江西側(cè)入式攪拌器機(jī)械密封供應(yīng)機(jī)械密封的壽命取決于其材料、設(shè)計(jì)和使用條件。
三個(gè)密封點(diǎn)及其密封原理:動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的密封:是靠彈性元件(彈簧、波紋管等)和密封液體壓力在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸面(端面)上產(chǎn)生一適當(dāng)?shù)膲壕o力(比壓)使兩個(gè)光潔、平直的端面緊密貼合;端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的作用。這層膜具有液體動(dòng)壓力與靜壓力,它起著平衡壓力和潤滑端面的作用。兩端面之所以必需高度光潔平直是為了給端面創(chuàng)造貼合和使比壓平均的前提,這是相對(duì)旋轉(zhuǎn)密封。波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機(jī)械密封技術(shù)。多端面密封技術(shù)分為雙密封、中間環(huán)密封、多密封技術(shù)。另外還有平行面密封技術(shù)、監(jiān)控密封技術(shù)、組合密封技術(shù)等。
常見的密封材料主要有硅酸鋁纖維、石墨等,這些材料密封性好,不易磨損,且壽命較長。而密封方式則有單機(jī)械密封、雙機(jī)械密封、外部彈性與內(nèi)部機(jī)械密封和外部硬度與內(nèi)部機(jī)械密封等??偟膩碚f,攪拌機(jī)械密封的工作原理就是采用機(jī)械密封裝置將轉(zhuǎn)軸和機(jī)體分開,防止各種液體和氣體泄漏。隨著科技的進(jìn)步和工業(yè)的發(fā)展,攪拌機(jī)械密封的應(yīng)用越來越普遍,如在化工、食品、醫(yī)藥、冶金等領(lǐng)域都得到了普遍應(yīng)用。攪拌器的機(jī)械密封一般采用端面機(jī)械密封,常見的有單端面機(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種。定期檢查機(jī)械密封的磨損情況,及時(shí)更換磨損件。
化工攪拌機(jī)的軸封裝置通常采用機(jī)械密封。機(jī)械密封是指利用彈性元件(密封圈)和運(yùn)動(dòng)環(huán)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),將相對(duì)運(yùn)動(dòng)面之間的潤滑介質(zhì)隔離開來,從而防止介質(zhì)泄漏的一種密封方式。在化工生產(chǎn)中,機(jī)械密封普遍應(yīng)用于各種攪拌設(shè)備、離心泵、往復(fù)泵等機(jī)械傳動(dòng)裝置上。它具有密封可靠、使用壽命長、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),是化工攪拌機(jī)常用的軸封裝置結(jié)構(gòu)之一。常見的化工攪拌機(jī)軸封裝置結(jié)構(gòu)有以下幾種:箱式機(jī)械密封:箱式機(jī)械密封由兩個(gè)主要部分組成:固定部分和旋轉(zhuǎn)部分。固定部分通常被安裝在攪拌機(jī)的機(jī)架上,旋轉(zhuǎn)部分通常被連接到攪拌器軸上。箱式機(jī)械密封能夠有效地防止液體泄漏,同時(shí)也具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。機(jī)械密封的壽命試驗(yàn)可模擬實(shí)際工況進(jìn)行加速老化測(cè)試。四川立式攪拌器機(jī)械密封安裝
對(duì)于大型攪拌器,可采用雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。四川立式攪拌器機(jī)械密封安裝
運(yùn)轉(zhuǎn):(1)啟動(dòng)前的注意事項(xiàng):輔助裝置、冷卻系統(tǒng)是否安裝無誤;應(yīng)清洗管線以防鐵銹、雜質(zhì)進(jìn)入密封腔:用手盤動(dòng)聯(lián)軸器,檢查軸是否輕松運(yùn)轉(zhuǎn)。如果盤動(dòng)很重,應(yīng)檢査有關(guān)配合尺寸是否正確,設(shè)法找出原因并排除故障。(2)試運(yùn)行和正常運(yùn)轉(zhuǎn):首先啟動(dòng)液封系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng),使密封腔內(nèi)充滿介質(zhì),然后啟動(dòng)主密封進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。如果一開始發(fā)現(xiàn)有微量泄漏,但過1-3h后逐漸減少,為正常磨合過程。如果泄漏量不減少應(yīng)停車檢査;如果機(jī)械密封發(fā)熱、發(fā)煙,一般為彈簧比壓過大,可適當(dāng)降低彈簧壓力。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,可轉(zhuǎn)入操作條件下的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。升溫、升壓過程應(yīng)緩慢,并密切注視有無異常現(xiàn)象發(fā)生。四川立式攪拌器機(jī)械密封安裝