云南真空泵用機(jī)械密封參考價(jià)

機(jī)械密封典型失效原因分析：（一）機(jī)械密封本身問(wèn)題：1、鑲裝不到位或不平整。2、載荷系數(shù)太大或端面比壓設(shè)計(jì)不合理。3、材質(zhì)選用不當(dāng)。4、密封面不平。5、密封面太寬或太窄。（二）輔助系統(tǒng)問(wèn)題：1、工況條件復(fù)雜，但沒(méi)有沖洗等輔助設(shè)施。2、沖洗管堵塞。3、冷卻管結(jié)垢。（三）介質(zhì)及工作條件問(wèn)題：1、介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)。2、介質(zhì)中有固體顆粒。3、設(shè)備抽空。4、密封面結(jié)晶。5、介質(zhì)粘度太大。（四）泵的問(wèn)題：1、軸的加工精度不佳、串軸、跳動(dòng)、安裝間隙過(guò)大。2、泵開(kāi)啟后振動(dòng)太大。3、壓蓋墊環(huán)不佳。4、密封箱不平。5、機(jī)械密封安裝沒(méi)有達(dá)到應(yīng)有的壓縮量。泵用機(jī)械密封的泄漏監(jiān)測(cè)應(yīng)采用高精度儀器。云南真空泵用機(jī)械密封參考價(jià)

平衡型與非平衡型機(jī)械密封，能使介質(zhì)作用在密封端面上的壓力卸載的為平衡式機(jī)械密封，不能卸載的為非平衡式機(jī)械密封。按卸載程度不同，平衡式機(jī)械密封又可分為部分平衡式（部分卸載）和過(guò)平衡式（全部卸載），如圖2所示。平衡式機(jī)械密封端面上所受的力隨介質(zhì)壓力的升高變化較小，因此適用于高壓密封；非平衡式機(jī)械密封端面所受的力隨介質(zhì)壓力的變化較大，因此只適用于低壓機(jī)械密封。平衡式機(jī)械密封能降低端面上的摩擦和磨損，承載能力大，但其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，一般需在軸或軸套上加工出臺(tái)階，成本較高。非平衡式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在介質(zhì)壓力p小于0.7MPa時(shí)使用普遍。山東脫硫泵用機(jī)械密封制造商泵用機(jī)械密封的沖洗計(jì)劃應(yīng)根據(jù)實(shí)際操作條件調(diào)整。

試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏。泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離；（2）對(duì)安裝時(shí)機(jī)械密封壓縮量過(guò)大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；（3）動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量；（4）靜環(huán)密封圈過(guò)松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；（5）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面；（6）設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時(shí)可以通 過(guò)適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。

不同泵機(jī)械密封的應(yīng)用場(chǎng)景和特點(diǎn)：1. 離心泵，離心泵常用的機(jī)械密封是單端面機(jī)械密封，它可以分為固定和浮動(dòng)兩種加工形式。固定式機(jī)械密封安裝和拆卸簡(jiǎn)單，適用于一些低溫、低壓或?qū)γ芊獾囊蟛桓叩膱?chǎng)合。浮動(dòng)式機(jī)械密封更適用于耐磨損、高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下。2. 軸向流泵，軸向流泵一般采用雙端面機(jī)械密封，由于軸向流泵的旋轉(zhuǎn)部分與靜止部分的螺紋磨合會(huì)使得機(jī)械密封處容易產(chǎn)生微小漏泄，而采用雙端面機(jī)械密封可以更有效地防止泄漏。3. 油泵、磁力泵，油泵和磁力泵由于介質(zhì)粘度較高，容易在旋轉(zhuǎn)配件和定位部件之間產(chǎn)生過(guò)多的磨損和磨合，因此常采用干式機(jī)械密封，以防止泵的故障發(fā)生。本文介紹了泵機(jī)械密封的分類及其在不同應(yīng)用場(chǎng)景下的特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn)，常見(jiàn)類型包括單端面機(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封和干式機(jī)械密封。對(duì)于不同類型的泵，選擇適合的機(jī)械密封能夠有效地提高泵的使用壽命、降低維修成本，并且在使用過(guò)程中也能有效地避免因機(jī)械密封失效所導(dǎo)致的一系列問(wèn)題。機(jī)械密封的彈簧張力測(cè)試是維護(hù)工作的一部分。

密封材料的種類及用途：密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同，以及設(shè)備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對(duì)密封材料的要求一般是：1） 材料致密性好，不易泄露介質(zhì)。2） 有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度。3） 壓縮性和回彈性好，長(zhǎng)久變形小。4） 高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。5） 抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。6） 摩擦系數(shù)小，耐磨性好。7） 具有與密封面結(jié)合的柔軟性。8） 耐老化性好，經(jīng)久耐用。9） 加工制造方便，價(jià)格便宜，取材容易。泵用機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件平衡對(duì)減少振動(dòng)很重要。山東脫硫泵用機(jī)械密封制造商

泵用機(jī)械密封的潤(rùn)滑是保證其正常工作的關(guān)鍵。云南真空泵用機(jī)械密封參考價(jià)

機(jī)械密封工作原理：機(jī)械密封是依靠靜環(huán)和動(dòng)環(huán)兩個(gè)端面壓緊，兩端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈簧壓力作用下達(dá)到軸向端面密封，防止流體泄露的密封裝置。機(jī)械密封的組成可分為動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、彈性補(bǔ)償機(jī)構(gòu)（彈簧）和輔助密封圈（O型圈）等。泄漏點(diǎn)1: 機(jī)封座或機(jī)封壓蓋和閥體密封腔連接處，一般為墊片靜密封。泄漏點(diǎn)2:動(dòng)環(huán)密封圈，用于隔離軸或軸套介質(zhì)，一般為O型圈，屬于相對(duì)靜密封。動(dòng)環(huán)附著于軸套同時(shí)旋轉(zhuǎn)時(shí)同軸是相對(duì)靜止的，靜環(huán)輔助密封圈（O型圈）將介質(zhì)與泵軸分離開(kāi)，隔離介質(zhì)與外部大氣。泄漏點(diǎn)3: 靜環(huán)密封圈，用于隔離外部大氣與密封腔內(nèi)部介質(zhì)，一般為O型圈，屬于靜密封。靜環(huán)在防轉(zhuǎn)動(dòng)銷作用下，不隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)始終和靜環(huán)座處于固定的靜止?fàn)顟B(tài)。泄漏點(diǎn)4:主摩擦端面，由動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩平滑端面接觸旋轉(zhuǎn)，彈性補(bǔ)償機(jī)構(gòu)提供軸向壓力保證密封，屬于動(dòng)密封。云南真空泵用機(jī)械密封參考價(jià)