密封的監(jiān)測:密封在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,通過干氣密封控制系統(tǒng)可對整套密封的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測。正常情況下出口壓力表(PI-11)顯示的值應(yīng)該和入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數(shù))大致相當(dāng):1)若干氣密封密封氣出口壓力表(PI-12)讀數(shù)低于入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數(shù)0.5MPa),表明外側(cè)干氣密封泄漏過大;2)若干氣密封密封氣出口壓力表(PI-12)讀數(shù)高于入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數(shù)0.5MPa),表明內(nèi)側(cè)機(jī)械密封泄漏過大;出現(xiàn)以上現(xiàn)象可視現(xiàn)場情況決定是否拆機(jī)檢查。為了提高產(chǎn)品的干氣密封性能,應(yīng)定期監(jiān)測運(yùn)行狀態(tài)并及時(shí)調(diào)整參數(shù)設(shè)置。海南串聯(lián)式干氣密封廠商
干氣密封動(dòng)壓槽的加工技術(shù):1、動(dòng)壓槽的常用加工方法,干氣密封與普通的機(jī)械密封相比在總體結(jié)構(gòu)上并無太大區(qū)別,其中較大的特點(diǎn)是密封端面上開有微米級的動(dòng)壓槽,動(dòng)壓槽的加工是干氣密封成敗的關(guān)鍵技術(shù)之一。動(dòng)壓槽的加工方法主要有光刻法 、電火花加工 、電鍍法 、噴砂法 、激光刻槽法等。光刻法 ( 化學(xué)腐蝕),在被刻槽的工件上涂以感光膠膜,然后將事先準(zhǔn)備好的底片放于其上 , 經(jīng)曝光、顯影、涂保護(hù)層后再在蝕刻液中浸蝕,便可得到所需的動(dòng)壓槽。這一方法在青銅上刻槽尚可 ,在硬質(zhì)合金上刻槽時(shí),由于膠膜在較高溫度下耐不住浸蝕液的長時(shí)間腐蝕,為此刻出的槽形質(zhì)量不高。河南串聯(lián)式干氣密封原理干氣密封是一種新型密封技術(shù),廣泛應(yīng)用于化工、石油等行業(yè),以減少泄漏和提高設(shè)備安全性。
Q頻率的影響,在低Q頻率時(shí),有高的峰值功率和低的平均功率,實(shí)驗(yàn)知這種情況可增加材料的汽化率,用于去除更多的材料,進(jìn)行深槽的雕刻;而在高的Q頻率時(shí), 有低的峰值功率和高的平均功率,實(shí)驗(yàn)知這種情況 “ 加熱” 效應(yīng)明顯,只引起材料變色或變形 ,而材料的去除則十分微弱研究表明:掃描遍數(shù)相同時(shí),Q 頻率越低,材料去除越多,槽越深;Q頻率相同,掃描遍數(shù)越多,槽越深;掃描遍數(shù)越少,不同Q頻率的槽深差距越小。填充率的影響,不同的填充率,單位寬度內(nèi)的掃描線數(shù)不一樣通過打標(biāo)控制軟件可任意調(diào)節(jié)。不同的填充率,對槽的深度和粗糙度影響都很大。一般情況下,某個(gè)填充率( 如0.0003) 時(shí),不同掃描遍數(shù)的槽部較深,而且槽深的差距較大;填充率越大,不同掃描遍數(shù)的槽深差距越小。不同的填充率對槽底面粗糙度的影響也不同,不同的掃描遍數(shù), 當(dāng)某個(gè)填充率打槽較深時(shí)( 如 0.0003 ) 時(shí), 粗糙度尺Ra值較高;同一填充率, 掃描遍數(shù)少, 粗糙度Ra值低。
一般來講,典型的干氣密封結(jié)構(gòu)包含有靜環(huán)、動(dòng)環(huán)組件(旋轉(zhuǎn)環(huán))、副密封O形圈、靜密封、彈簧和彈簧座(腔體)等零部件。靜環(huán)位于不銹鋼彈簧座內(nèi),用副密封O形圈密封。彈簧在密封無負(fù)荷狀態(tài)下使靜環(huán)與固定在轉(zhuǎn)子上的動(dòng)環(huán)組件配合,如圖上所示。在動(dòng)環(huán)組件和靜環(huán)配合表面處的氣體徑向密封有其先進(jìn)獨(dú)特的方法。配合表面平面度和光潔度很高,動(dòng)環(huán)組件配合表面上有一系列的螺旋槽。這種機(jī)制將在靜環(huán)和動(dòng)環(huán)組件之間產(chǎn)生一層穩(wěn)定性相當(dāng)高的氣體薄膜,使得在一般的動(dòng)力運(yùn)行條件下端面能保持分離、不接觸、不易磨損,延長了使用壽命?,F(xiàn)代制造業(yè)對干氣密封的需求日益增加,這推動(dòng)了相關(guān)技術(shù)和產(chǎn)品的發(fā)展進(jìn)步。
激光刻槽加工動(dòng)壓槽的步驟:①端面動(dòng)壓槽( 螺旋槽 、 T 形槽等 )圖形的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和繪制,一般情況下, 激光刻槽系統(tǒng)都會(huì)提供相關(guān)的軟件或與其他軟件的接口。②導(dǎo)入工件圖形文件到激光打標(biāo)機(jī)的打標(biāo)軟件中,檢查圖形文件是否導(dǎo)人正確;同時(shí)設(shè)計(jì)圖形的填充率。③定位工件;因?yàn)閯?dòng)壓槽需要同心,需要把激光刻槽機(jī)的中心與被刻槽的密封環(huán)的幾何中心相重合。定位的方法可以采用試調(diào)的過程,即在模擬工件上,通過試刻槽的方法使兩個(gè)中心相重合。④調(diào)整工藝參數(shù),不同的激光刻槽機(jī)和刻槽密封環(huán)的材質(zhì)不同時(shí),所需要設(shè)定的參數(shù)也不盡相同,需要采用試打的方法才能刻出理想的動(dòng)壓槽深度和表面質(zhì)量。⑤打標(biāo)。⑥把打標(biāo)后的工件進(jìn)行研磨 、 拋光, 保證密封端面精度。⑦測量與檢查, 可以釆用三維深度儀或三維放大影響設(shè)備測量和檢測密封環(huán)的動(dòng)壓槽的刻槽質(zhì)量。隨著智能制造時(shí)代到來,干氣密封系統(tǒng)也逐漸向智能化方向發(fā)展,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析。海南串聯(lián)式干氣密封廠商
市場上已經(jīng)出現(xiàn)了一系列針對不同需求的 干氣密封產(chǎn)品,為用戶提供更多選擇空間。海南串聯(lián)式干氣密封廠商
電鍍法:此方法是將密封環(huán)端面動(dòng)壓槽以外的部位鍍上一層硬質(zhì)材料,從而制成動(dòng)壓槽的圖案。這一方法的使用條件是槽的深度比較淺,其次被鍍端面必須是能夠電鍍的材料,而且鍍層要致密,和被鍍面結(jié)合強(qiáng)度要足夠髙。電鍍過程中,被鍍件懸掛要正確,否則不同部位的鍍層厚度誤差將加大,造成槽深不均勻,這樣也破壞了密封端面的極髙的平行度。激光刻槽法:激光加工是利用激光的高能量進(jìn)行工業(yè)熱加工的一種方法,激光能將材料在極短的時(shí)間內(nèi)汽化 、熔化而去除。與其他加工方法比較,激光刻槽法具有適用面廣,對不同材料 、不同形狀的加工表面均適合,工件無機(jī)械變形 、無污染,速度快,精度高,重復(fù)性好,自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),尤其適用于淺槽加工。海南串聯(lián)式干氣密封廠商