由于介質(zhì)引起的滲漏:(1)大多數(shù)潛污泵機械密封拆解后,靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性,有的已經(jīng)腐爛,造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機械滲漏過大,動、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40 ,不耐高溫,不耐酸堿,當(dāng)污水為酸性堿性時易腐蝕。對策:對腐蝕性介質(zhì),橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。(2)固體顆粒雜質(zhì)引起的機械密封滲漏如果固體顆粒進入密封端面,將會劃傷或加快密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套)表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度,致使動環(huán)不能補償磨耗位移,硬對硬摩擦副的運轉(zhuǎn)壽命要比硬對石墨摩擦副的長,因為固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。對策:在固體顆粒容易進入的位置應(yīng)選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封。機械密封的安裝應(yīng)由經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員執(zhí)行。河南中型泵用機械密封廠商
泵用機械密封的應(yīng)用范圍:機械密封在泵、壓縮機、離心機等機械設(shè)備中普遍應(yīng)用。其中,雙端面機械密封具有普遍使用和發(fā)展前景,已成為泵用機械密封的主流產(chǎn)品。綜上所述,泵用機械密封的種類多樣,各具特點,在實際應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、工藝條件等因素進行合理選擇。泵的機封形式包括普通機械密封、平衡機械密封、波紋管機械密封和磁力密封。這些機封形式各有特點,分別適用于不同的工作環(huán)境和需求。在選擇泵的機封時,應(yīng)根據(jù)實際工況和使用要求來進行合理選擇,以提高泵的使用壽命和效率。江西油泵用機械密封廠商機械密封的沖洗液壓力應(yīng)與泵的工作壓力相匹配。
振動偏大及消除措施:機械密封振動偏大往往不是機械密封自身的原因,而是泵軸設(shè)計不合理、加工精度不夠、靠背輪的平行度偏大、徑向力大等原因,消除泵振動措施有:泵、電機、底座、現(xiàn)場管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場安裝時,要嚴(yán)格把關(guān),消除振動源。消除泵進口氣蝕的措施有以下幾點:1.提高泵的氣蝕性能水平,滿足現(xiàn)場裝置的氣蝕性能的要求。2.泵應(yīng)當(dāng)在低于允許吸液高度下操作,以保證整個裝置安全可靠的運轉(zhuǎn)。3.采用抗氣蝕材料制造葉輪,如:2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等,比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要好得多。
機械密封也稱金屬端面密封,是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面,在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置,屬于徑向密封。機械密封結(jié)構(gòu)型式很多,但密封原理基本相同,典型結(jié)構(gòu)如圖1所示。1—靜環(huán);2—動環(huán);3—壓蓋;4—彈簧;5—傳動座;6—固定銷釘;7,8—“O”形密封圈;9—防轉(zhuǎn)銷。機械密封組成:主要動密封件:動環(huán)和靜環(huán)。動環(huán)與泵軸一起旋轉(zhuǎn),靜環(huán)固定在壓蓋內(nèi),用防轉(zhuǎn)銷來防止它轉(zhuǎn)動??縿迎h(huán)與靜環(huán)的接觸端面在運動中始終保持貼合來實現(xiàn)密封。輔助密封元件:包括各靜密封點所用的O形或V形密封圈。壓緊元件:彈簧和推環(huán)等。傳動元件:傳動座及鍵或固定銷釘。機械密封的輔助系統(tǒng)可以提高密封的可靠性和壽命。
機械密封的優(yōu)缺點:缺點:(1)如結(jié)構(gòu)比填料密封復(fù)雜,加工精度要求高,并要求一定的安裝技術(shù)等,特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術(shù)發(fā)展的很快,新技術(shù)不斷出現(xiàn)給我們維修帶來了新的課題。(2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便。與其它密封比較,機械端面密封的零件數(shù)目多,要求精密,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。特別是在裝配方面較困難,拆裝時要從軸端抽出密封環(huán),必須把機器部分(聯(lián)軸器)或全部拆卸。這一問題目前已作了某些改進,例如采用拆裝方便并可保證裝配質(zhì)量的剖分式和集裝式機械密封等。泵用機械密封的維護包括清潔、檢查和必要的部件更換。海南脫硫泵用機械密封廠家
機械密封的冷卻系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)確保有效控制溫度。河南中型泵用機械密封廠商
機械密封沖洗方案及特點:沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積,防止氣囊形成,保持和改善潤滑等,當(dāng)沖洗液溫度較低時,兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下:(一)內(nèi)沖洗:1、正沖洗:1)特點:利用工作主機的被密封介質(zhì),由泵的出口端通過管路引入密封腔。2)應(yīng)用:用于清潔流體, p1稍大于p進,當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時,可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。2、反沖洗:1)特點:利用工作主機的被密封介質(zhì),由泵的出口端引入密封腔,沖洗后通過管路流回泵入口。2)應(yīng)用:用于清潔流體,且p進