山東泵用干氣密封制造

靜環(huán)材料一般采用：碳石墨：1）浸金屬；2）浸樹脂 (如強(qiáng)腐蝕性介質(zhì))；3）碳化硅+碳/碳化硅+DLC (如超高壓)。動(dòng)環(huán)材料一般采用：碳化鎢：1）鈷基；2） 鎳基。碳化硅：1）反應(yīng)燒結(jié)（不用）；2）常壓燒結(jié)（或稱無壓燒結(jié)）；3）液相燒結(jié) – 超高壓。其中，碳化鎢韌性好，強(qiáng)度高，鈷基不耐腐，蝕鎳基抗腐蝕性較好；碳化硅材料則是抗腐蝕性好，但易碎， 怕磕碰、易缺邊。使用干氣密封設(shè)計(jì)，允許較大軸向竄量通常為± 2.5mm。允許較大徑向跳動(dòng)通常為± 0.6mm。能在全壓下啟 /停， 同時(shí)要保證干凈、干燥，在一定溫度、一定的壓力下不碳化、不聚合的氣體作為干氣密封的工作氣源。必需始終保證干氣密封各個(gè)密封端面上、下游壓差為正壓差。單向旋轉(zhuǎn)槽型不可反向旋轉(zhuǎn)。開車時(shí)，先投后置隔離氣，再投軸承潤(rùn)滑油。停車時(shí)，反之。由于其優(yōu)越的性能，干氣密封在高溫、高壓的環(huán)境下表現(xiàn)尤為突出，是理想的選擇。山東泵用干氣密封制造

干氣體密封的輔助系統(tǒng)和浮環(huán)油膜密封比較，干氣體密封不需要復(fù)雜的輔助系統(tǒng)。只需要提供簡(jiǎn)單的控制系統(tǒng)以監(jiān)測(cè)密封的情況和自動(dòng)停車的情況。圖7所示為一典型的干氣體密封輔助系統(tǒng)。潔凈的密封氣（可以是工藝氣，也可以是外設(shè)的氮?dú)猓┮愿哂趬嚎s機(jī)內(nèi)被封工藝氣體的壓力由入口1注入到密封裝置，用以阻止壓縮機(jī)工藝氣體滲漏。在兩側(cè)干氣密封面間泄漏的工藝介質(zhì)氣和隔離氣的混合氣經(jīng)過壓力開關(guān)PSM （PAM）、限流孔板3和流量計(jì)4后，排放到主放空口，去火炬系統(tǒng)。隔離氣（氮?dú)猓┯扇肟?注入，用以保護(hù)密封部件免受污染和阻止工藝氣體泄漏，而靠近壓縮機(jī)外部的密封泄漏氣體主要為極少量的緩沖氣體，經(jīng)次放空口5放空。壓縮機(jī)油泵運(yùn)行前，必須將隔離氣體（氮?dú)猓┮氲礁蓺饷芊庋b置，以防止密封部件和油接觸。壓縮機(jī)使用前，一般先注入潔凈的氮?dú)鈫?dòng)和保護(hù)密封面，在壓縮機(jī)投入正常運(yùn)行前，置換來自壓縮機(jī)出口的工藝氣，工藝氣必須經(jīng)過過濾器過濾。湖北進(jìn)口干氣密封對(duì)于復(fù)雜工況下的設(shè)備運(yùn)行，干氣密封提供了一種靈活且有效的解決方案。

影響氣膜剛度的螺旋槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要有槽深、螺旋角、槽數(shù)、槽寬與堰寬比、槽長(zhǎng)與壩長(zhǎng)比等，需用專門使用軟件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。而影響氣膜剛度的工藝參數(shù)主要有以下幾類：1．緩沖氣粘度，密封氣粘度的大小對(duì)氣膜剛度的影響比較大，粘度越大、動(dòng)壓效應(yīng)越強(qiáng)、氣膜剛度也就越大。2．密封氣溫度，在不同溫度下，氣體的粘度是不一樣的；溫度越高、粘度越大、氣膜剛度越大。3．密封轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速越高，動(dòng)壓效應(yīng)越強(qiáng)、氣膜剛度越大。在理想狀態(tài)下（即不考慮密封加工精度和安裝精度的影響），干氣密封的轉(zhuǎn)速越高、其穩(wěn)定性越好，而不受機(jī)械密封PV值的限制，因此干氣密封特別適合高速運(yùn)轉(zhuǎn)下使用。4．密封端面的直徑大小，在同一轉(zhuǎn)速下，密封直徑越大線速度越高，氣膜剛度越大。5．緩沖氣的壓力，緩沖氣壓力對(duì)氣膜剛度的影響較小，一般來說，壓力越高，氣膜剛度略有增大。

干氣密封具有下面一些特點(diǎn)：1、非接觸式密封，動(dòng)靜環(huán)被氣膜隔開，操作能耗極小，屬于節(jié)能型密封，使用壽命較長(zhǎng)；2、省去了龐大的密封油系統(tǒng)，降低了成本；3、操作簡(jiǎn)單，可靠性高；4、運(yùn)行費(fèi)用和維修費(fèi)用較低，占地面積小；5、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)難度大，要求制造和安裝的精度高，氣源清潔度高的。干氣密封的工作原理：干氣密封和普通平衡型機(jī)械密封相似，也由靜環(huán)和動(dòng)環(huán)組成。其中，靜環(huán)由彈簧加載，并靠O型圈輔助密封。當(dāng)端面外側(cè)開設(shè)有流體動(dòng)壓槽的動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，流體動(dòng)壓槽把外徑側(cè)（稱之為上游側(cè)）的高壓隔離氣體泵入密封端面之間，由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加，在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜,這層在非接觸狀態(tài)下所形成的氣膜完全阻塞了相對(duì)低壓的密封介質(zhì)泄漏通道，實(shí)現(xiàn)了密封介質(zhì)的零泄漏或零逸出。盡管安裝復(fù)雜，但通過專業(yè)培訓(xùn)，可以有效提高工作人員對(duì)該技術(shù)理解與運(yùn)用能力。

試驗(yàn)機(jī)組使用條件：軸徑140mm,轉(zhuǎn)速5000r/min,工藝氣壓力0.6MPa,封油（氣）壓力0.75MPa.與普通接觸式機(jī)械密封相比，干氣密封有以下主要優(yōu)點(diǎn)：（1）省去了密封油系統(tǒng)及用于驅(qū)動(dòng)密封油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的附加功率負(fù)荷。（2）較大程度上減少了計(jì)劃外維修費(fèi)用和生產(chǎn)停車。3）避免了工藝氣體被油污染的可能性。（3）密封氣體泄漏量小。（4）維護(hù)費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用性好。（5）密封驅(qū)動(dòng)功率消耗小。（6）密封壽命長(zhǎng)，運(yùn)行可靠。在使用過程中，可能會(huì)因?yàn)樵O(shè)計(jì)或操作方面的原因?qū)е聺?rùn)滑油污染密封端面。新型納米材料在干氣密閉中的應(yīng)用，有望進(jìn)一步提升其耐磨性和抗腐蝕能力。湖北進(jìn)口干氣密封

隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展，未來可能會(huì)出現(xiàn)更多智能化的干氣密閉管理系統(tǒng)，提高操作便利性。山東泵用干氣密封制造

干氣密封的運(yùn)行及監(jiān)測(cè)：干氣密封的運(yùn)行，在泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將連接到氮?dú)獾母蓺饷芊馇贿M(jìn)氣管線脫開，打開氮?dú)馊肟陂y對(duì)系統(tǒng)管線進(jìn)行吹掃。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，須首先打開泵入口閥，進(jìn)行灌泵，確保自沖洗G4 接好后再打開氮?dú)馊肟陂y門和截止閥V1，對(duì)干氣密封充壓；調(diào)節(jié)密封氣系統(tǒng)的減壓閥V2 開度，使干氣密封腔氮?dú)鈮毫S持在0.5MPa 左右；打開截止閥V4，保證系統(tǒng)通往火炬的管路暢通。做好以上工作后，該密封可以隨時(shí)開啟。泵在停止運(yùn)行時(shí)，須首先關(guān)閉氮?dú)馊肟陂y將干氣密封腔泄壓，然后方可將泵泄壓。山東泵用干氣密封制造