山東單端面泵用機械密封規(guī)格

來源: 發(fā)布時間:2025-04-09

泵用機械密封的泄漏點主要有五處:(l)軸套與軸間的密封;(2)動環(huán)與軸套間的密封;(3)動、靜環(huán)間密封;(4)對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;(5)密封端蓋與泵體間的密封。一般來說,軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決,但需細致觀察,特別是當工作介質為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時,相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷,須在長期管理、維修實踐的基礎上,對泄漏癥狀進行觀察、分析、研判,才能得出正確結論。泵用機械密封的安裝應避免過大的軸向和徑向偏差。山東單端面泵用機械密封規(guī)格

山東單端面泵用機械密封規(guī)格,泵用機械密封

機械密封處出現(xiàn)的滲漏水問題可能由以下幾個因素造成:1.水質差含顆粒。水質不佳,含有小顆粒及高濃度的鹽酸鹽,會導致機械密封平面磨損或表面拉傷,形成溝槽或環(huán)溝。解決方法:改善水質或介質條件,必要時更換機械密封;2.缺水運行造成干磨損壞。這種情況常見于底閥式安裝形式的泵,由于進口處負壓或進水管內存在空氣,導致泵腔內空氣無法排出。開機后,機械密封在高速運轉時因摩擦產生高溫而無法得到冷卻,導致密封面燒焦、橡膠變硬開裂。解決方法:排除管道及泵腔內的空氣,并更換機械密封。3.氣蝕。氣蝕現(xiàn)象主要出現(xiàn)在熱水泵中。由于介質溫度過高產生蒸汽,蒸汽進入泵腔內高處無法排出,導致機械密封在缺水狀態(tài)下運行,從而造成干磨失效。解決方法:在泵上安裝自動排氣閥,并更換機械密封。離心泵機械密封的更換,對于確保泵的較佳性能和較長使用壽命至關重要。一些危險信號暗示,可能是時候更換失效的機械密封了。幸運的是,機械密封更換過程相對簡單。山東單端面泵用機械密封規(guī)格泵用機械密封的沖洗計劃應定期評估和調整。

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常見的滲漏現(xiàn)象,機械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上,機械密封的運行好壞直接影響到水泵的正常運行,現(xiàn)總結分析如下:1、周期性滲漏:(1)泵轉子軸向竄動量大,輔助密封與軸的過盈量大,動環(huán)不能在軸上靈活移動。在泵翻轉,動、靜環(huán)磨損后,得不到補償位移。對策:在裝配機械密封時,軸的軸向竄動量應小于0.1mm ,輔助密封與軸的過盈量應適中,在保證徑向密封的同時,動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(把動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來)。(2)密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對策:油室腔內潤滑油面高度應加到高于動、靜環(huán)密封面。(3)轉子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞(磨損),這種情況會縮短密封壽命和產生滲漏。對策:可根據(jù)維修標準來糾正上述問題。

檢修誤區(qū):葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。機械密封的維護應包括對所有部件的徹底檢查。

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離心泵機械密封的原理:1. 密封效果與調整:密封性能:密封面的貼合程度、液體膜的穩(wěn)定性以及輔助密封的可靠性共同決定了機械密封的密封性能。自動調整:在密封面因磨損導致間隙增大時,彈性構件能夠自動調整壓緊力,保持密封面的緊密貼合。泄漏控制:機械密封的設計通常允許極小的泄漏量,這些泄漏量通常被控制在可接受的范圍內,并通過泄漏收集和報警裝置進行監(jiān)測。2. 材料選擇:密封面材料:常用的材料包括碳化硅(SiC)、石墨、硬質合金、陶瓷等,這些材料具有優(yōu)異的耐磨 性、耐腐蝕性和耐高溫性能。輔助密封材料:如O型圈,通常選用與介質相容的彈性材料制成,以確保密封的可靠性和耐久性離心泵機械密封通過動環(huán)和靜環(huán)的緊密貼合、液體膜的潤滑和平衡壓力作用以及彈性構件的自動調整功能,實現(xiàn)了對泵腔內液體的有效密封。同時,合理的材料選擇和密封結構設計也是保證機械密封性能的關鍵因素。泵用機械密封能有效防止泵軸處的液體泄漏。廣西離心泵用機械密封廠商

雙端面機械密封在高可靠性要求的泵中更為常見。山東單端面泵用機械密封規(guī)格

單端面與雙端面機械密封,單端面機械密封只有一對摩擦副,如圖4(a)所示;雙端面機械密封有兩對摩擦副,如圖4(b)所示,處于相同的封液壓力作用下,兩對摩擦副背對背放置。密封液壓力一般比工作介質壓力高0.05~0.15MPa,以起到堵封工作介質防止其泄漏的作用。同時,密封液又起到潤滑和冷卻作用。對低黏度介質,可選潤滑性好的密封液以改善潤滑條件;對于帶固體顆粒的介質,密封液可防止固體顆粒進入摩擦副。對于腐蝕性介質,密封液也可以起保護密封元件不受腐蝕的作用。與單端面密封相比,雙端面密封有更好的可靠性,適用范圍更廣,可完全防止被密封的介質外漏,但結構復雜,造價高。山東單端面泵用機械密封規(guī)格