機(jī)械密封原理,機(jī)械密封中的流體可能有5個(gè)泄漏渠道:(1)靜環(huán)與壓蓋之間的密封,屬于靜密封。(2)壓蓋與殼體之間的密封,屬于靜密封。(3)動(dòng)環(huán)與軸(或軸套)之間的密封,當(dāng)端面摩擦磨損后,它光能追隨補(bǔ)償環(huán)沿軸向作微量的移動(dòng),實(shí)際上仍然是一個(gè)相對(duì)靜密封。靜密封元件較常用的有橡膠O形密封圈或聚四氟乙烯V形密封圈,而作為補(bǔ)償環(huán)的旋轉(zhuǎn)環(huán)或靜止環(huán)輔助密封有時(shí)采用兼?zhèn)鋸椥栽δ艿南鹉z、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結(jié)構(gòu)。(4)動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的端面彼此貼合作相對(duì)滑動(dòng),屬于動(dòng)密封。它是機(jī)械密封裝置中的主密封,也是決定機(jī)械密封性能和壽命的關(guān)鍵。因此對(duì)密封端面的加工要求很高,同時(shí)為了使密封端面間保持必要的潤(rùn)滑液膜,必須嚴(yán)格控制端面上的單位面積壓力,壓力過(guò)大,不易形成穩(wěn)定的潤(rùn)滑液膜,會(huì)加速端面的磨損;壓力過(guò)小,泄漏量增加。因此,要獲得良好的密封性能又有足夠壽命,在設(shè)計(jì)和安裝機(jī)械密封時(shí),一定要保證端面單位面積壓力值在較適當(dāng)?shù)姆秶?。?)軸套與軸之間的密封,屬于靜密封。泵用機(jī)械密封的泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)定期校準(zhǔn)。河北雙端面泵用機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)
通常密封面摩擦副可選材質(zhì)有鎳基硬質(zhì)合金、鈷基硬質(zhì)合金、無(wú)壓燒結(jié)碳化硅、反應(yīng)燒結(jié)碳化硅、浸金屬石墨、聚四氟乙烯填充石墨、聚四氟乙烯填充玻璃纖維、三氧化二鋁特殊陶瓷等等;基體材質(zhì)可選為2Cr13不銹鐵、301不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼、904L不銹鋼、聚四氟乙烯等等;彈簧補(bǔ)償件可選材質(zhì)為哈氏合金、1Cr18Ni9Ti、3Cr13等等;不同于釜用機(jī)械密封,泵用機(jī)械密封的密封介質(zhì)多為液體、固液混合物和常壓氣體等;而釜用機(jī)械密封多用于密封高壓氣體或氣液混合物,泄露對(duì)環(huán)境和生物會(huì)造成嚴(yán)重威脅。泵用機(jī)械密封屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一,是泵類機(jī)械的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素,如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。泵用機(jī)械密封種類繁多。型號(hào)各異,其維修也是很難辯別和判斷。湖南渣漿泵用機(jī)械密封工作原理機(jī)械密封的安裝應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員執(zhí)行。
離心泵密封更換過(guò)程,機(jī)械密封更換過(guò)程通常遵循典型的結(jié)構(gòu),盡管每臺(tái)泵可能有稍微不同的需求。以下是要遵循的標(biāo)準(zhǔn)步驟。1. 泵準(zhǔn)備,關(guān)閉泵電源并切斷電源(以防止泵意外啟動(dòng)),開始準(zhǔn)備拆卸泵。此外,需要切斷泵與液體的聯(lián)系 - 確保泵入口和出口閥牢固關(guān)閉,然后排出泵殼中的液體。2. 泵拆卸,這一階段因泵而異。當(dāng)今許多離心泵均采用后拉式設(shè)計(jì),在這些泵中,只需拆除軸承部件,而無(wú)需從入口和出口管道上拆下泵殼體即可進(jìn)入機(jī)械密封 - 拆下密封壓蓋與密封腔體連接緊固件(墊片和螺栓),即可將機(jī)械密封從泵上取出。然而,一些離心泵不使用這種易于接近的設(shè)計(jì)。對(duì)于這些泵,必須將泵及其殼體與入口和出口管道完全斷開和/或拆下芯包,然后拆除軸承部件才能到達(dá)密封。在一些泵(如某些立式泵)中,電機(jī)可能也需要拆除。無(wú)論泵殼體是否需要斷開,對(duì)于某些泵都需要拆卸葉輪,才能更換機(jī)械密封。
機(jī)械密封的主要原理在于將易泄漏的軸向密封轉(zhuǎn)化為更為可靠的端面密封形式。當(dāng)電機(jī)軸處于工作狀態(tài)時(shí),會(huì)驅(qū)動(dòng)彈簧座、彈簧壓板、動(dòng)環(huán)等一系列組件同步旋轉(zhuǎn)。由于彈簧的彈性作用,動(dòng)環(huán)會(huì)被緊緊貼合在靜環(huán)上。在電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,動(dòng)環(huán)隨軸一同轉(zhuǎn)動(dòng),而靜環(huán)則保持靜止?fàn)顟B(tài),固定在座架上。這種動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的緊密接觸,形成了一道環(huán)形密封面,有效阻止了介質(zhì)的泄漏。機(jī)械密封是泵類產(chǎn)品不可或缺的關(guān)鍵組件,對(duì)泵的正常運(yùn)行至關(guān)重要。一旦機(jī)械密封失效,電機(jī)便有可能接觸到液體,進(jìn)而引發(fā)電機(jī)損壞的風(fēng)險(xiǎn)。泵用機(jī)械密封的選型應(yīng)考慮介質(zhì)的粘度和固體含量。
水泵機(jī)械密封的原理:水泵機(jī)械密封的密封原理是利用兩個(gè)環(huán)面之間的摩擦力和壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)軸和泵體的密封。其中,靜環(huán)安裝在泵體上,動(dòng)環(huán)安裝在軸上,并通過(guò)填料保持緊密接觸。當(dāng)泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于動(dòng)環(huán)受到離心力的作用,會(huì)產(chǎn)生一定的壓力,使填料與軸和靜環(huán)之間形成密封。同時(shí),無(wú)論是靜環(huán)還是動(dòng)環(huán),都具有一定的彈性,可以用來(lái)補(bǔ)償軸和泵體之間由于磨損而產(chǎn)生的間隙,從而保證密封的有效性。水泵機(jī)械密封的作用:水泵機(jī)械密封的主要作用是防止泵體和軸之間的泄漏,從而保證水泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。其具體作用有以下幾點(diǎn):1.密封作用:水泵機(jī)械密封可以有效地防止泵體和軸之間的泄漏,避免因泄漏造成的能源浪費(fèi)和設(shè)備損壞。2.保護(hù)作用:水泵機(jī)械密封可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,減少維修和更換的頻率,從而降低維護(hù)成本。3.節(jié)能作用:由于水泵機(jī)械密封可以有效地防止泄漏,設(shè)備的能耗也會(huì)相應(yīng)地降低,從而達(dá)到節(jié)能的效果。選擇合適的泵用機(jī)械密封對(duì)延長(zhǎng)泵壽命至關(guān)重要。湖南渣漿泵用機(jī)械密封工作原理
泵用機(jī)械密封的彈簧設(shè)計(jì)應(yīng)保證在全壓力范圍內(nèi)有效。河北雙端面泵用機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)
軸向力的平衡:軸向力的產(chǎn)生原因:1.葉輪前后兩側(cè)因流體壓力分布情況不同(輪蓋側(cè)壓力低,輪盤壓力高)引起的軸向力A1,其方向?yàn)樽匀~輪背側(cè)指向葉輪入口。2.流體流入和流出葉輪的方向和速度不同而產(chǎn)生的動(dòng)反力A2,其方向與A1相反,所以總軸向力A=A1-A2,方向一般與A1相同(一般A2較小)。軸向力的平衡:1.采用雙吸式葉輪:葉輪兩側(cè)對(duì)稱,流體從兩端吸入,軸向力自動(dòng)抵消而達(dá)到平衡。2.開平衡孔或裝平衡管:A:在葉輪輪盤上相對(duì)于吸入口處開幾個(gè)平衡孔,如圖1-15所示:B:為避免開平衡孔后,因主流受擾動(dòng)而增加水力損失,可設(shè)平衡管代替平衡孔,即采用一小管引入口壓力至輪盤背側(cè)。如圖1-16所示:C:采用平衡葉片:在葉輪盤背面鑄幾條徑向筋片,筋片帶動(dòng)葉輪背面間隙內(nèi)的流體加速旋轉(zhuǎn),增大離心力,從而使葉輪背面壓力明顯降低。河北雙端面泵用機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)