北京液體攪拌器機械密封制造

檢查與測量：①動環(huán)的浮動性，要求動環(huán)與軸有一定的間隙，保證間隙為0.3-0.7mm。②固定環(huán)是否偏心 泵用機械密封中，固定環(huán)(彈簧座)與軸采用滑動配合，間隙量很小。若間隙較大，固定環(huán)就會偏心，作用在密封面上的彈簧力不均勻時密封出現(xiàn)時泄時封現(xiàn)象 ③)動環(huán)與靜環(huán)貼合面的檢査:檢査時可用90°角尺測量貼合面對軸中心線的偏差。檢音與試壓；安裝完畢后，用手盤車，應(yīng)保證轉(zhuǎn)動靈活，并有一定的浮動性。對重要設(shè)備的機械密封必須進(jìn)行靜壓試驗和動壓試驗，試驗合格后，方可投入正式使用。機械密封的材料選擇需考慮其與介質(zhì)的相容性。北京液體攪拌器機械密封制造

機械密封：填料密封它是由底環(huán)、本體、油環(huán)、填料、螺柱、壓蓋及油杯等組成。在壓蓋壓力作用下，裝在攪拌軸與填料箱本體之間的填料，對攪拌軸表面產(chǎn)生徑向壓緊力。由于填料中含有潤滑劑，因此，在對攪拌軸產(chǎn)生徑向壓緊力的同時，形成一層極薄的波膜，一方面使攪拌軸得到潤滑，另一方面阻止沒備內(nèi)流體的逸出或外部流體的滲入，達(dá)到密封的目的。雖然填料中含有潤滑劑，但在運轉(zhuǎn)中潤滑劑不斷被消耗，故應(yīng)在填料中間設(shè)置油環(huán)。使用時可4從油杯加油，保持軸和填料之間的潤滑。填料密封不可能一定不漏，這是由于壓緊力過大，會使填料緊壓在轉(zhuǎn)動軸上，加速軸與填料間的磨損，使密封更快失效。所以操作過程中應(yīng)適當(dāng)調(diào)整壓蓋的壓緊力，并需定期更換填料。江西攪拌器機械密封制造機械密封的故障診斷可通過分析振動和噪聲信號進(jìn)行。

應(yīng)用：外沖刷液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPA，合用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場合。沖刷液的流量應(yīng)保證帶走熱量，還需知足沖刷的需要，不會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖刷的流速，一般清潔沖刷液的流速應(yīng)小于5M/S;含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S，為達(dá)到上述的流速值，沖刷液與密封腔壓力的差值應(yīng)《0.5MPA，一般取0.05--0.1MPA，對雙端面機械密封可取0.1--0.2MP。沖刷液進(jìn)入和排出密封腔的孔口位置，應(yīng)設(shè)置在密封端面四周，且應(yīng)在靠近動環(huán)側(cè)，為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等，可采用切向引入或多點沖刷。必要時，沖刷液可以是熱水或蒸汽。

釜式攪拌反應(yīng)器的軸封通常采用機械密封結(jié)構(gòu)。機械密封是一種防止流體泄漏的裝置，它依靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面，在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力作用下保持貼合并配以輔助密封，從而達(dá)到阻漏的目的。在釜式攪拌反應(yīng)器中，這種機械密封能夠有效防止反應(yīng)物或產(chǎn)物從攪拌軸處泄漏，確保反應(yīng)過程的安全與效率。機械密封通常由動環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中，動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，在攪拌軸旋轉(zhuǎn)時，動環(huán)隨軸一起旋轉(zhuǎn)，而靜環(huán)則保持靜止。通過端面間的緊密貼合，形成一道有效的密封屏障。壓緊元件用于確保動環(huán)和靜環(huán)之間保持適當(dāng)?shù)馁N合壓力，而密封元件則用于防止流體通過動環(huán)和靜環(huán)之間的間隙泄漏。在易燃易爆環(huán)境中使用的攪拌器，機械密封需符合防爆標(biāo)準(zhǔn)。

安裝：(1)準(zhǔn)備工作①檢査軸與軸套的徑向跳動、表面粗糙度、外徑公差、軸的竄動等是否滿足精度要求; ②檢査機械密封的型號、規(guī)格是否與要求相符。各零件是否完好，密封圈尺寸是否合適，動環(huán)和靜環(huán)的表面是否光滑平整。若有缺陷必須更換或修復(fù)。③用干凈的汽油對機械密封的零件進(jìn)行清洗，然后擦干，注意保護(hù)密封面:④)安裝機械密封時，先從說明書上査到彈簧的工作長度，然后用卡尺量得彈簧的自由長度即可得彈簧的壓縮量，安裝中應(yīng)保證彈簧的壓縮量的偏差不大于1mm。對于高粘度介質(zhì)，機械密封的設(shè)計需考慮防堵塞功能。江西攪拌器機械密封制造

對于食品和制藥行業(yè)，機械密封材料需符合相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。北京液體攪拌器機械密封制造

攪拌器廠家生產(chǎn)的攪拌器設(shè)備的密封原理機制不同，出現(xiàn)故障，首先需要想到的是攪拌器軸封裝置的摩擦造成設(shè)備動力損失一般設(shè)備的填料密封的功率損耗會比較大。如果粗略估算，填料密封的功率損耗約為攪拌器設(shè)備功率的10%，而機械密封的功率損耗只為填料密封的10%～50%。脫硫攪拌器設(shè)置在吸收塔漿液罐下部，沿塔徑向布置4個側(cè)入式攪拌器，用于保持漿液中的固體處于懸浮狀態(tài)，并分散同時氧化空氣。攪拌器裝有軸承蓋、主軸、攪拌葉片和機械密封。攪拌葉片安裝在吸收塔的降液管中，與水平線傾斜約10度，與中心線傾斜約7度。攪拌器為三葉螺旋槳，軸采用海蘭克機械密封。北京液體攪拌器機械密封制造