飛奧OPT20通用半合成切削液產品介紹:OPT20半合成切削液由PH值調整劑、防銹劑、礦物油、鋁緩蝕劑等添加劑復配調和而成,外觀為黃色透明液體,具有出眾的防銹、鋁緩蝕性能。產品優(yōu)點:1.用于模具鋼、軸承鋼等鋼件的精加工,能明顯改善工件表面光潔度及粗糙度。2.適用于鋼件的精磨、車、銑等加工,不適合鋼件打孔、攻絲加工。3.可用于黑色金屬加工,適用于黑色金屬的鉆孔、攻絲、打孔、車、銑、磨加工。4.可用于鋁合金的車、銑加工,適用于6、7系鋁加工,緩蝕能力好,不變色。5.清洗性能優(yōu)異。鋼件、不銹鋼研磨液選哪款?馬鞍山壓鑄鋁切削液批發(fā)廠家
在機器人制造中,切削液是保障加工效率和零部件質量的重要輔助材料,機器人部件涉及多種金屬材料,包括鋁合金、不銹鋼、鈦合金、鎂合金等,不同材料對切削液的潤滑、冷卻和防銹性能有差異化需求:鋁合金:易氧化黏刀,飛奧OPTYZL鋁合金通用切削液有著很強的防腐蝕性,并且具有較強的清洗性減少切削黏附。鈦合金:鈦合金導熱性差,需高冷卻高潤滑的全合成切削液,如飛奧OPTM-6高潤滑全合成切削液可滿足此類加工要求。不銹鋼:不銹鋼硬化嚴重,市面上常用切削油進行加工,如果想選擇水性的切削液,可以選擇飛奧OPT3060切削液,這是一款專為不銹鋼量身打造的切削液。馬鞍山不臭無味切削液推薦廠家通用環(huán)保切削液選哪款?
在汽車制造領域中,很多汽車零部件的生產需要用到切削液來做潤滑介質。合金鋼發(fā)動機缸體加工時的高切削速度下對切削液的潤滑要求很高,針對高合金鋼的加工,OPT3050可以優(yōu)化刀具壽命并延長切削液壽命。當然目前新能源中的驅動殼體用的是鋁合金以及鑄鐵件,則此時應該優(yōu)先選OPT20通用半合成切削液,此款切削液有很強的防腐蝕性。如果是一些特殊壓鑄鋁材料,則應該優(yōu)先選飛奧OPTYZ半合成切削液,此款切削液可以適用于特殊鋁材料,例如壓制率,硅鋁等。
切削液根據(jù)其成分和性質可以分為多種類型,主要包括水溶性切削液、油性切削液和合成切削液。水溶性切削液通常由水、油和添加劑組成,具有良好的冷卻性能和潤滑性能,適用于大多數(shù)金屬加工場合。油性切削液則主要由礦物油或合成油組成,具有較好的潤滑性,適合于重切削和高負荷加工。合成切削液則不含油,主要由化學合成物質組成,具有優(yōu)良的冷卻性能和環(huán)保特性,適用于對環(huán)境要求較高的場合。切削液在金屬加工中的冷卻作用至關重要。在切削過程中,刀具與工件之間的摩擦會產生大量熱量,導致刀具溫度升高,進而影響切削性能和工具壽命。切削液通過流動帶走熱量,降低刀具和工件的溫度,從而保持穩(wěn)定的切削條件。此外,切削液的冷卻作用還可以防止工件表面因高溫而產生的氧化和變色,確保加工后的工件質量。切削液為什么出現(xiàn)變質現(xiàn)象?
飛奧知識小課堂,如何選取一款合適的切削液。選擇切削液需綜合考慮加工材料、工藝類型、性能需求、成本控制及環(huán)保法規(guī)五大主要因素。首先我們考量不同的加工材料選取哪些切削液。普通鋼(低碳鋼、中碳鋼)材料特點:硬度中等,切削時易產生帶狀切屑,切削熱中等,需兼顧冷卻和潤滑。加工難點:中低速加工時易粘刀,高速加工時產熱多。此時我們的切削液選擇:中低速加工(車削、銑削)時選擇飛奧OPT40半合成切削液(5%~8%濃度):冷卻性優(yōu)于乳化液,潤滑性通過添加劑補足,適合中等負荷工況。OPT3050微乳切削液(8%~12%濃度):潤滑性較好,可減少刀具與工件的摩擦,適合螺紋加工、齒輪切削等需要潤滑的場景。,OPT3050微乳切削液也適合高速加工/重負荷加工(鉆孔、拉削。切削液如何正確管理?嘉興不銹鋼切削液售后服務
在加工過程中該如何選擇合適的切削液?馬鞍山壓鑄鋁切削液批發(fā)廠家
OPT9003鎂合金切削液產品介紹:OPT9003鎂合金切削液由PH值調整劑、防銹劑、多種緩蝕劑、礦物油等添加劑復配調和而成,外觀為黃色透明液體,具有出眾的鎂合金緩蝕性能。產品優(yōu)點:1.適用于AZ91D鎂合金,特別是純鎂的粗、精加工。2.抗硬水性能好,可抗4000ppm以上硬水不分層、析出。OPT9009鎂合金切削液產品介紹:OPT9009鎂合金切削液由PH值調整劑、防銹劑、多種緩蝕劑、礦物油等添加劑復配調和而成,外觀為黃色透明液體,具有出眾的鎂合金緩蝕性能。產品優(yōu)點:1.適用于AZ91D/AZ21B鎂合金,特別是純鎂的粗、精加工。2.抗硬水性能好,可抗4000ppm以上硬水不分層、析出。飛奧OPT9003/OPT9009兩款鎂合金切削液已經是非常成熟的產品,常用于筆記本、ipad的鎂合金材料加工中,一直在系統(tǒng)廠商中使用。馬鞍山壓鑄鋁切削液批發(fā)廠家