杭州汽水分離再熱器制造

汽水分離再熱器系統(tǒng)(GSS)由兩臺汽水分離再熱器、6臺疏水箱及相應(yīng)的蒸汽和疏水管道組成。整個系統(tǒng)總體上可分為汽水分離再熱部分和疏水收集回流部分。它安裝在汽輪機(jī)高壓缸排汽與中壓缸進(jìn)汽口之間，用于對高壓缸排出蒸汽的除濕并使其具有一定的過熱度。一般的水汽分離裝置由汽水分離器，大排量先導(dǎo)熱靜力疏水閥，蒸汽球閥、Y型過濾器組成。如何選擇使用旋風(fēng)式汽水分離器、離心式汽水分離器、擋板式汽水分離器這三種設(shè)備中的哪一種主要取決于客戶蒸汽的流速。設(shè)備啟動前需進(jìn)行預(yù)熱，避免汽水分離再熱器出現(xiàn)熱應(yīng)力損傷。杭州汽水分離再熱器制造

擋板式汽水分離器技術(shù)原理：汽水分離器利用蒸汽流向急劇轉(zhuǎn)換方式，將蒸汽和蒸汽中含有的懸浮泡沬水滴分離開，為設(shè)備提供干度高的蒸汽，提高了蒸汽換熱率和生產(chǎn)效率預(yù)防水錘對設(shè)備的破壞，提高生產(chǎn)安全性，減少蒸汽耗量以及鍋爐的燃料。蒸汽節(jié)能優(yōu)化之汽水分離器技術(shù)優(yōu)勢：蒸汽流速從10m/s到47m/s的范圍內(nèi)達(dá)到接近100%的去濕率。擋板式汽水分離器為設(shè)備提供98%干蒸汽，提高了蒸汽換熱率和生產(chǎn)效率，預(yù)防水錘對設(shè)備的破壞，提高生產(chǎn)安全性，減少蒸汽耗量以及鍋爐的燃料，減少碳排放。湖北葉片式汽水分離再熱器定制汽水分離再熱器的分離效率與設(shè)備安裝角度有關(guān)。

運(yùn)行中的檢查試驗(yàn)：在機(jī)組運(yùn)行的情況下，對上述分析進(jìn)行驗(yàn)證檢查：（1）檢查測量儀表正常。（2）檢查控制新蒸汽進(jìn)入MSR控制閥正常；當(dāng)負(fù)荷降到875MW時，新蒸汽流量波動消失，新蒸汽疏水箱水位波動亦消失。因此表明MSR新蒸汽進(jìn)汽正常。（3）檢查排向凝汽器的正常排氣閥，開啟正常；檢查至高加的排氣，未見異常；當(dāng)機(jī)組功率989MW時，試驗(yàn)打開另一排向凝汽器的應(yīng)急排氣閥（正常運(yùn)行時要求關(guān)閉），疏水箱水位不再波動，新蒸汽流量為41kg/s且穩(wěn)定。通過檢查說明兩點(diǎn)：MSR新蒸汽疏水的不凝結(jié)氣體的排氣量有增加；正常排氣閥后的管道可能有堵塞。（4）檢查疏水箱排水閥門的控制回路和閥門的調(diào)節(jié)特性，正常。疏水箱的疏水線路有兩條（應(yīng)急疏水和正常疏水），對它們進(jìn)行了切換檢查：將正常疏水閥門由自動切換手動狀態(tài)，應(yīng)急疏水閥關(guān)閉，保持此狀態(tài)約30min，疏水箱水位波動幅度基本不變；將應(yīng)急疏水閥開啟，正常疏水閥門處于手動狀態(tài)，保持約30min，疏水箱水位波動幅度亦基本不變。因此可以認(rèn)為疏水回路工作正常。（5）MSR內(nèi)部加熱用新蒸汽有無短路，在機(jī)組運(yùn)行時無法檢查，只有在機(jī)組停運(yùn)后進(jìn)行。

汽水分離再熱器的必要性：在核電站的運(yùn)營中,蒸汽的質(zhì)量直接影響到發(fā)電效率與設(shè)備的安全性。主要表現(xiàn)在以下幾個方面：防止流動加速腐蝕（FAC）：如果濕度過高的蒸汽直接進(jìn)入低壓缸，水滴會以極高的速度撞擊汽機(jī)葉片，導(dǎo)致嚴(yán)重的腐蝕損害，可能造成安全隱患和停機(jī)維護(hù)。提高發(fā)電效率：經(jīng)過再熱的干蒸汽能夠更有效地進(jìn)行膨脹，可以提高發(fā)電的熱效率，充分利用核能資源。延長設(shè)備使用壽命：降低濕氣對設(shè)備的損害，不僅保障設(shè)備的安全運(yùn)行，也能夠明顯延長其使用期限，降低經(jīng)濟(jì)損失。汽水分離再熱器再熱過程可改善蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)的膨脹過程。

完成汽水分離后，干燥的蒸汽進(jìn)入到蒸汽再熱階段。在這一階段，分離后的蒸汽需要提升溫度，以滿足低壓缸的工作要求。MSR通常會引入新蒸汽或其他熱源，通過特定的熱交換裝置實(shí)現(xiàn)對蒸汽的加熱。常見的熱交換方式是通過傳熱管來實(shí)現(xiàn)熱量傳遞。傳熱管一般采用高效的導(dǎo)熱材料制成，內(nèi)部流通著作為熱源的新蒸汽或其他高溫介質(zhì)，外部則是待加熱的分離后蒸汽。當(dāng)蒸汽在傳熱管外部流動時，熱源介質(zhì)所攜帶的熱量會通過管壁傳遞給蒸汽。在熱交換過程中，傳熱管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和布置方式對熱交換效率有著重要影響。為了增加傳熱面積，提高熱交換效率，傳熱管往往會采用翅片管等特殊結(jié)構(gòu)，通過增加管壁的表面積，使得蒸汽與管壁有更多的接觸機(jī)會，從而更有效地吸收熱量。?精確控制再熱時間，可保證蒸汽溫度穩(wěn)定在合適范圍。廣西蒸汽輪機(jī)汽水分離再熱器

故障可能導(dǎo)致汽輪機(jī)進(jìn)水，需緊急停機(jī)。杭州汽水分離再熱器制造

再熱器布置特點(diǎn)：再熱器的布置形式遵循過熱器的布置形式，有對流式、輻射式和半輻射式三種。對流式再熱器有逆流、順流、混合流，單管圈、雙管圈、多管圈，順列、錯列，立式、水平式，平行于前墻、垂直于前墻。對流式再熱器是主要吸收對流熱的再熱器。輻射式再熱器是指吸收爐膛輻射的再熱器。半輻射式再熱器（就是屏式過熱器）是指吸收爐膛輻射比較多（輻射吸熱超過總熱量的1/2）的再熱器。再熱器材質(zhì)選用原則和過熱器相同，由于再熱蒸汽較過熱蒸汽冷卻能力差，一般選擇設(shè)計(jì)壁溫會高于同溫度等級的過熱器。高溫再熱器的金屬管子一般用合金鋼（合金元素總量超過5%的金屬）管子。例如12CrlMoV、鋼102、SA213-T91、SA213-TP304、SA213-TP347等。杭州汽水分離再熱器制造