天津電廠凝汽器定制

來源: 發(fā)布時間:2025-08-14

真空降低的原因:循環(huán)水量的減少或中斷:當凝汽器的循環(huán)水量減少或完全中斷時,會導致蒸汽凝結效率降低,進而引發(fā)凝汽器真空度的下降。因此,必須確保循環(huán)水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,以維持凝汽器的正常真空狀態(tài)。軸封汽壓力的影響:軸封汽壓力低會導致轉子收縮,進而使負差脹增大。因此,需要提高軸封汽壓力,并關小軸加排汽風機進氣門以應對這一問題。凝汽器水位的影響:凝汽器水位高會引發(fā)一系列問題,包括排汽溫度升高、凝水溫度下降、過冷度增加以及端差增大等。此外,水位過高還可能導致備用凝泵自啟動、出口壓力變化、凝泵電流晃動等問題。凝汽器的排氣裝置用于排出不凝性氣體,保持真空度。天津電廠凝汽器定制

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凝汽器相關術語及概念解析:1、冷卻倍率:冷卻倍率,是指冷卻介質的質量與被冷卻介質質量的比值,它反映了冷卻1kg熱源所需的冷源的量。在凝汽器中,這個比值通常通過循環(huán)水量與排汽量的比值來計算,其范圍一般設定為50至80。2、凝汽器的較有利真空:在凝汽器的極限真空范圍內,提高其真空度確實可以增加蒸汽在汽輪機中的焓降,進而提升汽輪機的輸出功率。然而,這也意味著需要增加循環(huán)水量,導致循泵的功耗率上升。因此,為了找到較佳的工作點,我們需要在提高汽輪機輸出功率與增加循泵功耗率之間尋求平衡。當兩者之差達到較大時,所對應的真空值便是凝汽器的較有利真空。上海蒸發(fā)式凝汽器操作流程凝汽器的優(yōu)化設計和運行可以明顯降低發(fā)電廠的能耗和運營成本。

凝汽設備作為凝汽式汽輪機裝置的關鍵組件,其性能對裝置的整體熱經(jīng)濟性和運行穩(wěn)定性產(chǎn)生直接影響。在保證凝結水水質方面,可以采取以下措施:1)、在機組正常運行時,通過系統(tǒng)除去微量溶解鹽類,從而提高凝結水的水質,確保給水品質和蒸汽質量的優(yōu)良。2)、當冷卻水發(fā)生泄漏時,及時除去因泄漏而帶入的溶解鹽類和懸浮物,為機組的正常停機爭取時間。3)、在機組啟動過程中,除去凝結水中的銅、鐵腐蝕產(chǎn)物,以縮短啟動時間。4)、對于新系統(tǒng)或經(jīng)過大修的設備在投入運行時,對凝結水進行處理,減少水汽系統(tǒng)的清洗時間。

凝汽器管程核算:在凝汽器的設計過程中,管程的核算是一個關鍵環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)涉及到多個因素,包括冷卻水進水溫度修正系數(shù)βt、冷凝管材料壁厚修正系數(shù)βm等。通過這些修正系數(shù)的合理運用,我們可以更準確地評估凝汽器的性能,確保其設計符合實際工作需求。在完成凝汽器管程的核算后,我們需要根據(jù)所得的管長、管板直徑等參數(shù),查閱廠家提供的型號表,以選擇較適合的凝汽器型號。綜上所述,凝汽器作為電廠中體型龐大的換熱設備,其性能對系統(tǒng)熱經(jīng)濟性和運行穩(wěn)定性有著直接影響。凝汽器的冷卻水系統(tǒng)需要配備過濾裝置,防止雜物進入。

真空急劇下降的處理措施:1)凝汽器滿水:凝汽器在短時間內迅速滿水,通常是因為凝汽器銅管嚴重泄漏,導致大量循環(huán)水進入汽側,或者凝結水泵發(fā)生故障。應對措施包括立即開大水位調節(jié)閥并啟動備用凝結水泵。必要時,可將凝結水排入地溝,直至水位恢復正常。此外,銅管泄漏還會表現(xiàn)為凝結水硬度增加,此時應停運泄漏的凝汽器,嚴重時需停機處理。若凝結水泵出現(xiàn)故障,可通過觀察出口壓力和電流來判斷。2)軸封供汽中斷:當軸封供汽壓力降至零或出現(xiàn)微負壓時,意味著軸封供汽已中斷??赡艿脑虬ㄝS封壓力調整器失靈、調節(jié)閥閥芯脫落或汽封系統(tǒng)進水。此時,應開啟軸封調節(jié)器的旁路閥門,并檢查除氧器是否滿水(若軸封供汽來自除氧器)。若滿水,需迅速降低其水位并切換軸封的備用汽源。在選購凝汽器時,應考慮其能耗、維護成本及使用壽命等多方面因素。河南電廠凝汽器定制價格

凝汽器的冷卻水管道需定期檢查和維修,防止泄漏。天津電廠凝汽器定制

喉部:凝汽器的喉部,即凝汽器蒸汽入口,是連接汽輪機排汽口與凝汽器主凝結區(qū)的重要通道,承擔著乏汽傳輸?shù)闹厝?。這個高度真空的容器內,除了支撐管外,還精心布置了內置低壓加熱器、旁路蒸汽減溫減壓裝置等設備,使得喉部不僅是一個蒸汽通道,更是一個結構復雜的空間。評價喉部的關鍵指標包括蒸汽流動汽阻的大小,以及流動的穩(wěn)定性和均勻性。前者直接影響汽輪機的效率,后者則關乎喉部的安全性和對下級冷卻管束的影響。在設計時,凝汽器喉部的進口截面積尺寸需精心選擇,以確保排汽速度在80~120m/s的合理范圍內。天津電廠凝汽器定制

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