低摩擦軸承材料的類型,金屬復合軸承由金屬背襯(通常是鋼或銅背襯)組成,在其上燒結多孔銅中間層,并浸漬有PTFE和添加劑,以獲得具有減摩和高耐磨軸承性能的工作表面。這些軸承可以干運行或外部潤滑。纖維增強復合軸承是復合軸承的另一種形式,它由纖維纏繞,玻璃纖維浸漬,環(huán)氧耐磨低摩擦軸承襯里和各種背襯組成。這種結構使軸承能夠承受高的靜態(tài)和動態(tài)載荷,并且材料本身的惰性使該產(chǎn)品成為腐蝕性環(huán)境的理想選擇。產(chǎn)品的選擇取決于工作條件和性能要求。復合滾輪軸承易于安裝和拆卸,為設備維修帶來便利。常州標準復合滾輪軸承批發(fā)
組合滾輪軸承特點:1、可接受高徑向和軸向載荷;2、堅固的導軌,適合于高動載荷和靜載荷;3、承載力在導軌上能很好分布;4、軸承和導軌的使用壽命長;5、可通過焊接螺栓組裝,經(jīng)濟實用;6、軸承部件易于更換;7、降低設計生產(chǎn)成本。溫馨提示:滾輪軸承為密封結構,充填潤滑脂,提供長期有效潤滑,用戶可免潤滑。對于使用工況惡劣的可設計補充潤滑脂的通道,提高軸承使用壽命。方式不當也可以造成滾輪軸承發(fā)熱。通過潤滑可以減少零件運動中的磨損,保證壓力機精度,降低能量消耗。潤滑分稀油潤滑、濃油潤滑等。江蘇高載荷復合滾輪軸承加工輕量化設計的復合滾輪軸承,有助于降低設備能耗,提高運行效率。
纖維增強型復合軸承 是另一種形式的復合軸承,纖維纏繞,玻璃纖維浸漬,環(huán)氧耐磨的低摩擦軸承襯片與各種背襯構成。這種結構使得軸承能夠承受高靜態(tài)和動態(tài)負荷,而且材料自身的惰性則使產(chǎn)品成為適用于腐蝕環(huán)境的理想選擇。單金屬、雙金屬和燒結銅復合軸承 設計用于陸路和水下工業(yè)應用產(chǎn)品,在高負荷下運動速度緩慢。潤滑劑浸漬 固體銅軸承 可在高溫應用下提供免維護性能,而單金屬和雙金屬軸承則設計用于潤滑應用。產(chǎn)品的選擇取決于工況和性能要求。
復合軸承與滾動和滾針軸承的區(qū)別:1、復合軸承對往復運動的耐受力更強,可延長軸承壽命。2、復合軸承在高速和過低負荷下運行時不會受到滾動體滑動帶來的磨損損傷,并且具有優(yōu)異的阻尼性能。3、復合軸承與滾動軸承相比,內(nèi)部不含運動部件,因此運行更加安靜,并且在適當潤滑的系統(tǒng)下轉速幾乎無限制。4、復合軸承安裝 簡單,只需要機加工殼體,與滾動軸承相比幾乎不會造成配件損壞。5、非金屬復合軸承與標準滾動軸承相比,具有更強的耐腐蝕性。6、復合軸承可以干燥運行,無須額外的潤滑劑系統(tǒng)、潤滑劑和維護時設備停機時間等成本。復合滾輪軸承能夠提供精確的軸向定位和較低的摩擦力。
復合軸承用于滑動、旋轉、擺動或往復運動。滑動應用通常用作滑動軸承、軸承襯墊和耐磨板。滑動表面通常是平坦的,但也可以是圓柱形的,且總是直線運動,不是旋轉運動。旋轉應用涉及圓柱面和一個或兩個行進方向。擺動和往復運動應用涉及平面或圓柱面,雙向行進。復合軸承結構可以是實心,也可以是方便安裝的分離對接(卷制軸承)。軸承與應用匹配至關重要。高負荷要求軸承增加接觸面積和具有較高的負荷承載能力。相對于潤滑油、油脂潤滑軸承而言,固體潤滑劑軸承的設計可在更高的溫度下運行。復合滾輪軸承能夠減少設備的能耗,提高能源利用效率。湖南單列復合滾輪軸承廠商
復合滾輪軸承的密封結構可防止?jié)櫥瑒┬孤?,提高工作效率。常州標準復合滾輪軸承批發(fā)
復合滾輪軸承主要由以下幾部分組成:1)軸頭,復合滾輪軸承的安裝方式是焊接,具體方式就是把軸頭和一塊帶有圓孔的板焊接,然后再和門架組裝;2)主滾輪,主滾輪是復合滾輪軸承中主要的承載體,主要承受垂直方向的載荷,要求具有很強的耐磨性 耐腐蝕性 以及抗沖擊能力。同時主滾輪也可以作單方向承載單獨使用,因為它自身就是一個滿裝滾子結構的滾輪軸承;3)側滾輪,側滾輪是復合滾輪軸承中次要的承載體,主要承受水平方向的載荷,同樣要求具有很強的耐磨性 耐腐蝕性 以及抗沖擊能力。側滾輪本質(zhì)上是一個無內(nèi)圈滿裝滾針的滾輪軸承,在復合滾輪軸承內(nèi)部是通過心軸和軸頭配合在一起的;4)蓋板,使主側滾輪 軸頭安裝在一起,成為一個整體。常州標準復合滾輪軸承批發(fā)