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粉體氣力輸送系統(tǒng):物料處理的高效之選精細(xì)控制,適應(yīng)多樣物料粉體物料種類(lèi)繁多,從輕質(zhì)的糖粉到高密度的礦物粉,物料特性各不相同,對(duì)輸送系統(tǒng)的要求也大相徑庭。粉體氣力輸送系統(tǒng)配備智能化控制模塊,能夠靈活調(diào)整輸送速度、氣流壓力及物料流量,從而滿足不同物料的輸送需求。無(wú)論是易碎的顆粒,還是易潮解的粉體,都能得到精細(xì)且溫和的輸送,避免物料損壞或性能改變。減少堆積,優(yōu)化處理效率粉體物料容易因靜電、濕氣等原因在輸送管道中堆積,從而影響輸送效率甚至造成堵塞。粉體氣力輸送系統(tǒng)通過(guò)優(yōu)化氣固混合流動(dòng)模式,降低了物料在管道內(nèi)的停留時(shí)間,同時(shí)避免了料流不暢的問(wèn)題。此外,系統(tǒng)的自清潔設(shè)計(jì)還能在輸送完成后自動(dòng)清空管道內(nèi)部殘留物,確保每次輸送的物料處理效率始終處于比較好狀態(tài)。可以減少貨損,提高貨物質(zhì)量。蘇州輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)
氣力輸送系統(tǒng):現(xiàn)代工業(yè)物料輸送的高效之選能按照物料特性和生產(chǎn)需要對(duì)氣動(dòng)輸送體系進(jìn)行柔性調(diào)節(jié)的氣力輸送系統(tǒng)。適用于短途或遠(yuǎn)距輸送需要的粉體、顆粒、粉末等不同物料的高效傳送,通過(guò)改變氣流速度及壓強(qiáng)而得以實(shí)現(xiàn)。另外系統(tǒng)能夠?yàn)槠髽I(yè)的輸送路徑靈活設(shè)計(jì),根據(jù)生產(chǎn)線的布置,為企業(yè)的適應(yīng)性和方便性的提高,容易對(duì)多點(diǎn)的傳送、分批輸送等繁雜的工序做出反應(yīng),方便快捷地完成工作。設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)便,成本節(jié)省氣力輸送系統(tǒng)相對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械輸送設(shè)備,磨損率低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使設(shè)備維修頻率和費(fèi)用比較大降低。同時(shí),該系統(tǒng)更加精確地控制了能源消耗,避免了企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)成本的降低,從而避免了不必要的能源浪費(fèi)。更高自動(dòng)化的氣力輸送系統(tǒng),也能與其他生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行整合,使工廠的生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的全程自動(dòng)化。宣城管鏈輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家當(dāng)輸送風(fēng)速高時(shí),物料處于懸浮狀態(tài),呈均勻分布地被氣流輸送;
負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)2.輸送管道:以高耐磨、耐腐蝕的材料制成的輸送管道是材料流通的主要通道,保證了在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象。管內(nèi)管壁平整、防堵設(shè)計(jì),使管內(nèi)物料流動(dòng)順暢,阻力減小。3.分離器:物料與氣流混合后,氣流與物料的分離就通過(guò)分離器進(jìn)行。分離器能有效地分離氣流中的物料顆粒,從而保證物料的精確度和產(chǎn)品的質(zhì)量,避免了氣流污染和物料流失。4.控制系統(tǒng):負(fù)壓稀相傳輸系統(tǒng)還配備了通過(guò)PLC控制模塊實(shí)時(shí)監(jiān)控傳輸過(guò)程的智能控制系統(tǒng)。企業(yè)可以通過(guò)控制系統(tǒng),方便地對(duì)輸送速度進(jìn)行調(diào)整,對(duì)管道壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,提高了系統(tǒng)的安全性和操作的便捷性。
氣力輸送設(shè)備在廢物處理中的重要作用隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,固體廢物處理技術(shù)也有了很大的提高,通常,固體廢物由氣動(dòng)輸送設(shè)備處理,盡管固體廢物資源化利用不斷發(fā)展,但由于技術(shù)、場(chǎng)地、經(jīng)濟(jì)等條件的限制,任何時(shí)候都不可能100%的速度處理和利用固體廢物,到目前為止,氣力輸送設(shè)備加工技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)非常成熟,可以說(shuō),目前的氣力輸送設(shè)備技術(shù)了我國(guó)固廢處理行業(yè)的整體水平。在處理之前,須正確處動(dòng)輸送設(shè)備,以避免傷害,固體廢棄物的堆積也是必然趨勢(shì),需要采取處置措施,從目前的實(shí)際情況來(lái)看,固廢處理占固廢處理的很大一部分,常見(jiàn)的處置方法包括地面儲(chǔ)存、焚燒、化學(xué)處理和填埋。由于吸送式氣力輸送系統(tǒng)在吸送過(guò)程中,輸送氣體在沿程不會(huì)逸入大氣。
氣力輸送的效率高嗎?氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是什么?在處理大量散裝物料時(shí),氣力輸送的效率相對(duì)較高。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備一般用于輸送顆粒/粉末,這些顆粒/粉末由在傳輸線中移動(dòng)的氣流輸送單元裝載。氣動(dòng)輸送機(jī)的一般工作原理是傳遞氣流的動(dòng)能。由于空氣是清潔能源,系統(tǒng)在完全封閉的環(huán)境中工作,物料損耗和環(huán)境污染降到低,運(yùn)輸運(yùn)行一般為零損耗。當(dāng)獲得和使用壓縮空氣時(shí),氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備中的許多地方都可能發(fā)生能量損失。通過(guò)對(duì)節(jié)能預(yù)防措施的綜合研究,可以避免這些損失,明顯降低能耗。由于氣力輸送系統(tǒng)的能源成本超過(guò)總成本的一半,氣動(dòng)應(yīng)用的設(shè)計(jì)考慮了效率和節(jié)能,初期投資成本可在短時(shí)間內(nèi)收回。常用的氣力輸送方式有:濃相氣力輸送系統(tǒng)、稀相氣力輸送系統(tǒng)、正壓氣力輸送系統(tǒng)和負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)。到達(dá)卸料點(diǎn)時(shí)由分離器把物料與空氣分離開(kāi)來(lái),物料從卸料器卸出。蕪湖正負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,輸送管道斷面尺寸小,沒(méi)有牽引構(gòu)件,不需無(wú)載分支。蘇州輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)
影響氣力輸送系統(tǒng)堵塞的原因要想解決氣力輸送系統(tǒng)的堵塞問(wèn)題,要找到堵塞的原因。氣力輸送系統(tǒng)和外部因素造成的堵塞:源壓低,氣量不足,灰氣比加大,輸送濃度過(guò)高,導(dǎo)致管道阻力加大,容易堵塞。氣源中有油和水造成的管道堵塞:氣源中有油的主要原因是空壓機(jī)油氣分離器濾網(wǎng)泄漏或堵塞,導(dǎo)致氣源中有大量的油,如果氣源帶水,干燥劑A/B塔不切換,不按期更換干燥劑,空氣中的含水量會(huì)增加,造成氣源帶油帶水,堵塞積灰。主管輸送壓力降至0.03MPA后,三個(gè)輸送空氣閥相繼關(guān)閉,本輸送循環(huán)結(jié)束,該下限值設(shè)置過(guò)高,導(dǎo)致每次輸送后輸灰管內(nèi)有殘余積灰,影響下一次輸灰,因此,倉(cāng)泵壓力下限值的設(shè)定很重要,一般設(shè)定在0.01MPA,如果下限值設(shè)定得較高,則須延長(zhǎng)吹掃時(shí)間進(jìn)行補(bǔ)充,以免管道內(nèi)殘留的積灰影響下次輸灰。蘇州輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)