UNITEC成立于八十年始在意大利的UNITEC是一個特殊的滾子電主軸制造公司。由于其具有專業(yè)知識的工程技術(shù)人員,因而能夠為客戶提供從從一開始便的解決方案,滿足客戶的具體要求。UNITEC的SRB電主軸是由一個有堅固外圈和一個加長內(nèi)圈組成的徑向滾針電主軸。外圈兩側(cè)面作為兩個軸向止推電主軸(保持架/滾子)的滾道。這兩個軸向止推電主軸中心跟滾針電主軸的內(nèi)圈中心重合(組合電主軸)。SRB電主軸這種設(shè)計可提高絲杠的動態(tài)及靜態(tài)剛度,同時減小整體尺寸,使得機床加工速度達到極高的水平,同時滿足產(chǎn)品不同應(yīng)用的各種精度要求。UNITEC的RTB電主軸高軸向剛性及優(yōu)良的抗傾覆性能,所以特適用于旋轉(zhuǎn)支撐、定位、分度盤及銑刀頭。UNITEC的RTBAMS電主軸,具有軸向-徑向組合承載并集成雙向角度測量系統(tǒng),專為機床的旋轉(zhuǎn)工作臺和主軸支撐設(shè)計。臺州TIMKEN電主軸資質(zhì)。黃浦區(qū)定制化電主軸維護
組合電主軸是一套電主軸內(nèi)同時由上述兩種電主軸結(jié)構(gòu)形式組合而成的滾動電主軸。組合電主軸的幾種組合形式:1.無內(nèi)圈滾針和推力球組合軸2.無內(nèi)圈滾針和帶外罩的推力球組合電主軸3.有內(nèi)圈滾針和帶外罩的推力球組合電主軸4.滾針和角接觸球組合電主軸5.滾針和三點接觸球組合電主軸6.無內(nèi)圈滾針和推力圓柱滾子組合電主軸7.無內(nèi)圈滾針和帶外罩推力圓柱滾子組合電主軸8.有內(nèi)圈滾針和推力圓柱滾子組合電主軸9.有內(nèi)圈滾針和帶外罩的推力圓柱滾子組合電主軸10.滾針和雙向推力圓柱滾子組合電主軸11.帶法蘭盤滾針和雙向推力圓柱滾子組合電主軸組合電主軸具有很大的優(yōu)勢,以滾針組合電主軸為例:電主軸的摩擦系數(shù)比滑動電主軸小,傳動效率高;滾針組合電主軸已實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化,適于大批量生產(chǎn)和供應(yīng),使用和維修十分方便;滾針組合電主軸用電主軸鋼制造,并經(jīng)過熱處理,因此,滾動電主軸不具有較高的機械性能和較長的使用壽命;滾針組合電主軸內(nèi)部間隙很小,各零件的加工精度較高,因此運轉(zhuǎn)精度較高;由于滾針組合電主軸傳動效率高,發(fā)熱量少,因此可以減少潤滑油的消耗,潤滑維護較為省事。鄭州電主軸生產(chǎn)美國UNITEC電主軸經(jīng)銷商。
汽車電主軸是汽車的部件,是品質(zhì)和安全的堅實保障,汽車這一行業(yè),是集“科技制造研發(fā)創(chuàng)新于一體”的先進行業(yè),IBC汽車電主軸得到成功的應(yīng)用。目前主要生產(chǎn)NN系列,雙列圓柱滾子由內(nèi)圈、外圈,雙列圓柱滾子及保持架組成,這類電主軸使用于數(shù)控車床主軸前端,是該類型車床重要的精密部件。IBC低噪音深溝球電主軸,主要用于承受純徑向載荷,也可同時承受徑向載荷和軸向載荷。該類電主軸的摩擦系數(shù)很小,極限轉(zhuǎn)速也很高,特別是在軸向載荷很大的高速運轉(zhuǎn)工況下,深溝球電主軸比其他電主軸更有優(yōu)越性。目前IBC品牌低噪音電主軸已經(jīng)為國內(nèi)外主機廠家提供配套服務(wù)。
滑動電主軸的制造材料1)金屬材料,如電主軸合金、青銅、鋁基合金、鋅基合金等電主軸合金:電主軸合金又稱白合金,主要是錫、鉛、銻或其它金屬的合金,由于其耐磨型好、塑性高、跑合性能好、導(dǎo)熱性好和抗膠和性好及與油的吸附性好,故適用于重載、高速情況下,電主軸合金的強度較小,價格較貴,使用時必須澆鑄在青銅、鋼帶或鑄鐵的軸瓦上,形成較薄的涂層。2)多孔質(zhì)金屬材料(粉末冶金材料)多孔質(zhì)金屬材料:多孔質(zhì)金屬是一種粉末材料,它具有多孔組織,若將其浸在潤滑油中,使微孔中充滿潤滑油,變成了含油電主軸,具有自潤滑性能。多孔質(zhì)金屬材料的韌性小,只適應(yīng)于平穩(wěn)的無沖擊載荷及中、小速度情況下。3)非金屬材料電主軸塑料:常用的電主軸塑料有酚醛塑料、尼龍、聚四氟乙烯等,塑料電主軸有較大的抗壓強度和耐磨性,可用油和水潤滑,也有自潤滑性能,但導(dǎo)熱性差。電主軸是當(dāng)代機械設(shè)備中一種重要零部件。
1.鋼球的加工過程,鋼球的加工同樣依原材料的狀態(tài)不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種,整個加工過程為:棒料或線材冷沖----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹。2.滾子的加工過程滾子的加工依原材料的不同而有所不同,其中熱處理前的工序可分為下述兩種,整個加工過程為:棒料車加工或線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨----熱處理----串軟點----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細(xì)磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹。3.保持架的加工過程保持架的加工過程依設(shè)計結(jié)構(gòu)及原材料的不同,可分為下述兩類:(1)板料→剪切→沖裁→沖壓成形→整形及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防銹(2)實體保持架的加工過程:實體保持架的加工,依原材料或毛壞的不同而有所不同,其中車加工前可分為下述四種毛坯型式,整個加工過程為:棒料、管料、鍛件、鑄件----車內(nèi)徑、外徑、端面、倒角----鉆孔(或拉孔、鏜孔)----酸洗----終檢----防銹。南京機床電主軸經(jīng)銷商。浦東新區(qū)定制化電主軸改造
上海絲杠組合電主軸報告。黃浦區(qū)定制化電主軸維護
圓柱滾子電主軸是滾動體為圓柱滾子的向心滾動電主軸。圓柱滾子電主軸內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用滾子呈平行排列,滾子之間裝有間隔保持器或者隔離塊,可以防止?jié)L子的傾斜或滾子之間相互摩擦,有效防止了旋轉(zhuǎn)扭矩的增加。圓柱滾子與滾道為線接觸電主軸。負(fù)荷能力大,主要承受徑向負(fù)荷。滾動體與套圈擋邊摩擦小,適于高速旋轉(zhuǎn)。根據(jù)套圈有無擋邊,可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等單列圓柱滾子電主軸,及NNU、NN等雙列圓柱滾子電主軸。內(nèi)圈或外圈無擋邊的圓柱滾子電主軸,其內(nèi)圈和外圈可以向軸向作相對移動,所以可以作為自由端電主軸使用。在內(nèi)圈和外圈的某一側(cè)有雙擋邊,另一側(cè)的套圈有單個擋邊的圓柱滾子電主軸,可以承受一定程度的一個方向軸向負(fù)荷。圓柱滾子電主軸的滾子與滾道為線接觸或修下線接觸,徑向承載能力大,適用于承受重負(fù)荷與沖擊負(fù)荷;摩擦系數(shù)小,適合高速,極限轉(zhuǎn)速接近深溝球電主軸;N型及NU型可軸向移動,能適應(yīng)因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對位置的變化,可作自由端支承使用;對軸或座孔的加工要求較高,電主軸安裝后外圈軸線相對偏斜要嚴(yán)加控制,以免造成接觸應(yīng)力集中;內(nèi)圈或外圈可分離,便于安裝和拆卸。黃浦區(qū)定制化電主軸維護
上海沃安精密軸承有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強企業(yè)重點競爭力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的TIMKEN軸承,UNITEC軸承,IBC軸承,ZYS精密軸承。公司深耕TIMKEN軸承,UNITEC軸承,IBC軸承,ZYS精密軸承,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。