IBC移動料倉滲透于多領(lǐng)域物料處理流程:制藥行業(yè):用于儲存原料藥、顆粒劑及混合物料,避免轉(zhuǎn)運過程中的交叉污染,符合GMP規(guī)范。例如,普正制藥通過AGV搬運IBC料倉實現(xiàn)中藥制劑的自動稱量與配料,提升生產(chǎn)連續(xù)性。食品加工:存儲面粉、奶粉、添加劑等粉狀原料,錐形閥與軟連接卸料設(shè)計可杜絕粉塵外溢,配合臭氧消毒確保車間衛(wèi)生。邁康工廠采用IBC料倉自動360度旋轉(zhuǎn)混料工藝,提升混合均勻度并減少人工干預(yù)。化工與新能源:運輸碳酸鋰、鈷酸鋰等電池材料及腐蝕性化學(xué)品,不銹鋼材質(zhì)與防爆設(shè)計保障安全性。鋰電池生產(chǎn)中,震動卸料閥可解決粘性物料的架橋問題,提升產(chǎn)線效率。農(nóng)業(yè)與大宗物料:儲存谷物、飼料及工業(yè)廢料,大容量設(shè)計(如2000L型號)降低轉(zhuǎn)運頻次,四向托盤適配各類搬運設(shè)備。采用先進技術(shù)的粉體流換熱器,提升了熱能利用效率。四川食品級IBC移動料倉
尿素、磷酸二銨等粉狀肥料的輸送,需要防止物料在輸送過程中受潮結(jié)塊,影響產(chǎn)品質(zhì)量和后續(xù)使用。我們的密閉式氣力輸送系統(tǒng),通過控制輸送氣體的濕度和溫度,以及采用特殊的防結(jié)塊管道設(shè)計,確?;试谳斔瓦^程中保持良好的流動性。對于顏料和染料行業(yè),不同顏色和種類的粉粒體物料需要嚴(yán)格區(qū)分,避免交叉污染。我們的粉粒體輸送系統(tǒng)采用的管道和專門用的輸送設(shè)備,配合智能控制系統(tǒng),實現(xiàn)不同物料的精細(xì)輸送和計量。在石油化工領(lǐng)域,塑料顆粒的輸送需要滿足高產(chǎn)量、長距離的要求。我們的密相輸送系統(tǒng),能夠以較低的氣流速度實現(xiàn)塑料顆粒的輸送,減少管道磨損,降低能耗,同時保證輸送過程的穩(wěn)定性和連續(xù)性,為化工企業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)提供可靠保障。醫(yī)行業(yè):醫(yī)行業(yè)對粉粒體物料的輸送有著極其嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),必須確保物料的純度、潔凈度和無污染,以保障品的質(zhì)量和安全性。在制過程中,原料、用輔料等粉粒體物料的輸送直接影響品的品質(zhì)。我們的粉粒體輸送系統(tǒng)采用符合品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)的設(shè)計和制造標(biāo)準(zhǔn),所有接觸物料的部件均采用無毒、無味、耐腐蝕的材料,如316L不銹鋼,并進行電解拋光處理,表面粗糙度達到Ra≤μm,有效防止物料粘連和殘留。同時。便捷移動IBC移動料倉生產(chǎn)廠家柔性螺旋輸送機能夠根據(jù)需要調(diào)整輸送長度和角度,靈活性高。
對于粉體物料的加熱、冷卻及干燥處理,璞拓粉體流換熱器提供了可靠且高效的解決方案。其設(shè)計融合了先進的熱交換技術(shù)與精密的物料輸送理念。 設(shè)備啟動后,物料從頂部進料倉進入,在這里形成料錐,實現(xiàn)均勻分布,為后續(xù)的熱交換過程奠定良好基礎(chǔ)。進料倉內(nèi)的溫度計和料位計時刻監(jiān)測物料狀態(tài),并將數(shù)據(jù)實時傳輸給控制系統(tǒng),以便對設(shè)備運行進行精細(xì)調(diào)控。 傳熱板組是實現(xiàn)高效熱交換的中心。傳熱板采用質(zhì)量材料,經(jīng)特殊焊接工藝制成,四周和折流通道完全密封焊接。板片經(jīng)高壓水膨脹形成的波紋或酒窩狀,使熱媒在板內(nèi)形成湍流,強化了傳熱效果,同時有效防止物料在板面積聚結(jié)垢。 下料裝置根據(jù)不同物料特性和工藝要求,可靈活選擇振動下料器、密相輸送下料器或鉸鏈門式下料器,精確控制物料流速,確保物料在換熱器內(nèi)有合適的停留時間,實現(xiàn)穩(wěn)定且均一的產(chǎn)品出料溫度。 該換熱器具有高效節(jié)能、環(huán)保無污染、對物料破壞小等優(yōu)勢。在制藥行業(yè),能精細(xì)控制藥品粉體原料的溫度,保障藥品質(zhì)量穩(wěn)定;在塑料加工行業(yè),可對塑料粒子進行有效冷卻或加熱,提升產(chǎn)品性能,為多行業(yè)的生產(chǎn)提質(zhì)增效。
高度定制化,滿足多元需求:深知不同行業(yè)、不同企業(yè)對物料存儲和轉(zhuǎn)運有著多樣化的需求,璞拓IBC移動料倉提供高度定制化服務(wù)。從料倉的容積大小,到外觀形狀設(shè)計,再到內(nèi)部結(jié)構(gòu)布局,都能根據(jù)客戶實際需求進行定制。例如,針對空間有限的場地,可設(shè)計緊湊的小型料倉;對于物料特性特殊的行業(yè),能調(diào)整內(nèi)部結(jié)構(gòu)以優(yōu)化物料的流動性能,確保每一個IBC移動料倉都能完美適配客戶的生產(chǎn)流程,發(fā)揮比較大價值。 靈活的移動設(shè)計,適配多種場景:璞拓IBC移動料倉底部配備四向進叉型托盤及聚氨酯腳輪,這一貼心設(shè)計使其具備出色的移動靈活性。在生產(chǎn)車間內(nèi),既可以通過叉車方便快捷地進行搬運,快速轉(zhuǎn)移物料至不同工位;也能夠與AGV自動導(dǎo)引車實現(xiàn)自動接駁,融入自動化物流系統(tǒng),實現(xiàn)無人化的物料運輸。無論是在大型工廠復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境中,還是在小型企業(yè)較為簡單的工作場地內(nèi),都能輕松適應(yīng),為物料的流轉(zhuǎn)提供便捷的解決方案。采用管索結(jié)構(gòu)的輸送機,能夠在三維空間內(nèi)實現(xiàn)物料的連續(xù)、穩(wěn)定輸送。
璞拓粉體流換熱器,融合板式間接熱交換與粉粒體密相輸送技術(shù),高效穩(wěn)定地完成熱量交換。其結(jié)構(gòu)包含進料倉、傳熱板組段、下料裝置和控制系統(tǒng)。物料從頂部進入進料倉,形成料錐后均勻分布至傳熱板組段,進料倉內(nèi)的溫度計與料位計,會將檢測信號反饋給控制系統(tǒng)。 傳熱板運用無墊片全焊工藝,由兩塊板片經(jīng)點焊,四周及折流通道焊接而成,再經(jīng)高壓水膨脹成波紋狀或酒窩狀,促使流體形成湍流,提升換熱效率、防止結(jié)垢。下料裝置依據(jù)密相輸送原理設(shè)計,分為振動、密相輸送、鉸鏈門式下料器,可有效調(diào)節(jié)物料流速。 此換熱器優(yōu)勢明顯。無廢氣排放、能耗低,契合環(huán)保需求;結(jié)構(gòu)緊湊,安裝底座小,便于融入舊廠房與舊設(shè)備改造;維修成本低,傳熱效率高;對顆粒狀物料破壞小,物料在光滑傳熱板間靠重力緩慢密相流動,避免強烈碰撞與磨損,消除降級或降解風(fēng)險。它廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè),為粉體物料的加熱、冷卻或干燥提供了可靠解決方案。通過璞拓管鏈輸送機,企業(yè)提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動成本。四川環(huán)保型IBC移動料倉
振動輸送機的輸送距離和傾角可根據(jù)實際需求進行調(diào)整,靈活性強。四川食品級IBC移動料倉
IBC移動料倉采用304或316L不銹鋼精制。外形為方形圓角錐形料倉,所有轉(zhuǎn)角均圓弧過渡,無死角、無殘留,造型美觀。所有焊接處都進行了坡口處理,雙面氬弧焊后進行磨平、拋光處理,內(nèi)外表面經(jīng)高度拋光處理,內(nèi)表粗糙度可達到Ra≤0.2μm,外表粗糙度可達到Ra≤0.4μm。璞拓掌握先進的IBC料倉下料技術(shù),使料倉內(nèi)的物料下料時無架空、無殘留。同時還有配套IBC混料、清洗、消毒設(shè)備。能提供全套裝料,存料,混料,卸料等工藝流程設(shè)備,同時又能方便清洗,很適合醫(yī)藥,食品以及特殊化工原料處理用戶使用。四川食品級IBC移動料倉