棗莊小型除塵設(shè)備公司

來源: 發(fā)布時間:2022-01-27

選擇除塵器時,必須考慮氣體的風(fēng)量、溫度、成分、濕度等因素。電除塵器適合于大風(fēng)量、溫度<400℃的煙氣凈化;袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化,不受煙氣量大小的限制,當(dāng)溫度≥260℃時,煙氣應(yīng)冷卻降溫后方可使用袋式除塵器;袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化;易燃易爆的氣體凈化(如煤氣)適合于濕式除塵器;旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有限,當(dāng)風(fēng)量較大時,可采用多臺除塵器并聯(lián)的方式;當(dāng)需要同時除塵和凈化有害氣體時,可考慮采用噴淋塔和旋風(fēng)水膜除塵器。< p=“”>高溫對除塵設(shè)備的濾袋損害是致命的。棗莊小型除塵設(shè)備公司

負(fù)壓反吹濾袋除塵器的凈化機(jī)理:是利用鍋爐引風(fēng)機(jī)組成除塵器系統(tǒng)負(fù)壓,煙氣負(fù)向流動。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(xì)(<5μm粒徑的對人體危害比較大)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出優(yōu)點。濾袋清灰,除塵器運行一段時間后,濾袋表面粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過控制反吹閥,清理布袋表面煙塵。濾袋除塵器設(shè)在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓區(qū),使除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)下工作,這有利于延長引風(fēng)機(jī)的使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正常工作,還設(shè)置旁路煙道及閥門專業(yè)供應(yīng)鍋爐檢修烘爐及點火時使用含油煙較多的燃料對濾袋的影響而臨時開通使用。諸城除塵設(shè)備靜電除塵器,電除塵器,電除塵; 堿回收爐電除塵器。

鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風(fēng)機(jī),流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉(zhuǎn)速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負(fù)壓反吹濾袋除塵器的引風(fēng)裝置。為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機(jī)的工況下,正常工作或進(jìn)行濾袋清灰操作,將除塵器分組為3個個立的濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋除塵可分組也可并聯(lián)工作,當(dāng)其中一組濾袋進(jìn)行清灰操作時,其他分組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進(jìn)氣口切線進(jìn)入,煙氣在除塵器內(nèi)沿負(fù)壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用沉降于集塵斗;另一部分煙氣通過濾袋時,煙塵就被阻留在濾袋內(nèi),凈化后氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)向外排放,從而達(dá)到集除煙塵、凈化氣體和保護(hù)大氣環(huán)境的目的。

干式機(jī)械除塵器,主要指應(yīng)用粉塵慣性作用、重力作用而設(shè)計的除塵設(shè)備,如沉降室、惰性除塵器、旋風(fēng)除塵器等高濃度的除塵器等,主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。

濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置,如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等,在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的高濃度、大風(fēng)量的含塵氣體場合采用較多。對較粗的,親水性粉塵的分離效率比干式機(jī)械除塵器要高。

箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。 除塵器,是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。

袋式除塵器的應(yīng)用已有百余年的歷史,其比較大的優(yōu)點是除塵效率高(達(dá)99.99%以上),排放濃度可達(dá)到10mg/m3以下,且分級效率也很高,對2.5μm以下的微細(xì)顆粒物也有很好的捕集效率,因此得到比較廣的應(yīng)用。但袋式除塵器經(jīng)過多年的運行也暴露出一些問題,如濾袋易損壞、結(jié)露、運行阻力高、清灰失靈、灰斗卸灰不暢等。造成袋式除塵器運行出現(xiàn)問題的因素有很多,除了除塵器自身因素外,操作、管理不當(dāng)也是造成其在運行中出現(xiàn)問題的重要原因。本文對目前袋式除塵器在運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題進(jìn)行了分析討論。機(jī)械除塵比人工除塵方便、干凈,但機(jī)械除塵費用高,現(xiàn)大多采用脈沖除塵法。坊子區(qū)工業(yè)除塵設(shè)備排名

除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式,避免了粉塵被反復(fù)吸附的現(xiàn)象。棗莊小型除塵設(shè)備公司

生物納膜除塵設(shè)備是在國外開始興起的除塵設(shè)備,運用了現(xiàn)今先前的生物納膜技術(shù),通過將BME納膜噴附在物料表面,比較大限度的抑制物料在生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生粉塵。這類除塵技術(shù)屬于粉塵散發(fā)前除塵,相比其他的在生產(chǎn)后除塵,具有很大的優(yōu)勢,使得在物料生產(chǎn)的整個過程中,都能夠有效地控制粉塵的散發(fā)。破碎過程中產(chǎn)生的粉塵都聚集成細(xì)料,終成為成品料,能增加0.5%-3%的產(chǎn)量,除此之外,還能有效防治PM2.5、PM10污染,符合國家有關(guān)環(huán)保及節(jié)能減排技術(shù)政策。相比濕式除塵和袋式除塵來說,生物納膜抑塵沒有水污染,制劑對環(huán)境不會產(chǎn)生副作用,不影響成品料品質(zhì),投入成本較低,適用于礦山、建筑、采石場、堆場、港口、火電廠、鋼鐵廠、垃圾回收處理等場所的粉塵污染治理。納膜除塵已在海外有不同的應(yīng)用,在國內(nèi)多省市也逐步開始應(yīng)用。棗莊小型除塵設(shè)備公司

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