外觀檢測(cè)設(shè)備及方法技術(shù)領(lǐng)域:本發(fā)明涉及檢測(cè)技術(shù),尤其涉及一種外觀檢測(cè)設(shè)備及方法。背景技術(shù):隨著觸屏技術(shù)的發(fā)展,在當(dāng)今時(shí)代,玻璃材質(zhì)的表面外觀在手機(jī)和平板電子產(chǎn)品中得到廣泛應(yīng)用。在上述手機(jī)和平板電子產(chǎn)品生產(chǎn)完成后,需要對(duì)該電子產(chǎn)品的外觀進(jìn)行檢測(cè)。目前,在對(duì)電子產(chǎn)品的外觀進(jìn)行檢測(cè)時(shí),可以采用人工檢測(cè)或采用檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)兩種方式。當(dāng)待檢測(cè)的電子產(chǎn)品的表面采用玻璃材質(zhì)時(shí),由于玻璃材質(zhì)具有易傷和易留痕的特點(diǎn),因此人工檢測(cè)時(shí)會(huì)制造出新的表面缺陷,例如指紋等,從而影響電子產(chǎn)品的美觀程度,無(wú)法有效地對(duì)玻璃材質(zhì)的表面進(jìn)行外觀檢測(cè)。并且,現(xiàn)有的外觀檢測(cè)設(shè)備,采用多個(gè)相同的相機(jī)對(duì)電子產(chǎn)品進(jìn)行拍照,根據(jù)拍照結(jié)果進(jìn)行外觀檢測(cè),由于玻璃材質(zhì)的表面具有反光性,因此現(xiàn)有的外觀檢測(cè)設(shè)備難以拍攝到玻璃表面的外觀缺陷,也無(wú)法有效地對(duì)玻璃材質(zhì)的表面進(jìn)行外觀檢測(cè)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的***個(gè)方面是提供一種外觀檢測(cè)設(shè)備,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃材質(zhì)的表面進(jìn)行有效的外觀檢測(cè)。本發(fā)明的另一個(gè)方面是提供一種外觀檢測(cè)方法,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃材質(zhì)的表面進(jìn)行有效的外觀檢測(cè)。其他行業(yè)檢測(cè)設(shè)備,透鏡曲率、焦點(diǎn)檢測(cè)、光潔度檢測(cè)。江蘇檢測(cè)設(shè)備咨詢
CMOS像傳感器憑借高集成、低成本、低功耗、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)正逐漸取代CCD成為主流,尤其是背照式(BSI)技術(shù)的出現(xiàn)加快了這一進(jìn)程。另一方面,由于可以將CMOS像傳感器與像采集和信號(hào)處理等功能集成實(shí)現(xiàn)片上系統(tǒng)(SoC),機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)也從基于PC的板級(jí)式視覺(jué)系統(tǒng),向能嵌入更多功能、更小型的智能相機(jī)系統(tǒng)發(fā)展。3:機(jī)器視覺(jué)的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)(來(lái)源:《工業(yè)和自動(dòng)化領(lǐng)域的機(jī)器視覺(jué)-2018版》)在工業(yè)制造領(lǐng)域,機(jī)器視覺(jué)主要面向半導(dǎo)體及電子制造、汽車制造、機(jī)械制造、食品與包裝、制藥等行業(yè),實(shí)現(xiàn)功能包括缺陷檢測(cè)、尺寸測(cè)量、模式識(shí)別、導(dǎo)航定位等,可以大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,同時(shí)也確保工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的安全性。隨著生產(chǎn)逐漸從勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)移,我國(guó)對(duì)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的需求愈發(fā)強(qiáng)烈,并成為全球機(jī)器視覺(jué)的主要市場(chǎng)之一。Yole預(yù)計(jì)全球機(jī)器視覺(jué)相機(jī)市場(chǎng)將從2017年的20億美元增長(zhǎng)到2023年的40億美元,復(fù)合年增長(zhǎng)率(CAGR)為12%。4機(jī)器視覺(jué)在工業(yè)制造領(lǐng)域內(nèi)的主要應(yīng)用傳統(tǒng)的機(jī)器視覺(jué)相機(jī)獲取目標(biāo)物體的二維像,缺少空間深度信息。而3D視覺(jué)技術(shù)的出現(xiàn)不僅有效解決了復(fù)雜物體的模式識(shí)別和3D測(cè)量難題,同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)更加復(fù)雜的人機(jī)交互功能。江蘇檢測(cè)設(shè)備咨詢光學(xué)片材產(chǎn)品瑕疵檢測(cè)設(shè)備。
在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中,連續(xù)大批量生產(chǎn)中每個(gè)制程都有一定的次品率,單獨(dú)看雖然比率很小,但相乘后卻成為企業(yè)難以提高良率的瓶頸,并且在經(jīng)過(guò)完整制程后再剔除次品成本會(huì)高很多(例如,如果錫膏印刷工序存在定位偏差,且該問(wèn)題直到芯片貼裝后的在線測(cè)試才被發(fā)現(xiàn),那么返修的成本將會(huì)是原成本的100倍以上),因此及時(shí)檢測(cè)及次品剔除對(duì)質(zhì)量控制和成本控制是非常重要的,也是制造業(yè)進(jìn)一步升級(jí)的重要基石。在檢測(cè)行業(yè),與人類視覺(jué)相比,機(jī)器視覺(jué)優(yōu)勢(shì)明顯1、精確度高:人類視覺(jué)是64灰度級(jí),且對(duì)微小目標(biāo)分辨力弱;機(jī)器視覺(jué)可顯著提高灰度級(jí),同時(shí)可觀測(cè)微米級(jí)的目標(biāo);2、速度快:人類是無(wú)法看清快速運(yùn)動(dòng)的目標(biāo)的。
同時(shí)這一方案也能有效地提高檢測(cè)的魯棒性,令識(shí)別率高達(dá),克服了傳統(tǒng)視覺(jué)檢測(cè)過(guò)于依賴圖像質(zhì)量的問(wèn)題。**光學(xué)AI視覺(jué)系統(tǒng)特點(diǎn)1.技術(shù)-采用國(guó)際前沿的深度學(xué)習(xí)算法-支持多種缺陷類型,適應(yīng)多種產(chǎn)品-自學(xué)習(xí)性,可不斷迭代改善-小樣本訓(xùn)練及模型的裁剪2.優(yōu)勢(shì)-無(wú)需編程,降低集成難度-快速部署,極大縮短時(shí)間-適應(yīng)性強(qiáng),快速遷移能力3.特點(diǎn)-高效協(xié)同(GPU+CPU)-缺陷定位、缺陷分割、缺陷分類、缺陷檢測(cè)-無(wú)序分揀、拆垛碼垛-多維數(shù)據(jù)實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用能力**光學(xué)技術(shù)優(yōu)勢(shì)1.安全可靠從設(shè)備到云內(nèi)置的可信、多層安全性2.技術(shù)資源設(shè)計(jì)和構(gòu)建物聯(lián)網(wǎng)工具和支持3.生態(tài)系統(tǒng)合作伙伴生態(tài)系統(tǒng)的可互操作物聯(lián)網(wǎng)解決方案客戶收益采用**光學(xué)解決方案,瑕疵準(zhǔn)確率達(dá)到,項(xiàng)目部署周期縮短56%,物料成本減少30%,人工成本減少70%。1.預(yù)測(cè)性維護(hù)、精確定時(shí)通過(guò)在裝配線上使用聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)傳感器,智能制造可以跟蹤設(shè)備磨損的關(guān)鍵指標(biāo),如振動(dòng)和溫度。可在網(wǎng)絡(luò)邊緣提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析,準(zhǔn)確提示需要維護(hù)時(shí)間,盡可能減少停機(jī)時(shí)間及降低成本。2.更嚴(yán)格的質(zhì)量管理檢測(cè)產(chǎn)品異常,避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)計(jì)算機(jī)視覺(jué)查看微小的缺陷。加強(qiáng)質(zhì)量控制,在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中。方向盤自由間隙檢測(cè)儀,量化轉(zhuǎn)向系統(tǒng)松動(dòng)量,提升駕駛操控精度。
機(jī)器視覺(jué)主要研究用計(jì)算機(jī)來(lái)模擬人的視覺(jué)功能,通過(guò)攝像機(jī)等得到圖像,然后將它轉(zhuǎn)換成數(shù)字化圖像信號(hào),再送入計(jì)算機(jī),利用軟件從中獲取所需信息,做出正確的計(jì)算和判斷,通過(guò)數(shù)字圖像處理算法和識(shí)別算法,對(duì)客觀世界的三維景物和物體進(jìn)行形態(tài)和運(yùn)動(dòng)識(shí)別,根據(jù)識(shí)別結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。從功能上來(lái)看,典型的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以分為:圖像采集部分、圖像處理部分和運(yùn)動(dòng)控制部分,計(jì)算機(jī)視覺(jué)是研究試圖建立從圖像或者多維數(shù)據(jù)中獲取“所需信息”的人工智能識(shí)別系統(tǒng)。正***地應(yīng)用于醫(yī)學(xué)、***、工業(yè)、農(nóng)業(yè)等諸多領(lǐng)域中。視覺(jué)技術(shù)研究與應(yīng)用的必要性視覺(jué)技術(shù)在國(guó)內(nèi)外發(fā)展極其必要。2008年經(jīng)濟(jì)危機(jī)極大沖擊了美國(guó)至全球的各個(gè)領(lǐng)域。美國(guó)汽車制造業(yè)“BigThree”頻臨破產(chǎn),進(jìn)一步自動(dòng)化是***出路。美國(guó)**推行“MadeinUS”計(jì)劃。出臺(tái)多個(gè)政策刺激鼓勵(lì)企業(yè)技術(shù)發(fā)明創(chuàng)新,視覺(jué)技術(shù)的應(yīng)用就顯得非常必要。近年在國(guó)內(nèi),勞動(dòng)力工資成本大幅提高,很多生產(chǎn)企業(yè)遷移到人力資源更低廉的國(guó)家和區(qū)域,食品、醫(yī)藥質(zhì)量事件不斷?!癕adeinChina”在世界聲譽(yù)亟需提高,為提高質(zhì)量保持競(jìng)爭(zhēng)力,各領(lǐng)域的視覺(jué)檢測(cè)及高度自動(dòng)化勢(shì)在必行。視覺(jué)檢測(cè)對(duì)工業(yè)自動(dòng)化的重要性與日俱增。汽車濾清器密封性檢測(cè)儀,確保濾芯有效過(guò)濾,保護(hù)關(guān)鍵部件。紹興油漆面檢測(cè)設(shè)備
輪胎動(dòng)平衡機(jī),智能校準(zhǔn)輪胎配重,消除高速行駛抖動(dòng),提升駕乘舒適。江蘇檢測(cè)設(shè)備咨詢
機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)業(yè)鏈情況1、上游部件級(jí)市場(chǎng)主要包括光源、鏡頭、工業(yè)相機(jī)、圖像采集卡、圖像處理軟件等提供商,近幾年智能相機(jī)、工業(yè)相機(jī)、光源和板卡都保持了不低于20%的增速。根據(jù)中國(guó)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟(CMVU)調(diào)查統(tǒng)計(jì),現(xiàn)在已進(jìn)入中國(guó)的國(guó)際機(jī)器視覺(jué)品牌已近200多家(如康耐視、達(dá)爾薩、堡盟等為DAI表的核部件制造商,以基恩士、歐姆龍、松下、邦納、NI等為DAI表的則同時(shí)涉足機(jī)器視覺(jué)核部件和系統(tǒng)集成),中國(guó)自有的機(jī)器視覺(jué)品牌也已有100多家(如??怠⑷A睿、盟拓光電、神州視覺(jué)、深圳燦銳、上海方誠(chéng)、上海波創(chuàng)電氣等),機(jī)器視覺(jué)各類產(chǎn)品代理商超過(guò)300家(如深圳鴻富視覺(jué)、微視新紀(jì)元、三寶興業(yè)、凌云光、陽(yáng)光視覺(jué)等)。很多國(guó)內(nèi)機(jī)器視覺(jué)的部件市場(chǎng)都是從代理國(guó)外品牌開(kāi)始,很多企業(yè)均與國(guó)外的同行有較好的合作,且這種合作具有一定的排他性,這給潛在進(jìn)入者帶來(lái)了一定的門檻,因此質(zhì)量產(chǎn)品的代理商也都有不錯(cuò)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和利潤(rùn)表現(xiàn)。同時(shí),以???、華睿為DAI表的國(guó)產(chǎn)工業(yè)視覺(jué)核部件正在快速崛起。2、中游系統(tǒng)集成和整機(jī)裝備市場(chǎng)國(guó)內(nèi)中游的系統(tǒng)集成和整機(jī)裝備商有100多家,他們可以給各行業(yè)自動(dòng)化公司提供綜合的機(jī)器視覺(jué)方案。江蘇檢測(cè)設(shè)備咨詢