銅螺絲柱是怎么鑲嵌進(jìn)塑料的

來(lái)源：發(fā)布時(shí)間：2025-08-29

銅螺絲柱（銅嵌件）與塑料的鑲嵌結(jié)合是塑料制品中實(shí)現(xiàn)金屬螺紋連接（如設(shè)備外殼、汽車(chē)內(nèi)飾、家電部件）的常見(jiàn)工藝。其主要原理是通過(guò)機(jī)械鎖合、塑料熔融包裹或化學(xué)鍵合，將銅螺絲柱固定在塑料基材中，形成牢固的連接。以下從工藝類(lèi)型、操作步驟、關(guān)鍵參數(shù)及質(zhì)量控制四方面詳細(xì)說(shuō)明：

一、銅螺絲柱鑲嵌塑料的常見(jiàn)工藝類(lèi)型

根據(jù)鑲嵌時(shí)機(jī)與原理，可分為以下三大類(lèi)：

1. 模具內(nèi)嵌件法（注塑鑲嵌）

原理：在注塑成型前，將銅螺絲柱（嵌件）預(yù)先放置在模具型腔內(nèi)，注塑時(shí)塑料熔體包裹嵌件，冷卻后形成塑料與銅的機(jī)械鎖合。
適用場(chǎng)景：大批量生產(chǎn)（如電子設(shè)備外殼、汽車(chē)零部件），需在模具設(shè)計(jì)階段預(yù)留嵌件位置。

2. 后安裝法（熱熔/超聲波鑲嵌）

原理：塑料件成型后，通過(guò)加熱銅螺絲柱或利用超聲波振動(dòng)，使塑料局部熔化，再將銅螺絲柱壓入熔融塑料中，冷卻后固定。
適用場(chǎng)景：小批量生產(chǎn)或需現(xiàn)場(chǎng)安裝的場(chǎng)景（如維修、定制設(shè)備）。

3. 壓入式鑲嵌（機(jī)械干涉）

原理：利用銅螺絲柱與塑料孔的過(guò)盈配合（孔徑略小于螺絲柱外徑），通過(guò)壓力將螺絲柱壓入塑料孔中，依賴(lài)塑料的彈性變形實(shí)現(xiàn)固定。
適用場(chǎng)景：低載荷場(chǎng)景（如裝飾件固定），需塑料材質(zhì)較硬（如PC、ABS）且孔徑精度高。

二、模具內(nèi)嵌件法（注塑鑲嵌）的詳細(xì)操作步驟

以最常見(jiàn)的注塑鑲嵌為例，說(shuō)明銅螺絲柱如何與塑料結(jié)合：

1. 嵌件（銅螺絲柱）設(shè)計(jì)

結(jié)構(gòu)要求：

表面需設(shè)計(jì)滾花、凹槽、凸起或臺(tái)階（如圖1），以增加與塑料的接觸面積，形成機(jī)械鎖合；
頭部（與塑料接觸面）需設(shè)計(jì)導(dǎo)角或圓角，避免注塑時(shí)塑料流動(dòng)受阻；
材質(zhì)需與塑料相容（如銅螺絲柱需耐注塑高溫，通常選H62黃銅或磷青銅）。

2. 模具設(shè)計(jì)

嵌件定位：模具型腔內(nèi)需設(shè)計(jì)嵌件定位孔或磁吸裝置，確保注塑時(shí)銅螺絲柱位置準(zhǔn)確（公差±0.05mm）；
排氣設(shè)計(jì)：嵌件周?chē)柙O(shè)置排氣槽，避免注塑時(shí)塑料流動(dòng)受阻產(chǎn)生氣泡或缺料。

3. 注塑成型

工藝參數(shù)：

塑料熔體溫度需高于其流動(dòng)溫度，確保充分包裹嵌件；
注射壓力需足夠高，使塑料熔體滲入嵌件表面的滾花或凹槽中；
冷卻時(shí)間需延長(zhǎng)，確保塑料完全固化，避免嵌件松動(dòng)。

4. 后處理

去除注塑飛邊，檢查嵌件是否外露或偏位，必要時(shí)進(jìn)行二次加工（如攻絲）。

三、關(guān)鍵參數(shù)與質(zhì)量控制點(diǎn)

為確保銅螺絲柱與塑料的結(jié)合強(qiáng)度，需嚴(yán)格控制以下參數(shù)：

參數(shù)類(lèi)型	控制要求	影響說(shuō)明
嵌件表面粗糙度	滾花深度≥0.1mm，凹槽寬度≥0.2mm，表面粗糙度Ra 3.2～6.3μm。	粗糙表面可增加塑料與銅的機(jī)械鎖合力，降低脫落風(fēng)險(xiǎn)。
塑料流動(dòng)性	選擇高流動(dòng)性塑料（如ABS、PC+ABS），避免嵌件周?chē)绷匣驓馀荨?	流動(dòng)性差的塑料（如PVC）可能無(wú)法充分包裹嵌件，導(dǎo)致結(jié)合力不足。
嵌件預(yù)熱	注塑前將銅螺絲柱預(yù)熱至80～120℃（與塑料熔體溫度接近）。	避免嵌件與塑料溫差過(guò)大，導(dǎo)致冷卻后收縮不一致，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。
嵌件位置精度	軸向偏差≤0.1mm，徑向偏差≤0.05mm（通過(guò)模具定位裝置保證）。	位置偏差會(huì)導(dǎo)致嵌件受力不均，降低結(jié)合強(qiáng)度或影響后續(xù)螺紋裝配。

四、后安裝法（熱熔/超聲波鑲嵌）的補(bǔ)充說(shuō)明

若采用熱熔或超聲波鑲嵌，需注意以下操作要點(diǎn)：

熱熔法：加熱銅螺絲柱頭部至180～220℃（塑料熔點(diǎn)以上），迅速壓入塑料孔中，冷卻后形成固定；需控制加熱時(shí)間（避免銅氧化）與壓入速度（確保塑料充分熔融）。
超聲波法：利用超聲波振動(dòng)（頻率20～40kHz）使塑料局部熔化，同時(shí)施加壓力將銅螺絲柱壓入；需調(diào)整振動(dòng)幅度與時(shí)間，避免塑料過(guò)度熔化或燒焦。

五、錦瑞公司的銅螺絲柱解決方案

錦瑞公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銅螺絲柱（嵌件），并提供以下支持：

嵌件定制：根據(jù)客戶(hù)需求設(shè)計(jì)滾花、凹槽等結(jié)構(gòu)，提供H62黃銅、磷青銅等材質(zhì)，并標(biāo)注表面粗糙度與尺寸公差。
模具配合建議：提供嵌件定位、排氣等模具設(shè)計(jì)建議，確保注塑時(shí)嵌件準(zhǔn)確固定。
性能測(cè)試：提供嵌件與塑料的結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試（如拉拔力測(cè)試），確保符合客戶(hù)要求（如拉拔力≥50N）。

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錦瑞公司始終以“質(zhì)量為本、科技興企”為宗旨，致力于為客戶(hù)提供高精度、gaoqiang度的銅螺絲柱及鑲嵌解決方案。

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