電動(dòng)缸在工業(yè)自動(dòng)化中的應(yīng)用
在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域,傳動(dòng)部件的特性對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和結(jié)果有一定影響。近期,有電動(dòng)缸制造企業(yè)通過(guò)線上渠道分享了關(guān)于電動(dòng)缸應(yīng)用的信息,探討了電動(dòng)缸與傳統(tǒng)傳動(dòng)方式在結(jié)構(gòu)原理和應(yīng)用特點(diǎn)上的不同。
傳統(tǒng)傳動(dòng)方式,例如依賴壓縮空氣的裝置,在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較多。然而,在氣源供應(yīng)可能受限的區(qū)域(如偏遠(yuǎn)廠區(qū))或移動(dòng)工作平臺(tái)(如工程車輛)上,其運(yùn)行連續(xù)性可能受到影響。此外,在部分對(duì)位置控制有特定嚴(yán)格要求的領(lǐng)域,如某些精密組裝環(huán)節(jié),傳統(tǒng)方式的位置控制能力通常在一個(gè)相對(duì)較寬的范圍內(nèi)。同樣,在需要施加較大作用力的作業(yè)中,例如重型物件的壓合,傳統(tǒng)方式所能提供的作用力輸出有時(shí)難以達(dá)到特定場(chǎng)景的負(fù)載要求。
面對(duì)這些應(yīng)用背景,電動(dòng)缸提供了另一種技術(shù)路徑的選擇。其基本結(jié)構(gòu)通常包含伺服電機(jī)與滾珠絲桿的機(jī)械組合,工作時(shí)不依賴外部氣源,只需接入電力即可驅(qū)動(dòng)。因此,它能在只具備電力供應(yīng)的環(huán)境下穩(wěn)定工作。電動(dòng)缸的作用力輸出范圍相對(duì)較寬泛,能夠適應(yīng)從輕負(fù)載精密操作到需要較大出力作業(yè)的不同場(chǎng)景。在位置控制方面,借助伺服系統(tǒng)的閉環(huán)反饋機(jī)制,電動(dòng)缸的位置控制能力相對(duì)較高,移動(dòng)速度也可在一定區(qū)間內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。在需要控制輸出作用力的模式下,也能保持作用力在一定程度上的穩(wěn)定性。這些特點(diǎn)使其能用于對(duì)位置或作用力有特定要求的環(huán)節(jié),例如鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中的極片定位、光學(xué)元件的精密角度調(diào)整等。
隨著生產(chǎn)模式向更強(qiáng)調(diào)靈活性和可控性的方向變化,電動(dòng)缸的應(yīng)用案例逐漸增多。有g(shù)ong開(kāi)信息顯示,電動(dòng)缸在3C電子產(chǎn)品組裝、新能源電池制造、自動(dòng)化裝備制造等領(lǐng)域的應(yīng)用比例有所提高。有電動(dòng)缸制造企業(yè)表示,已為多家工業(yè)用戶提供符合其特定空間尺寸、出力要求和控制接口的電缸產(chǎn)品,其中部分用戶之前主要使用其他類型的傳動(dòng)裝置。例如,有汽車制造用戶在其車身焊接生產(chǎn)線環(huán)節(jié)采用電動(dòng)缸替代原有裝置后,反饋設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)更趨穩(wěn)定,焊點(diǎn)位置控制更符合工藝預(yù)期,同時(shí)減少了因氣源系統(tǒng)因素(如泄漏或壓力波動(dòng))導(dǎo)致的非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間。
此外,部分電動(dòng)缸產(chǎn)品集成了如扭矩傳感器、位移編碼器、溫度傳感器等電子元件。這些元件可收集運(yùn)行時(shí)的扭矩、位置、溫度等數(shù)據(jù),為監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和維護(hù)需求提供信息參考。從主要依賴氣壓動(dòng)力源的傳統(tǒng)傳動(dòng)方式,到應(yīng)用電力驅(qū)動(dòng)與電子控制的電動(dòng)缸,工業(yè)傳動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用形態(tài)正在經(jīng)歷變化。相關(guān)制造企業(yè)持續(xù)投入資源,探索電動(dòng)缸技術(shù)在更多樣化生產(chǎn)場(chǎng)景下的應(yīng)用可能性,為用戶在設(shè)備選型時(shí)提供多一種方案選擇。