操作壓力和溫度限制:要嚴格按照球閥的設(shè)計壓力和溫度范圍來操作。如果超過規(guī)定的壓力范圍,可能會導(dǎo)致閥體破裂,從而造成嚴重的安全事故發(fā)生。例如,對于一些中低壓球閥,當系統(tǒng)壓力突然升高超過其額定壓力時,閥體可能無法承受內(nèi)部壓力而發(fā)生泄漏甚至爆燃。對于溫度方面,過高或過低的溫度都會影響閥門的性能。如在高溫環(huán)境下,閥門的密封材料可能會老化、變形,降低密封性能;在低溫環(huán)境下,某些材料可能會變脆,容易發(fā)生損壞。煤化工球閥設(shè)計緊湊,節(jié)省空間,便于安裝。耐用煤化工球閥ODM
內(nèi)部檢查:按照一定的周期,對球閥內(nèi)部進行檢查。在檢查前,需要先將閥門從管道系統(tǒng)中拆卸下來,并將內(nèi)部介質(zhì)清理干凈。檢查球體的表面狀況,查看是否有磨損、劃傷、腐蝕等情況。如果球體表面出現(xiàn)磨損,可能會影響閥門的密封性。檢查閥座的密封情況,看密封面是否平整、有無損壞。閥座的密封性能直接關(guān)系到球閥的整體密封效果,若密封面出現(xiàn)損壞,可能會導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。同時,檢查閥桿是否有彎曲、磨損,閥桿與球體的連接是否牢固。耐用煤化工球閥ODM高溫高壓下表現(xiàn)突出,煤化工球閥,滿足嚴苛要求。
手動煤化工球閥的操作原理:
結(jié)構(gòu)組成:手動煤化工球閥主要由閥體、閥座、球體、閥桿以及手柄等部件組成。閥體是球閥的外殼,為介質(zhì)的流動提供通道;閥座安裝在閥體內(nèi)部,用于支撐球體并保證密封性能;球體是球閥的主要部件,表面通常經(jīng)過精密加工,具有良好的密封性和耐磨性;閥桿連接球體和手柄,將手柄的旋轉(zhuǎn)運動傳遞給球體。
操作過程:當需要開啟球閥時,操作人員通過旋轉(zhuǎn)手柄,帶動閥桿轉(zhuǎn)動。閥桿進而帶動球體旋轉(zhuǎn),使球體上的通孔與閥體兩側(cè)的管道對齊,介質(zhì)便可以順利通過球閥。當需要關(guān)閉球閥時,操作人員反向旋轉(zhuǎn)手柄,使球體旋轉(zhuǎn) 90 度,球體上的通孔與閥體兩側(cè)的管道錯開,球體的表面與閥座緊密貼合,從而阻斷介質(zhì)的流動。
煤化工球閥應(yīng)用案例二:
工況分析:用于合成氣(主要成分氫氣、一氧化碳等)輸送管道,管道內(nèi)壓力約 20 - 30MPa,溫度為常溫范圍,但合成氣具有易燃易爆特性,對閥門的密封性要求極高。管道運行過程中,合成氣相對純凈,但偶爾可能會有微量雜質(zhì)混入。
結(jié)構(gòu)設(shè)計:球體:球體圓度誤差控制在 ±0.01mm 以內(nèi),表面保持光滑。球體直徑與管道口徑適配,保證在不同流量需求下能實現(xiàn)精細的流量控制和穩(wěn)定的密封效果。閥座:采用固定閥座結(jié)構(gòu),因為工況相對穩(wěn)定,固定閥座能提供更可靠的長期密封性能。閥座密封面設(shè)計為平面,通過精密加工和裝配,確保與球體的緊密配合,在常溫高壓下實現(xiàn)良好的密封效果。閥體:直通式閥體結(jié)構(gòu),內(nèi)部流道進行了光滑處理,減少合成氣流動阻力。閥體上設(shè)置了用于安裝手動驅(qū)動裝置的接口以及壓力檢測接口,方便日常維護和運行監(jiān)測。
密封設(shè)計:采用軟密封方式,PTFE 改性材料閥座與球體之間的配合,使得密封效果良好,摩擦力較小,便于閥門的開閉操作。同時,通過對 PTFE 改性材料的合理選型和加工工藝控制,確保其在常溫高壓下的密封性能穩(wěn)定,能有效防止合成氣泄漏。
閥門采用特殊涂層技術(shù),提高耐腐蝕性能。
煤化工球閥在煤化工行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用范圍,主要適用于以下幾個方面:煤氣化過程:在煤氣化過程中,需要將煤轉(zhuǎn)化為氣體。煤化工球閥可用于控制煤粉、氣化劑等介質(zhì)的流動,確保氣化過程的順利進行。煤液化過程:煤液化是將煤轉(zhuǎn)化為液體燃料(如煤油)的過程。煤化工球閥可用于該過程中各個階段的管道系統(tǒng),控制原料煤、溶劑、氫氣等介質(zhì)的流動和壓力。煤制氣過程:煤制氣是通過化學(xué)反應(yīng)將煤轉(zhuǎn)化為氣體燃料(如甲烷)。煤化工球閥在煤制氣裝置中起到關(guān)鍵的切斷、調(diào)節(jié)和分配作用。閥門在煤化工流程中起到關(guān)鍵的控制與調(diào)節(jié)作用。蘭州國產(chǎn)煤化工球閥
該閥門采用強度高的材料,適應(yīng)高壓高溫介質(zhì)。耐用煤化工球閥ODM
煤化工球閥安裝前還需要注意清潔管道系統(tǒng),以下是關(guān)于需要注意清潔的具體說明,請參考:煤化工管道中可能會殘留有煤渣、鐵銹、焊渣等雜質(zhì),這些雜質(zhì)進入閥門內(nèi)部可能會損壞球體、閥座或?qū)е麻y門堵塞??梢圆捎么祾叩那謇矸绞?,如用壓縮空氣或水沖洗管道,將雜質(zhì)去除。檢查管道的安裝位置和走向是否正確,確保球閥的安裝方向符合要求。一般來說,球閥的流向標志應(yīng)與管道內(nèi)介質(zhì)的實際流向一致,以保證閥門的正常工作和良好的密封性能。耐用煤化工球閥ODM