湖南錫膏采購

愛爾法Fry系列錫膏在使用的時候要注意方法，不然很容易造成錫膏的浪費(fèi)，而且又由于愛爾法Fry系列錫膏的價格偏低于錫膏的價格，所以很多企業(yè)都在尋找如何增加愛爾法Fry系列錫膏利用率的方法，下面就由小編來為大家介紹一下吧!首先如果企業(yè)不會使用愛爾法Fry系列錫膏的正確方法，那么報廢的錫膏很容易造成企業(yè)生產(chǎn)成本增加，有很多企業(yè)覺得報廢的錫膏就沒有什么利用價值了，其實(shí)這種想法是不對的，報廢的愛爾法Fry系列錫膏同樣有很高的價值，所以企業(yè)可以通過一些專業(yè)的回收廠家來進(jìn)行回收再利用，這樣就可以減少成本的損失。錫膏在使用和貯存過程中需要注意的事項(xiàng)。湖南錫膏采購

錫膏按金屬顆粒尺寸大小可以分為6種類型，其中1號粉金屬顆粒尺寸比較大，6號粉較小。焊盤間距大，鋼網(wǎng)開孔尺寸大，通常選用較大金屬顆粒的錫膏，相反，對于細(xì)間距元件組裝就需要采用小尺寸顆粒的錫膏。原則上，從成本和焊接質(zhì)量來講，大顆粒尺寸的錫膏成本低，氧化幾率小，具有較好的應(yīng)用效果。反之，較小金屬顆粒的錫膏成本高，而且氧化幾率較高。另一方面，對于小的鋼網(wǎng)開孔尺寸，大顆粒錫膏可能會帶來印刷不良，脫模性不好等問題，而小尺寸金屬顆?？商嵘a膏脫模性能，卻又可能出現(xiàn)印刷坍塌問題等。愛爾法錫膏代理愛爾法錫膏焊接工藝是怎樣的。

未焊滿的情況主要是指在相鄰的引線之間形成焊橋，形成這樣問題的原因包括，在整個焊錫的過程中升溫的速度過快，有些劣質(zhì)的焊錫膏觸變性能太差或是錫膏的粘度在剪切過后恢復(fù)的太慢，因此建議大家使用質(zhì)量的錫膏，例如阿爾法錫膏。另外金屬負(fù)荷或者固體含量過低、粉料粒度分布的過廣、焊劑的表面張力過小等，也是導(dǎo)致未焊滿的原因。這些都是因?yàn)殄a膏坍落而導(dǎo)致的。除此之外，相對于焊點(diǎn)之間的空隙，錫膏使用的太多，在加熱的過程中使用的溫度過高，錫膏的受熱速度比電路板的受熱速度還要快，焊劑蒸汽壓過低、焊劑濕潤的速度過快，焊劑軟化點(diǎn)過低、焊劑的溶劑成分過大等，都是導(dǎo)致未焊滿的原因。因此，針對以上的一些問題，各個生產(chǎn)制造廠家在選用焊錫用料的時候除了要選購正規(guī)廠家供應(yīng)的阿爾法錫膏、錫線、錫絲、焊劑等以外，還需要注意整個操作過程中的注意事項(xiàng)，包括溫度、濕度等，才能更好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

無鉛錫膏的特點(diǎn)：1.具有較好的焊接性能，可在不同部位表現(xiàn)出適當(dāng)?shù)臐櫇裥?，焊后殘留物腐蝕性小。2.連續(xù)印刷性及落錫性好，在長時間印刷后仍能與開始印刷時效果一致，不會產(chǎn)生微小錫球和塌落，貼片元件不會偏移。3.溶劑揮發(fā)慢，可長時間印刷而不會影響錫膏的印刷粘度。4.印刷時具有優(yōu)異的脫膜性,可適用于0.5mm/20mil到0.3mm/12mil的細(xì)間距器件貼裝。5.產(chǎn)品儲存穩(wěn)定性好，可在5℃-15℃溫度下保存，有效期可長達(dá)7個月。6.回流焊時產(chǎn)生的錫球極少，有效的改善短路的發(fā)生。焊后焊點(diǎn)光澤良好，強(qiáng)度高，導(dǎo)電性能優(yōu)異。7.回流焊后殘留物極少，無需清洗即可達(dá)到優(yōu)越的ICT探針測試性能，具有極高的表面絕緣阻抗。為什么現(xiàn)在我們使用的阿爾法錫膏產(chǎn)品比較容易發(fā)干呢？

愛爾法錫膏的保存是非常重要的一個環(huán)節(jié)，但是卻被很多使用者忽略掉。錫膏的保存一定要把溫度控制在一攝氏度到十?dāng)z氏度之間的環(huán)境中，而且錫膏的使用期限是六個月，但是這是在沒有開封的情況下，如果是已經(jīng)打開的錫膏，就需要在比較短的時間里使用完，避免出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。另外愛爾法錫膏是不能夠防止在陽光下的，比較好是放在陰涼的地方。接下來我們再看一看愛爾法錫膏的使用注意事項(xiàng)，攪拌是一個非常重要的環(huán)節(jié)。現(xiàn)在攪拌主要是分為兩種方法，一種是手工攪拌，另外一種是使用自動攪拌機(jī)攪動。如果是手動攪拌的話，需要把錫膏從冰箱里面取出來，然后在二十五度一下的溫度中，打開蓋子，等大約三四個小時就可以了。用攪拌刀把錫膏完全攪拌。如果是使用自動攪拌機(jī)的話，把錫膏從冰箱中取出來，短暫的回溫。在這里可能會有人問，使用自動攪拌機(jī)之后會不會影響錫膏的特性，這一點(diǎn)大家完全可以放心，這是不會影響到錫膏的特性的，所以這一點(diǎn)大家完全可以放心了。不管是使用手動的，還是自動的，都有各自的好處。有鉛錫膏和無鉛錫膏的區(qū)別。愛爾法錫膏代理

上海聚統(tǒng)所代理的愛爾法錫膏合金成分是多少。湖南錫膏采購

教你如何選擇錫膏各種錫膏中錫粉與助焊劑的比例也不盡相同，選擇錫膏時，應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝、焊接元器件的精密程序以及對焊接效果的要求等方面，去選擇不同的錫膏;B-1、根據(jù)電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《錫鉛膏狀焊料通用規(guī)范》(SJ/T11186-1998)”中相關(guān)規(guī)定，“焊膏中合金粉末百分（質(zhì)量）含量應(yīng)為65%-96%，合金粉末百分(質(zhì)量）含量的實(shí)測值與訂貨單預(yù)定值偏差不大于/-1%；通常在實(shí)際的使用中，所選用錫膏其錫粉含量大約在90%左右，即錫粉與助焊劑的比例大致為90:10；B-2、普通的印刷制式工藝多選用錫粉含量在；B-3、當(dāng)使用針點(diǎn)點(diǎn)注式工藝時，多選用錫粉含量在84-87%的錫膏；B-4、回流焊要求器件管腳焊接牢固、焊點(diǎn)飽滿、光滑并在器件(阻容器件)端頭高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升，而焊錫膏中金屬合金的含量，對回流焊焊后焊料厚度(即焊點(diǎn)的飽滿程度錫膏)有一定的影響；為了證實(shí)這種問題的存在，有關(guān)**曾做過相關(guān)的實(shí)驗(yàn)，隨著金屬含量減少，回流焊后焊料的厚度減少，為了滿足對焊點(diǎn)的焊錫量的要求，通常選用85%~92%含量的焊膏。湖南錫膏采購