Alpha錫膏在回流焊解中出現(xiàn)的沾錫粒,常常處于矩形片式元件兩端之間的側(cè)面或細(xì)距引腳之間,它的形成有多個(gè)方面的原因:1、在元件貼裝過程中,Alpha錫膏被置于片式元件的引腳與焊盤之間,隨著PCB穿過回流爐,無鉛錫膏熔化變成液體,如果與焊盤和元件引腳潤(rùn)濕,液態(tài)焊錫會(huì)因收縮而使所有焊料顆粒不能聚合成一個(gè)焊點(diǎn),部分液態(tài)焊錫從焊縫流出,形成錫粒。因此,焊錫與焊盤和器件引腳潤(rùn)濕性差是導(dǎo)致錫粒形成的根本原因,為此我們除了在設(shè)計(jì)上改變焊盤及部品電極的潤(rùn)濕性外,控制助焊劑的預(yù)熱溫度及時(shí)間,以提高助焊劑的性能。2、在預(yù)熱階段,伴隨除去錫膏中易揮發(fā)溶劑的過程,Alpha錫膏內(nèi)部會(huì)發(fā)生氣化現(xiàn)象,有的被擠到Chip元件下面,回流時(shí)這部分無鉛錫膏也會(huì)熔化,而后從片狀阻容元件下擠出,形成錫珠。由其形成過程可見,預(yù)熱溫度越高,預(yù)熱速度越快,就會(huì)加大氣化現(xiàn)象中錫膏飛濺的可能,就越易形成錫珠。同時(shí)溫度越高,焊錫的氧化會(huì)加速、焊錫粉表面的氧化膜會(huì)阻止焊錫粉之間很好地熔融為一體,會(huì)產(chǎn)生錫粒。這一現(xiàn)象采用適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度與預(yù)熱速度可以避免。錫膏在使用和貯存過程中需要注意的事項(xiàng)。福建阿爾法愛爾法無鉛錫膏參考價(jià)
印刷中錫膏對(duì)焊料的影響印刷中錫膏對(duì)焊料的影響在實(shí)際的電路板SMT焊接過程中,錫膏中助焊劑載體起到了化學(xué)清洗氧化物,降低焊料表面張力而促進(jìn)潤(rùn)濕鋪展,以及防止被焊表面的再次氧化等作用。典型的助焊劑載體由樹脂松香、活性劑、溶劑,觸變劑,其他添加劑等等組成。如果在焊點(diǎn)形成之前存在過量的氧化物,也就是說焊盤,引腳或者錫膏中錫粉表面氧化程度高,它可能引起較差的潤(rùn)濕性,**終也和焊料球的形成密不可分。而且助焊劑載體的決定著錫膏的黏度,化學(xué)反應(yīng)行為,熱揮發(fā)性能等等。而這些則是和焊料球性能直接相關(guān)的參數(shù)。所以,在購(gòu)買,使用錫膏的時(shí)候,一定要確診其焊料球性能,以防止因此而導(dǎo)致的失效,翻修等問題,以控制成本。在細(xì)間距印刷的應(yīng)用中,由于模板滯帶,錯(cuò)位印刷,滴漏等原因,使得部分錫膏在印刷的時(shí)候就和主體分離,留在焊模(綠油)上。因此在回流過程中,分離的錫膏連接在一起就形成錫珠。所以,助焊劑載體還應(yīng)該使得錫膏具備良好的黏性和流變形(流動(dòng)和形變的性能),以便印刷,而不粘刮刀和模板。同時(shí)在融化過程中,要使得所有的錫粉盡量收攏到一起。福建阿爾法愛爾法無鉛錫膏參考價(jià)有鉛錫膏和無鉛錫膏的區(qū)別。
焊錫膏在使用過程中要注意的幾個(gè)事項(xiàng)是:1、Alpha錫膏應(yīng)該在0-10℃之間的環(huán)境中今年進(jìn)行冷藏,如果存儲(chǔ)溫度過于低的話可以在取出之后靜置幾個(gè)小時(shí)。2、使用后和沒有使用過的焊錫膏都可恢復(fù)原本特性。3、Alpha錫膏在使用前需要攪拌均勻。機(jī)械攪拌需要約2-3分鐘,人工攪拌需要約3-5分鐘。4、在使用的任何時(shí)候不要開很多瓶,主要有1瓶焊錫膏開著,保證使用的都是新鮮焊錫膏,減少環(huán)境影響。5、合理預(yù)防焊錫膏變干或氧化,可以延長(zhǎng)愛爾法焊錫膏的使用壽命。6、在使用焊錫膏時(shí)優(yōu)先使用入庫(kù)時(shí)間長(zhǎng)的,這樣可以保證使用的Alpha錫膏都是一定時(shí)限內(nèi)的。以上就是正確使用Alpha錫膏的方法,以及在使用過程中的一些注意事項(xiàng),其實(shí)注意在日常使用中的小細(xì)節(jié)并不是十分困難,但是要時(shí)刻保持警惕就是非常難以保持的事情了,所以客戶在使用的時(shí)候一定要嚴(yán)格制定規(guī)范,避免在小處出錯(cuò)。上海聚統(tǒng)為您提供專業(yè)、高質(zhì)量的愛爾法錫膏,解決您的焊接困擾。
Alpha錫膏是一種非常常見并且受到眾多好評(píng)的一款焊接材料,在進(jìn)行焊接作業(yè)的時(shí)候,能夠保持高性能、高穩(wěn)定和高安全性能。Alpha錫膏的客戶也對(duì)該產(chǎn)品具有非常高的評(píng)價(jià),口碑在同行業(yè)當(dāng)中也是相當(dāng)?shù)母?。那么為了發(fā)揮出Alpha錫膏比較好的價(jià)值,在使用的時(shí)候需要注意什么呢?在使用Alpha錫膏的時(shí)候,焊接操作人員需要注意的是在使用之前應(yīng)該先將錫膏上面的溫度回升到原有的溫度之上,這樣的回升時(shí)間一般來說可以持續(xù)3-4個(gè)小時(shí)。在回升階段需要注意的是,不要使用加熱器輔助加熱,這個(gè)方法是不對(duì)的。在對(duì)Alpha錫膏進(jìn)行回溫的時(shí)候,需要對(duì)錫膏進(jìn)行充分的攪拌,通常情況下,通過均勻的攪拌,回溫后的Alpha錫膏就可以進(jìn)行正常的使用了。在使用的過程中,需要注意的是,不要將已經(jīng)使用了的錫膏與未使用的新錫膏混合在一起使用,這樣做會(huì)影響到Alpha錫膏原有的品質(zhì),使得焊錫過程的質(zhì)量降低。阿爾法錫膏的優(yōu)異性能有哪些?
焊錫膏也叫錫膏,英文名solderpaste。焊錫膏是伴隨著SMT應(yīng)運(yùn)而生的一種新型焊接材料,是由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等加以混合,形成的膏狀混合物。主要用于SMT行業(yè)PCB表面電阻、電容、IC等電子元器件的焊接。在20世紀(jì)70年代的表面貼裝技術(shù)(SurfaceMountTechnology,簡(jiǎn)稱SMT),是指在印制電路板焊盤上印刷、涂布焊錫膏,并將表面貼裝元器件準(zhǔn)確的貼放到涂有焊錫膏的焊盤上,按照特定的回流溫度曲線加熱電路板,讓焊錫膏熔化,其合金成分冷卻凝固后在元器件與印制電路板之間形成焊點(diǎn)而實(shí)現(xiàn)冶金連接的技術(shù)。焊錫膏是伴隨著SMT應(yīng)運(yùn)而生的一種新型焊接材料。焊錫膏是一個(gè)復(fù)雜的體系,是由焊錫粉、助焊劑以及其它的添加物混合而成的膏體。焊錫膏在常溫下有一定的粘性,可將電子元器件初粘在既定位置,在焊接溫度下,隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā),將被焊元器件與印制電路焊盤焊接在一起形成長(zhǎng)久連接。上海阿爾法錫膏的代理商。福建阿爾法愛爾法無鉛錫膏參考價(jià)
錫膏什么牌子的比較好?福建阿爾法愛爾法無鉛錫膏參考價(jià)
錫膏是焊錫過程中非常重要的一個(gè)原料,起到非常重要的作用。焊錫膏的過程也是非常關(guān)鍵的,關(guān)系著整個(gè)焊接過程的優(yōu)良與否。但是在焊錫膏的過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問題,這些問題是如何產(chǎn)生的呢?有什么解決辦法呢?下面愛爾法錫膏供應(yīng)商就來為大家列舉錫膏使用產(chǎn)生的問題原因以及相應(yīng)的解決辦法。一、元件脫落進(jìn)行元件的焊接,為了節(jié)約材料省去了對(duì)一面材料的軟熔過程,但是由于印刷電路板設(shè)計(jì)的越來越復(fù)雜,需要焊接的元件越來越大,這樣就會(huì)造成元件脫落,也就是軟熔時(shí)熔化了焊料,因此元件的垂直固定力就不足,就會(huì)導(dǎo)致元件的可焊性下降。二、未焊滿導(dǎo)致沒有焊滿的因素有很多,包括升溫的速度過快,助焊劑表面張力過小,金屬?gòu)?fù)合含量太低,錫膏的觸變性能較差,錫膏粘度恢復(fù)過慢等。除此之外,愛爾法錫膏供應(yīng)商介紹焊點(diǎn)之間的錫膏熔敷過多、加熱溫度過高、助焊劑濕潤(rùn)的速度過快、助焊劑蒸汽壓過低、助焊劑溶劑成分過高等,也都是影響沒有焊滿的因素。福建阿爾法愛爾法無鉛錫膏參考價(jià)