一,圖形錯位:產(chǎn)生原因:產(chǎn)生的原因是印刷對應(yīng)的鋼板沒有達(dá)到在預(yù)定的位置,在作業(yè)接觸時,Alpha錫膏與鋼板的對接產(chǎn)生了偏差,這樣的偏差導(dǎo)致了圖形錯位。解決方法:在作業(yè)之前先對鋼板進行調(diào)整,再進行測試看看圖形是否錯位。其次,圖形拉尖或者有凹槽:產(chǎn)生原因:在作業(yè)時,刮刀上方壓力過大;或者是橡皮制刮刀沒有高硬度性能,在使用時產(chǎn)生了損傷;也可能在窗口使用時設(shè)置過大。上述導(dǎo)致焊料的應(yīng)接來不及,出現(xiàn)了短缺,所以有了虛焊的情況,由此造成焊點不夠強硬。解決方法:適當(dāng)減少刮刀上方的壓力;橡皮制刮刀換成金屬制刮刀;改進窗口設(shè)置,合理設(shè)計窗口。然后,Alpha錫膏量太多:原因:主要原因是產(chǎn)生模板使用沒有調(diào)整尺寸,導(dǎo)致尺寸過大;鋼板和PCB之間的距離過大,他們之間的距離過大就導(dǎo)致橋連。解決方法:在工作前,先對窗口尺寸進行檢測,如果過大進行適當(dāng)調(diào)整;進行PCB與鋼板之間距離的參數(shù)設(shè)定;對模板進行清洗。阿爾法錫膏的優(yōu)異性能有哪些?上海新型阿爾法有鉛錫膏性價比高企業(yè)
錫膏是與再流焊配合使用的一種混合膏體,因其具有一定的粘度和觸變性良好等特點,廣泛應(yīng)用于電子元件的生產(chǎn)和組裝。錫膏都是由粉末狀合金和助焊劑組成的,不同的合金和不同的助焊劑混合在一起,就會生產(chǎn)出不同性能的錫膏。上海聚統(tǒng)為大家介紹下阿爾法錫膏的組成部分,希望能幫助大家正確選擇錫膏。阿爾法錫膏的組成成分大部分都是合金粉末,大概占阿爾法錫膏總質(zhì)量的90%,它對于錫膏的功能和用途有著關(guān)鍵的影響。我們生活中看到的金屬都是固態(tài)的,如何才能得到粉末狀的合金呢?方法有很多種,比如霧化沉積、離心霧化沉積等等。其中,阿爾法錫膏使用的是離心霧化沉積,通過這種方法得到的合金粉末品質(zhì)比較好,成本也是比較高的。霧化沉積具體的操作如下:用高壓的氣體或者液體沖擊液態(tài)的金屬,使之變成細(xì)小的小液滴,然后再將其冷凍成粉末狀。粉末狀合金的顆粒大小對于錫膏印刷的效果也有影響。一般來說,阿爾法錫膏中合金粉末的顆粒有兩種形態(tài),分別是球形和不定形。天津正規(guī)阿爾法有鉛錫膏參考價錫膏產(chǎn)品哪家好?要買就選上海聚統(tǒng)。
首先如果企業(yè)不會使用愛爾法Fry系列錫膏的正確方法,那么報廢的錫膏很容易造成企業(yè)生產(chǎn)成本增加,有很多企業(yè)覺得報廢的錫膏就沒有什么利用價值了,其實這種想法是不對的,報廢的愛爾法Fry系列錫膏同樣有很高的價值,所以企業(yè)可以通過一些專業(yè)的回收廠家來進行回收再利用,這樣就可以減少成本的損失。還有就是很多人可能認(rèn)為Alpha錫膏這種工業(yè)上的產(chǎn)品和普通食品不一樣,會有很長的保質(zhì)期,所以他們也不常常注意到這個問題,其實所有的錫膏保質(zhì)期都只有半年左右,要在規(guī)定的時間內(nèi)及時使完,不然可以說就會虧掉。再者來說,你使用Alpha錫膏的時候,取完你會用的那部分就要學(xué)及時蓋上蓋子,哪怕你多次去用每次都會蓋上蓋子是一件很麻煩的事情,也不要只是因為偷懶就忘記蓋蓋子。要知道Alpha錫膏長時間暴露在空氣中的話是極容易氧化和變質(zhì)的。還有就是敞開著蓋子的話,空氣中的細(xì)小塵埃會大量累積到Alpha錫膏中去,從而造成之后的大部分錫膏都會效果不好。
印刷中錫膏對焊料的影響印刷中錫膏對焊料的影響在實際的電路板SMT焊接過程中,錫膏中助焊劑載體起到了化學(xué)清洗氧化物,降低焊料表面張力而促進潤濕鋪展,以及防止被焊表面的再次氧化等作用。典型的助焊劑載體由樹脂松香、活性劑、溶劑,觸變劑,其他添加劑等等組成。如果在焊點形成之前存在過量的氧化物,也就是說焊盤,引腳或者錫膏中錫粉表面氧化程度高,它可能引起較差的潤濕性,**終也和焊料球的形成密不可分。而且助焊劑載體的決定著錫膏的黏度,化學(xué)反應(yīng)行為,熱揮發(fā)性能等等。而這些則是和焊料球性能直接相關(guān)的參數(shù)。所以,在購買,使用錫膏的時候,一定要確診其焊料球性能,以防止因此而導(dǎo)致的失效,翻修等問題,以控制成本。在細(xì)間距印刷的應(yīng)用中,由于模板滯帶,錯位印刷,滴漏等原因,使得部分錫膏在印刷的時候就和主體分離,留在焊模(綠油)上。因此在回流過程中,分離的錫膏連接在一起就形成錫珠。所以,助焊劑載體還應(yīng)該使得錫膏具備良好的黏性和流變形(流動和形變的性能),以便印刷,而不粘刮刀和模板。同時在融化過程中,要使得所有的錫粉盡量收攏到一起。Alpha錫膏的保存方法。
低溫錫膏的優(yōu)點:低溫配合材料特性錫膏熔點降低的優(yōu)點是可以解決焊接材料耐溫不足的技術(shù)問題,另外也可以達(dá)到節(jié)省成本的好處,因為回焊爐溫不用調(diào)太高就可以焊接,而常使用的對象應(yīng)該是FPC或是LED燈條焊接吧!就像我們之前碰到RD要求要用一條三層線路(3-layers)的FPC制作HotBar焊接,而且FPC只能單面有焊墊(pad)還沒有導(dǎo)通孔,這么一來HotBar的熱壓頭(Thermodes)熱量無法直接接觸到FPC及PCB的焊墊以有效導(dǎo)熱以融化焊錫,熱壓頭的熱量必須要透過三層的FPC后才能導(dǎo)熱到焊錫面,可以想見其熱能累積的程度之大,因為擔(dān)心HotBar的熱量太高或加熱太久造成FPC燒焦的問題,其實更擔(dān)心會造成日后質(zhì)量信賴度的問題,所以后來選擇采用了「無鉛低溫錫膏」。低溫錫膏的缺點:焊錫強度差不過低溫錫膏的缺點就是其焊錫強度會變差,也就是焊點比較容易因外力影響而發(fā)生斷裂,所以SMT后的分板(de-panel)千萬別用手掰,更不建議郵票孔設(shè)計做去板邊;另外,回焊后的冷卻速度也不建議太快,否則容易發(fā)生焊點脆化的問題。其次,因為低溫錫膏并非市場主流,所以交期、庫存管理、避免混料都得克服才行。為你講解阿爾法錫膏的正確使用方法避免使用誤區(qū)。浙江標(biāo)準(zhǔn)阿爾法有鉛錫膏
阿爾法錫膏的主要成分有什么?上海新型阿爾法有鉛錫膏性價比高企業(yè)
高溫錫膏與低溫錫膏的區(qū)別有那些?1、用途不一樣。高溫錫膏適用于高溫焊接元件與PCB;而低溫錫膏則適用于那些無法承受高溫焊接的元件或、焊接效果不同??粗亓骱?。高溫錫膏焊接性較好,堅硬牢固,焊點少且光亮;焊接性相對較差些,焊點較脆,易脫離,焊點光澤暗淡。3、合金成分不同。電子元器件焊接工藝。高溫錫膏的合金成分一般為錫、銀、銅;低溫錫膏的合金成分一般為Sn-Bi系列,包含SnBi、SnBiAg、SnBiCu等各種合金成分,其間Sn42Bi58為共晶合金,其熔點為138℃,其它合金成分皆無共晶點,熔點也各不相等。4、印刷工藝不同。高溫錫膏多用于回流焊印刷中,而低溫錫膏大部分是用在雙面回流焊工藝時的第二次回流的時候,我不知道抽屜式回流焊。你看拆芯片。因為***回流面有較大的器件,當(dāng)?shù)诙位亓魇褂猛蝗埸c的焊膏時容易使已焊接的回流面(二次回流過爐時是倒置的)的大的器件出現(xiàn)虛焊甚至脫落,因此第二次回流時一般采用低溫焊膏,當(dāng)其達(dá)到熔點時但回流面的焊錫不會出現(xiàn)二次熔化。5、配方成熟度不同。高溫錫膏的配方相對來說更成熟,成分穩(wěn)定,濕潤性適中;低溫錫膏配方相對來說,成熟度次一點,成分不穩(wěn)定,容易干,粘性保持性差。上海新型阿爾法有鉛錫膏性價比高企業(yè)
上海聚統(tǒng)金屬新材料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的貿(mào)易型企業(yè)。公司成立于2018-03-28,多年來在愛爾法錫膏,愛爾法錫條,愛爾法錫絲,阿爾法助焊劑行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。主要經(jīng)營愛爾法錫膏,愛爾法錫條,愛爾法錫絲,阿爾法助焊劑等產(chǎn)品服務(wù),現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗豐富的研發(fā)設(shè)計團隊,對于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴(yán)格,完全按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和生產(chǎn)。我們以客戶的需求為基礎(chǔ),在產(chǎn)品設(shè)計和研發(fā)上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了Alpha|阿爾法|愛爾產(chǎn)品。我們從用戶角度,對每一款產(chǎn)品進行多方面分析,對每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計、精心制作和嚴(yán)格檢驗。上海聚統(tǒng)金屬新材料有限公司注重以人為本、團隊合作的企業(yè)文化,通過保證愛爾法錫膏,愛爾法錫條,愛爾法錫絲,阿爾法助焊劑產(chǎn)品質(zhì)量合格,以誠信經(jīng)營、用戶至上、價格合理來服務(wù)客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標(biāo),真誠歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)。