回流焊接是在裝配工藝中主要板級互連的方法,這樣的焊接方式具有許多優(yōu)良的特性,例如加工兼容性、降低成本等。早回流焊接的過程中,元件的固定和未焊滿會影響回流焊接性能,那么下面就來跟阿爾法錫膏供應(yīng)商一起探討一下這些問題。元件固定:雙面回流焊接是比較常見的一種方式,先對一面進行印刷布線,然后安裝元件,之后軟熔,之后再反過來對另一面進行加工。為了節(jié)省工藝,便同時軟熔頂面和底面,也就是在電路板地面上裝有小元件,像芯片電阻器和芯片電容器,因為電路板的設(shè)計越來越復(fù)雜,因此元件也就越來越大,于是軟熔的時候元件脫落就成為很大的一個問題。阿爾法錫膏供應(yīng)商認為元件脫落主要是因為軟熔的時候焊料對元件的垂直固定力不足,元件的重量增加、可焊性降低也是導(dǎo)致的一個因素之一。因此建議除了使用質(zhì)量的阿爾法錫膏以外,還可以通過粘結(jié)劑增加元件的固定。愛爾法錫膏需要放冰箱保存嗎?北京加工EGP-130錫膏服務(wù)價格
印刷中錫膏對焊料的影響印刷中錫膏對焊料的影響在實際的電路板SMT焊接過程中,錫膏中助焊劑載體起到了化學(xué)清洗氧化物,降低焊料表面張力而促進潤濕鋪展,以及防止被焊表面的再次氧化等作用。典型的助焊劑載體由樹脂松香、活性劑、溶劑,觸變劑,其他添加劑等等組成。如果在焊點形成之前存在過量的氧化物,也就是說焊盤,引腳或者錫膏中錫粉表面氧化程度高,它可能引起較差的潤濕性,**終也和焊料球的形成密不可分。而且助焊劑載體的決定著錫膏的黏度,化學(xué)反應(yīng)行為,熱揮發(fā)性能等等。而這些則是和焊料球性能直接相關(guān)的參數(shù)。所以,在購買,使用錫膏的時候,一定要確診其焊料球性能,以防止因此而導(dǎo)致的失效,翻修等問題,以控制成本。在細間距印刷的應(yīng)用中,由于模板滯帶,錯位印刷,滴漏等原因,使得部分錫膏在印刷的時候就和主體分離,留在焊模(綠油)上。因此在回流過程中,分離的錫膏連接在一起就形成錫珠。所以,助焊劑載體還應(yīng)該使得錫膏具備良好的黏性和流變形(流動和形變的性能),以便印刷,而不粘刮刀和模板。同時在融化過程中,要使得所有的錫粉盡量收攏到一起。江蘇機電EGP-130錫膏報價為什么現(xiàn)在我們使用的阿爾法錫膏產(chǎn)品比較容易發(fā)干呢?
錫膏粘度測試儀主要用于錫膏生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)時對錫膏粘度值的確認與管控、一般SMT工廠的來料確認和少量高精尖客戶的錫膏上線前粘度值確認。操作簡單,直接將罐裝錫膏放入溫度調(diào)節(jié)裝置中,將內(nèi)外筒下降到錫膏內(nèi),設(shè)置溫度和轉(zhuǎn)速等就可以開始測試,測試的粘度值會直接顯示在屏幕上,也可通過內(nèi)置的打印機出來。PCU-285還可以直接保存?zhèn)鬏敂?shù)據(jù)。由于錫膏屬含錫粉粒和不同粉粒大小的膏狀流體而非純液體,故使用傳統(tǒng)測試純液體粘度計是無法精細測試出合理錫膏粘度.而Malcom是采用螺旋泵式原理的粘度測試,故錫膏生產(chǎn)廠家使用都是Malcom的粘度測試儀。目前電子產(chǎn)品越來越小型化,組件越來越小,對設(shè)備、工藝和錫膏的要求也越來越高,而對于錫膏來說,粘度值是一個非常重要的參數(shù),對錫膏粘度進行檢查和確認能避免因錫膏粘度異常引起的品質(zhì)問題。
常用無鉛錫膏中,SnAgCu合金應(yīng)用范圍比較多,Ag和Cu取代了有鉛錫膏中鉛的部分。在SnAgCu合金系統(tǒng)中,錫與次要元素(銀和銅)之間的冶金反應(yīng)是決定應(yīng)用溫度、固化機制以及機械強度的主要因素。按照二元相位圖,在這三個元素之間有三種可能的二元共晶反應(yīng)。銀與錫之間的一種反應(yīng)在221°C形成錫基質(zhì)相位的共晶結(jié)構(gòu)和ε金屬之間的化合相位(Ag3Sn)。銅與錫反應(yīng)在227°C形成錫基質(zhì)相位的共晶結(jié)構(gòu)和η金屬間的化合相位(Cu6Sn5)。銀也可以與銅反應(yīng)在779°C形成富銀α相和富銅α相的共晶合金??墒?,在現(xiàn)時的研究中,對錫/銀/銅三重化合物固化溫度的測量,在779°C沒有發(fā)現(xiàn)相位轉(zhuǎn)變。這表示很可能銀和銅在三重化合物中直接反應(yīng)。而在溫度動力學(xué)上更適于銀或銅與錫反應(yīng),以形成Ag3Sn或Cu6Sn5金屬間的化合物。因此,錫/銀/銅三重反應(yīng)可預(yù)料包括錫基質(zhì)相位、ε金屬之間的化合相位(Ag3Sn)和η金屬間的化合相位(Cu6Sn5)。和雙相的錫/銀和錫/銅系統(tǒng)所確認的一樣,相對較硬的Ag3Sn和Cu6Sn5粒子在錫基質(zhì)的錫/銀/銅三重合金中,可通過建立一個長期的內(nèi)部應(yīng)力,有效地強化合金。這些硬粒子也可有效地阻擋疲勞裂紋的蔓延。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子的形成可分隔較細小的錫基質(zhì)顆粒。阿爾法錫膏正確的使用方法。
教你如何選擇錫膏各種錫膏中錫粉與助焊劑的比例也不盡相同,選擇錫膏時,應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝、焊接元器件的精密程序以及對焊接效果的要求等方面,去選擇不同的錫膏;B-1、根據(jù)電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《錫鉛膏狀焊料通用規(guī)范》(SJ/T11186-1998)”中相關(guān)規(guī)定,“焊膏中合金粉末百分(質(zhì)量)含量應(yīng)為65%-96%,合金粉末百分(質(zhì)量)含量的實測值與訂貨單預(yù)定值偏差不大于/-1%;通常在實際的使用中,所選用錫膏其錫粉含量大約在90%左右,即錫粉與助焊劑的比例大致為90:10;B-2、普通的印刷制式工藝多選用錫粉含量在;B-3、當(dāng)使用針點點注式工藝時,多選用錫粉含量在84-87%的錫膏;B-4、回流焊要求器件管腳焊接牢固、焊點飽滿、光滑并在器件(阻容器件)端頭高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升,而焊錫膏中金屬合金的含量,對回流焊焊后焊料厚度(即焊點的飽滿程度錫膏)有一定的影響;為了證實這種問題的存在,有關(guān)**曾做過相關(guān)的實驗,隨著金屬含量減少,回流焊后焊料的厚度減少,為了滿足對焊點的焊錫量的要求,通常選用85%~92%含量的焊膏。愛爾法錫膏的儲存條件有什么規(guī)定?天津現(xiàn)代EGP-130錫膏代理銷售價格
阿爾法錫膏的合金成分。北京加工EGP-130錫膏服務(wù)價格
錫膏使用管理規(guī)定1.目的:為了使錫膏的儲存、解凍、使用得到有效的管制,保證錫膏的焊接質(zhì)量擬定本規(guī)定。2.錫膏存放:,庫存量一般控制在90天以內(nèi)。、批號,不同廠家分開放置。:溫度5~10℃,相對濕度低于65%。不能把錫膏放到冷凍室(急凍室),特殊錫膏依廠家資料而定。。,并作記錄。3.使用規(guī)定:,貼上“控制使用標(biāo)簽”,并填上“解凍開始時間和簽名”,錫膏需完全解凍方可開蓋使用,解凍時間規(guī)定6至12小時。,攪拌方式有兩種:。,要求按同一方向攪拌,以免錫膏內(nèi)混有氣泡,攪拌時間在2~3分鐘。,添加完后一定要旋好蓋子,防止錫膏暴露在空氣中,開蓋后的錫膏使用的有效期在24小時內(nèi)。,如果不能做到這一點,可在工作日結(jié)束將鋼模上剩余的錫膏裝進一空罐子內(nèi),留待下次使用。但使用過的錫膏不能與未使用的錫膏混裝在同一瓶內(nèi),因為新鮮的錫膏可能會受到使用過的錫膏所污染而發(fā)生變質(zhì)。,必須檢查錫膏的解凍時間是否在6至24小時內(nèi),并在“使用標(biāo)簽”上填上“開蓋時間”及“使用有效時間”。,必須先了解開蓋時間,確認是否在使用的有效期內(nèi)。,如果第二天不再生產(chǎn)的情況下將其放回冰箱保存,并在標(biāo)簽上注明時間。北京加工EGP-130錫膏服務(wù)價格
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