Alpha錫膏是一種非常常見并且受到眾多好評的一款焊接材料,在進(jìn)行焊接作業(yè)的時候,能夠保持高性能、高穩(wěn)定和高安全性能。Alpha錫膏的客戶也對該產(chǎn)品具有非常高的評價,口碑在同行業(yè)當(dāng)中也是相當(dāng)?shù)母摺D敲礊榱税l(fā)揮出Alpha錫膏比較好的價值,在使用的時候需要注意什么呢?在使用Alpha錫膏的時候,焊接操作人員需要注意的是在使用之前應(yīng)該先將錫膏上面的溫度回升到原有的溫度之上,這樣的回升時間一般來說可以持續(xù)3-4個小時。在回升階段需要注意的是,不要使用加熱器輔助加熱,這個方法是不對的。在對Alpha錫膏進(jìn)行回溫的時候,需要對錫膏進(jìn)行充分的攪拌,通常情況下,通過均勻的攪拌,回溫后的Alpha錫膏就可以進(jìn)行正常的使用了。在使用的過程中,需要注意的是,不要將已經(jīng)使用了的錫膏與未使用的新錫膏混合在一起使用,這樣做會影響到Alpha錫膏原有的品質(zhì),使得焊錫過程的質(zhì)量降低。阿爾法錫膏的優(yōu)異性能有哪些?安徽原裝Alpha無鉛錫膏賣價
alpha錫膏有哪些攪拌方式?有兩種攪拌方式:1)手工攪拌:將錫膏從冰箱中取出,待回復(fù)室溫后再打開蓋(在25℃下,約需等三至四個小時),以攪拌刀將錫膏完全攪拌。如果封蓋破裂,錫膏會因吸收濕氣變成錫塊。2)用自動攪拌機(jī):如果錫膏從冰箱中取出后,只有短暫的回溫,便需要利用自動攪拌機(jī)。使用自動攪拌,并不會影響錫膏的特性。經(jīng)過一段攪拌的時間后,錫膏會漸漸回溫。如果攪拌時間過長,可能會導(dǎo)致錫膏比操作室溫還高,造成錫膏整塊傾倒在板材上,而在印刷時產(chǎn)生流動(bleeding),因此千萬要小心。由于不同的機(jī)器,室溫及其它條件的變化,會造成需要不同的攪拌時間,因此在進(jìn)行之前,請準(zhǔn)備足夠的測試。錫膏是與再流焊配合使用的一種混合膏體,因其具有一定的粘度和觸變性良好等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電子元件的生產(chǎn)和組裝。錫膏都是由粉末狀合金和助焊劑組成的,不同的合金和不同的助焊劑混合在一起,就會生產(chǎn)出不同性能的錫膏。天津原裝進(jìn)口Alpha無鉛錫膏代理公司如何正確保存好愛爾法錫膏?
Alpha錫膏的貯藏條件需要保證的溫度是0-10攝氏度,需要這樣的冷藏,但是溫度也不能過低,如果貯藏的溫度過低,那么在使用前需要將錫膏取出來靜置一段時間之后才可以投入使用。Alpha錫膏在使用前需要充分的攪拌,采用機(jī)械攪拌的方式均勻的攪拌2-3分鐘即可,人工攪拌的話大概需要3-5分鐘,直到攪拌均勻才可以使用。在焊接的過程中,需要提前規(guī)劃好錫膏的使用量,不要一下子將多瓶Alpha錫膏打開,這樣如果沒有一次性用掉的話,打開后沒有及時使用的錫膏就會降低一些產(chǎn)品性能。那么,用多少開多少,這樣既能夠保證質(zhì)量,還能夠減少對環(huán)境的影響。無論是使用還是貯藏,都需要注意的是要預(yù)防Alpha錫膏的變干或者是氧化,這樣可以延長錫膏的使用壽命,還能夠提高錫膏使用的質(zhì)量和性能。在使用錫膏的時候,優(yōu)先選擇早入庫的錫膏,這樣可以保證使用的每一瓶Alpha錫膏都是在一定時間限定之內(nèi)的,能夠很大程度的降低錫膏的損耗,保障每瓶Alpha錫膏的品質(zhì)。
一、錫膏的類型有哪些?(1)按合金粉末的成分可分為有鉛和無鉛有鉛錫膏都是由助焊成分和合金成分混合而成的。所占的合金成分中錫和鉛是主要成分,所以被稱之為有鉛錫膏。無鉛錫膏并非禁絕錫膏內(nèi)鉛的存在,而是要求鉛含量必須減少到低于1000ppm((2)按合金熔點(diǎn)可分為:高如錫銅或錫銀銅系/常如錫銀鉍系/低溫如錫鉛鉍/錫鉍等錫膏熔點(diǎn)為138℃的錫膏被稱為低溫錫膏,當(dāng)貼片的元器件無法承受200℃及以上的溫度且需要貼片回流工藝時,使用低溫錫膏進(jìn)行焊接工藝。起了保護(hù)不能承受高溫回流焊焊接原件和PCB,很受LED行業(yè)歡迎,它的合金成分是錫鉍合金。低溫錫膏的回流焊接峰值溫度在170-200℃。(3)按照合金粉末的顆粒度可分為一般間距和窄間距一般合金焊錫粉顆粒度為200/325,對細(xì)間距要求顆粒細(xì)?。ǎ?70/+500目),10~30μm的球形顆粒。(4)按焊劑的成分可以分為免洗型(RMA或RA)和清洗型(又分水洗和溶劑洗)免清洗錫膏是免清洗助焊劑和焊錫顆粒的均勻混合體,同時也包含一些添加劑,使之適合SMT生產(chǎn)的理想特性,此種錫膏可以用任何一種回焊設(shè)備,如氣相法,熱板法,紅外線法,熱空氣法。在使用阿爾法錫膏時,注意事項(xiàng)有哪些?
錫膏要有好的印刷效果單靠錫膏的質(zhì)量好壞來控制是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,還必須懂得錫膏的印刷技術(shù)。下面讓阿爾法錫膏供應(yīng)商為您介紹錫膏在印刷時應(yīng)注意哪些方面;1.錫膏在印刷前應(yīng)檢查鋼網(wǎng)有沒有變形,刮刀有沒有缺口。應(yīng)當(dāng)保持鋼網(wǎng)和刮刀口平直,干凈,沒有雜物及灰塵,以保證錫膏不會受污染而導(dǎo)致焊點(diǎn)落錫的效果。2.在錫膏印刷過程中比較好有PCB板固定的工具,比如夾具或者是真空裝置固定底板,以防止PCB板偏移,提高錫膏印刷后的鋼網(wǎng)的分離。3.在印刷過程中,應(yīng)將PCB板于鋼網(wǎng)的位置調(diào)整到比較好,兩者沒有空隙比較好。因?yàn)槿绻障洞蟮脑挄?dǎo)致錫膏漏錫到焊盤上。4.錫膏在剛開始印刷的時候要適量添加,不可一次加得過多或者過少,一般情況A4鋼網(wǎng)加400g左右,A5鋼網(wǎng)加200g左右,B5鋼網(wǎng)加300g左右。5.當(dāng)在印刷時鋼網(wǎng)上的錫膏逐漸減少時,應(yīng)添加適量的錫膏上去。6.錫膏印刷完成后鋼網(wǎng)的分離速度慢一些比較好。7.錫膏在連續(xù)印刷后應(yīng)該清洗鋼網(wǎng)上的垃圾雜物(粘附的錫膏),以免在后續(xù)印刷過程中產(chǎn)生錫球。8.錫膏如果存放的時間過于久或者是在鋼網(wǎng)上停留的時間過于久,印刷性能和粘度都會變差,添加藥劑攪拌一下,可得到改良10.錫膏印刷作業(yè)完成后,應(yīng)該將鋼網(wǎng)清洗干凈,以便下一次使用。使用錫膏常見的問題。如何解決?山東新型Alpha無鉛錫膏代理銷售價格
高溫錫膏和低溫錫膏有什么不同?安徽原裝Alpha無鉛錫膏賣價
印刷中錫膏對焊料的影響印刷中錫膏對焊料的影響在實(shí)際的電路板SMT焊接過程中,錫膏中助焊劑載體起到了化學(xué)清洗氧化物,降低焊料表面張力而促進(jìn)潤濕鋪展,以及防止被焊表面的再次氧化等作用。典型的助焊劑載體由樹脂松香、活性劑、溶劑,觸變劑,其他添加劑等等組成。如果在焊點(diǎn)形成之前存在過量的氧化物,也就是說焊盤,引腳或者錫膏中錫粉表面氧化程度高,它可能引起較差的潤濕性,**終也和焊料球的形成密不可分。而且助焊劑載體的決定著錫膏的黏度,化學(xué)反應(yīng)行為,熱揮發(fā)性能等等。而這些則是和焊料球性能直接相關(guān)的參數(shù)。所以,在購買,使用錫膏的時候,一定要確診其焊料球性能,以防止因此而導(dǎo)致的失效,翻修等問題,以控制成本。在細(xì)間距印刷的應(yīng)用中,由于模板滯帶,錯位印刷,滴漏等原因,使得部分錫膏在印刷的時候就和主體分離,留在焊模(綠油)上。因此在回流過程中,分離的錫膏連接在一起就形成錫珠。所以,助焊劑載體還應(yīng)該使得錫膏具備良好的黏性和流變形(流動和形變的性能),以便印刷,而不粘刮刀和模板。同時在融化過程中,要使得所有的錫粉盡量收攏到一起。安徽原裝Alpha無鉛錫膏賣價
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