博厚新材料組建了由材料學(xué)博士、高級(jí)工程師領(lǐng)銜的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì),成員均具有10年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn),可提供從材料選型到工藝優(yōu)化的全流程支持。銷售工程師不僅精通產(chǎn)品特性,更能深入理解客戶的實(shí)際工況需求,曾幫助某能源企業(yè)將噴涂粉末的更換周期從800小時(shí)延長至1200小時(shí)。公司定期舉辦的"粉末應(yīng)用技術(shù)研討會(huì)"已形成品牌效應(yīng),累計(jì)培訓(xùn)客戶技術(shù)人員超過2000人次。針對(duì)重大項(xiàng)目,公司會(huì)組建專項(xiàng)服務(wù)小組,提供包括粉末性能測試、模擬分析、試加工等在內(nèi)的深度支持。這種"銷售+技術(shù)"的服務(wù)模式使客戶新產(chǎn)品開發(fā)周期平均縮短40%,其中為某 單位定制開發(fā)的梯度功能材料項(xiàng)目還獲得了 科技進(jìn)步獎(jiǎng)。公司知識(shí)庫中積累的3000多個(gè)應(yīng)用案例,成為幫助客戶快速解決問題的寶貴資源。在航空航天領(lǐng)域,博厚新材料的合金粉末可用于制造高性能零部件。機(jī)筒合金粉末對(duì)比價(jià)
博厚新材料緊跟智能制造的時(shí)代趨勢,深刻認(rèn)識(shí)到自動(dòng)化生產(chǎn)工藝對(duì)提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率以及降低成本的重要性。公司投入大量資金對(duì)合金粉末的生產(chǎn)工藝進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)改造。從原材料的自動(dòng)配料、準(zhǔn)輸送,到熔煉過程中的溫度、壓力等參數(shù)的自動(dòng)化控制,再到制粉環(huán)節(jié)的自動(dòng)化操作與質(zhì)量監(jiān)測,整個(gè)生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化。通過引入先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備與智能控制系統(tǒng),不僅減少了人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響,提高了產(chǎn)品的一致性與穩(wěn)定性,還大幅提高了生產(chǎn)效率,降低了能耗與排放。公司將繼續(xù)深化智能制造在合金粉末生產(chǎn)中的應(yīng)用,不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提升企業(yè)的中間競爭力。機(jī)筒合金粉末對(duì)比價(jià)博厚新材料的鋁合金粉末輕量化特性明顯,適用于新能源汽車部件。
新能源行業(yè)近年來發(fā)展迅猛,對(duì)輕量化材料的需求日益迫切。博厚新材料敏銳地捕捉到這一市場趨勢,其精心研發(fā)的鋁合金粉末成為了滿足新能源行業(yè)需求的理想選擇。鋁合金具有密度低、強(qiáng)度高的特點(diǎn),將其制成粉末應(yīng)用于新能源汽車的車身結(jié)構(gòu)件、電池外殼等部位,能夠在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下,有效減輕車輛重量,提高能源利用效率,延長續(xù)航里程。此外,在風(fēng)力發(fā)電等新能源領(lǐng)域,鋁合金粉末制成的零部件也能提高設(shè)備的運(yùn)行效率與可靠性。隨著新能源行業(yè)的持續(xù)擴(kuò)張,對(duì)輕量化鋁合金材料的需求將不斷增加,這無疑為博厚新材料的鋁合金粉末帶來了前所未有的發(fā)展機(jī)遇,公司正積極布局,加大研發(fā)與生產(chǎn)投入,以滿足市場需求。
博厚新材料建立了完善的產(chǎn)品矩陣,可提供涵蓋鐵基、鎳基、鈷基、銅基等八大類200余種規(guī)格的合金粉末,滿足從航空航天到生物醫(yī)療等不同行業(yè)的特殊需求。在汽車制造領(lǐng)域,公司開發(fā)的低膨脹系數(shù)合金粉末助力客戶實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計(jì);電子行業(yè)使用的導(dǎo)電粉末粒徑可精確控制在5-15μm;而醫(yī)療級(jí)鈦合金粉末則通過ISO 13485認(rèn)證,適用于骨科植入物的打印。為響應(yīng)全球化布局,公司在北美、歐洲、東南亞等地設(shè)立了區(qū)域倉儲(chǔ)中間,并配備多語言技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)。特別值得一提的是,針對(duì)新興市場的特殊需求,技術(shù)部門可提供從粉末選型到工藝參數(shù)的全套解決方案,這種"材料+工藝"的服務(wù)模式已幫助數(shù)百家客戶成功實(shí)現(xiàn)材料本地化替代,累計(jì)降低采購成本30%以上。博厚新材料與高校合作,推動(dòng)合金粉末在增材制造領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用。
作為耐磨合金粉末領(lǐng)域的先行者,博厚新材料充分發(fā)揮技術(shù)積累優(yōu)勢,積極參與《石油鉆探用金屬粉末材料技術(shù)規(guī)范》等多項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草工作。針對(duì)當(dāng)前合金粉末市場存在的成分波動(dòng)大、性能評(píng)價(jià)體系不統(tǒng)一等問題,公司聯(lián)合中國材料研究學(xué)會(huì)、國家粉末冶金檢測中間等 機(jī)構(gòu),系統(tǒng)梳理了材料化學(xué)成分、粒度分布、流動(dòng)性等中間指標(biāo)的檢測方法,并 頭次 提出"耐磨性能加速測試"的標(biāo)準(zhǔn)化方案。在標(biāo)準(zhǔn)制定過程中,博厚新材料基于自主開發(fā)的18項(xiàng)專業(yè)證書 技術(shù),貢獻(xiàn)了關(guān)鍵的材料性能數(shù)據(jù)庫和工藝控制參數(shù),推動(dòng)行業(yè)建立起從原料篩選到成品檢測的全流程質(zhì)量管控體系。該系列標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后,國內(nèi)合金粉末產(chǎn)品的批次穩(wěn)定性明亮提高,下游企業(yè)采購驗(yàn)收效率提升30%,為整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的高質(zhì)量發(fā)展奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。公司為科研用戶提供小批量試制服務(wù),助力新材料開發(fā)。高溫合金粉末廠家現(xiàn)貨
公司建立了完善的物流體系,確保合金粉末高效交付至客戶手中。機(jī)筒合金粉末對(duì)比價(jià)
博厚新材料研發(fā)的水霧化合金粉末系列產(chǎn)品以其獨(dú)特的性能優(yōu)勢,在增材制造和表面工程領(lǐng)域獲得大范圍應(yīng)用。在3D打印方面,公司開發(fā)的316L、Inconel 718等不銹鋼和高溫合金粉末具有低氧含量(<300ppm)、高純凈度等特點(diǎn),特別適合航空航天精密部件的成型。熱噴涂領(lǐng)域的WC-Co、NiCrBSi等粉末則展現(xiàn)出優(yōu)異的沉積效率和涂層結(jié)合強(qiáng)度,已成功應(yīng)用于電廠鍋爐管、軋輥等設(shè)備的防護(hù)修復(fù)。針對(duì)不同工藝需求,公司可提供包括氣霧化、水霧化、等離子霧化在內(nèi)的多種制粉方案,其中水霧化粉末因其成本優(yōu)勢和良好的燒結(jié)性能,在MIM(金屬注射成型)領(lǐng)域備受青睞。技術(shù)團(tuán)隊(duì)還可根據(jù)客戶工件的服役環(huán)境,調(diào)整粉末的化學(xué)成分和物理特性,確保 佳的應(yīng)用效果。機(jī)筒合金粉末對(duì)比價(jià)