冶煉合金粉末產(chǎn)品

針對對流動性要求極高的應(yīng)用場景，博厚新材料引入了等離子旋轉(zhuǎn)電極（PREP）工藝。該技術(shù)通過高速旋轉(zhuǎn)的金屬電極在等離子弧的作用下熔化，離心力將熔融金屬甩出形成細(xì)小液滴， 終冷凝為高度球形的合金粉末。與傳統(tǒng)霧化工藝相比，PREP技術(shù)生產(chǎn)的粉末幾乎無衛(wèi)星球和粘連顆粒，流動性（霍爾流速）可達(dá)25s/50g以下，特別適合鋪粉式3D打印和粉末冶金成型工藝。此外，由于避免了氣體霧化過程中的氣體夾雜，PREP粉末的致密度更高，燒結(jié)或打印后的零件機(jī)械性能明亮提升。博厚新材料通過調(diào)控電極轉(zhuǎn)速、等離子功率等參數(shù)，可精確控制粉末的粒度范圍（通常為50-150μm），滿足不同客戶的需求。目前，公司的PREP工藝已成功應(yīng)用于鈦合金、鈷鉻鉬等較高材料的制備，成為高附加值粉末市場的重要供應(yīng)商。通過與科研機(jī)構(gòu)合作，博厚新材料持續(xù)優(yōu)化合金粉末的制備工藝。冶煉合金粉末產(chǎn)品

鎳基合金因其突出的高溫強(qiáng)度、抗氧化性和抗蠕變性能，成為能源、化工及航空航天領(lǐng)域不可替代的材料。博厚新材料通過先進(jìn)的霧化制粉技術(shù)和成分優(yōu)化，開發(fā)出多款高性能鎳基合金粉末，如IN718、HX等系列產(chǎn)品。這些粉末在高溫環(huán)境下仍能保持較高的拉伸強(qiáng)度和持久壽命，特別適用于燃?xì)廨啓C(jī)葉片、核電設(shè)備部件等極端工況應(yīng)用。以IN718合金粉末為例，其在650°C下的屈服強(qiáng)度仍可達(dá)800MPa以上，遠(yuǎn)優(yōu)于普通不銹鋼材料。此外，博厚新材料還通過調(diào)控粉末的粒度分布和球形度，使其更適合激光選區(qū)熔化（SLM）和電子束熔化（EBM）等增材制造工藝，為客戶提供了從材料到工藝的一體化解決方案。高溫合金粉末代理價(jià)格博厚新材料為全球客戶提供多種規(guī)格的合金粉末，滿足不同行業(yè)需求。

博厚新材料作為金屬粉末制造領(lǐng)域的創(chuàng)新企業(yè)，始終致力于通過前沿的霧化技術(shù)為客戶提供品質(zhì)高的合金粉末產(chǎn)品。公司采用的氣霧化、水霧化及等離子霧化等先進(jìn)工藝，能夠精確控制粉末的形貌、粒度和化學(xué)成分，確保產(chǎn)品具備優(yōu)異的物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性。這些合金粉末大范圍應(yīng)用于航空航天、3D打印、粉末冶金、熱噴涂及電子封裝等多個工業(yè)領(lǐng)域，滿足不同行業(yè)對材料性能的嚴(yán)苛要求。例如，在增材制造領(lǐng)域，博厚新材料的鈦合金粉末憑借高球形度和低氧含量，明亮提升了打印件的致密度和力學(xué)性能；而在耐磨涂層應(yīng)用中，其鈷基合金粉末則表現(xiàn)出突出的耐高溫和抗腐蝕特性。通過持續(xù)優(yōu)化霧化工藝參數(shù)，公司能夠根據(jù)不同應(yīng)用場景的需求，靈活調(diào)整粉末特性，為客戶提供定制化的材料解決方案。

博厚新材料深度踐行"產(chǎn)學(xué)研用"協(xié)同創(chuàng)新模式，與中科院金屬研究所、清華大學(xué)材料學(xué)院等頭部科研機(jī)構(gòu)建立聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，重點(diǎn)攻關(guān)合金粉末制備工藝的瓶頸問題。針對傳統(tǒng)霧化法制粉存在的球形度不足、空心粉率高等行業(yè)共性難題，研發(fā)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性地引入超聲輔助氣體霧化技術(shù)，通過優(yōu)化熔體過熱度控制和霧化氣壓參數(shù)匹配，將粉末球形率從82%提升至95%以上。同時，公司與哈爾濱工業(yè)大學(xué)合作開發(fā)的等離子旋轉(zhuǎn)電極工藝（PREP）取得突破性進(jìn)展，成功制備出粒徑分布更集中、氧含量低于100ppm的較高合金粉末，其綜合性能達(dá)到國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。這些工藝創(chuàng)新不僅大幅提升了材料利用率，還使后續(xù)3D打印成型件的致密度達(dá)到99.6%以上，為石油鉆探工具的高性能制造提供了關(guān)鍵材料支撐。目前，相關(guān)技術(shù)成果已轉(zhuǎn)化建成3條智能化生產(chǎn)線，年產(chǎn)能突破2000噸。通過優(yōu)化工藝參數(shù)，博厚新材料的合金粉末氧含量得到有效控制。

增材制造（3D打?。┘夹g(shù)的快速發(fā)展為合金粉末的應(yīng)用開辟了新的可能性。博厚新材料積極與國內(nèi)熟知高校及科研機(jī)構(gòu)合作，共同探索高性能合金粉末在增材制造中的創(chuàng)新應(yīng)用。例如，公司與某重點(diǎn)大學(xué)聯(lián)合開發(fā)了適用于航空航天領(lǐng)域的高溫合金粉末，通過優(yōu)化成分配比和打印工藝，明亮提升了零件的耐高溫性能和疲勞壽命。此外，博厚新材料還參與多項(xiàng)科研項(xiàng)目，研究新型復(fù)合粉末材料，如納米增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料，以突破傳統(tǒng)材料的性能極限。這種產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的模式不僅加速了新技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)化，也為增材制造行業(yè)提供了更多高性能材料選擇，推動整個行業(yè)向更高水平發(fā)展。新能源行業(yè)對輕量化材料的需求，為博厚新材料的鋁合金粉末帶來機(jī)遇。建材合金粉末現(xiàn)價(jià)

博厚新材料的鎳基合金粉末在高溫環(huán)境下表現(xiàn)出優(yōu)異的機(jī)械性能。冶煉合金粉末產(chǎn)品

在合金粉末的生產(chǎn)過程中，博厚新材料建立了貫穿原材料采購、生產(chǎn)制造及成品檢測的全流程質(zhì)量管理體系。公司采用高純度金屬原料，并通過光譜分析、X射線熒光檢測等手段，確保原材料成分符合標(biāo)準(zhǔn)。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，先進(jìn)的在線監(jiān)測系統(tǒng)實(shí)時調(diào)控霧化參數(shù)，保證每一批次粉末的化學(xué)成分均勻一致。此外，博厚新材料配備了完備的檢測實(shí)驗(yàn)室，通過激光粒度分析儀、掃描電子顯微鏡（SEM）和霍爾流速計(jì)等設(shè)備，對粉末的粒度分布、球形度、流動性和松裝密度等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格測試。所有產(chǎn)品均需通過ISO 9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并符合ASTM、AMS等國際標(biāo)準(zhǔn)，從而為客戶提供性能穩(wěn)定、批次一致性高的合金粉末。這種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量管控模式，使得博厚新材料的產(chǎn)品在較高制造領(lǐng)域贏得了大范圍信賴。冶煉合金粉末產(chǎn)品