溶劑型油墨中的有機溶劑幾乎完全**燥而快速揮發(fā)出來．除了在印刷機上方的高濃度VOC被采用如催化燃燒或微生物處理工藝處理外，彌漫在印刷車間空氣中的低濃度VOC往往被直接排入大氣，如果按照溶劑型油墨中有機溶劑所占比例為25%～35%計算，其直接排入大氣環(huán)境的VOC數量相當驚人。而水性油墨恰恰克服了這一缺點。這一獨有的對大氣環(huán)境無污染的特點正在被越來越多的印刷企業(yè)所看好。減少殘留毒物保證食品衛(wèi)生安全。水性油墨完全解決了溶劑型油墨的毒性問題。由于不含有機溶劑，使得印刷品表面殘留的有毒物質**減少。這一特性．在煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝印刷產品中更體現了良好的健康安全性。在人類越來越重視食品安全的當今．已經關注到了食品包裝的衛(wèi)生安全．對包裝材料和包裝印刷的有害物質的的殘留量也要求嚴格。使用溶劑型油墨的印刷品要達到食品衛(wèi)生安全的要求相當困難．而這對于使用水性油墨的印刷品．卻是輕而易舉的事。減消耗降成本由于水性油墨固有的特性——同形物含量較高．可以在較薄墨膜沉積。因此相對于溶劑型油墨．它的涂布量(單位印刷面積所消耗的油墨量)要少一些。經過試驗．與溶劑型油墨相比．減少了約10%的涂布量。油墨的細度關系到油墨的流變性、流動度及穩(wěn)定性等印刷適性，是一項很重要的質量指標。吉林怎么樣印刷材料制造
則色粉含量要求要高；反之，色粉含量則低。由于黏度直接影響油墨轉移性和印刷品的質量，為此，對油墨的黏度控制相當重要。在印刷過程中，黏度過低會造成色淺，粘度高會造成臟版、糊版等現象，所以在難以控制時請加入轉移劑，可以提高轉移效果，增加色彩鮮艷和立體感。水性油墨使用技巧編輯1．不能將水墨與溶劑油墨混合使用。在使用過程中適當補加水，確實需要調整黏度或干燥速度時，適量加入醇類或酯類等助劑。2．使用前應攪拌均勻然后倒入墨槽，用水適當調整黏度，才可以使用。未使用的應蓋好包裝桶，不能讓水墨在自然中揮發(fā)。3．使用前應檢測各項技術指標，特別是色相是否符合自己的要求，若色相偏差較大，請通知水墨廠家進行適當調配，從而避免因色相誤差造成雙方的糾紛。4．在印刷過程中由于水的揮發(fā)原因，會影響水墨原有的黏度和PH值，需要經常檢測黏度和PH值，需要時應適當加入純凈自來水或PH值穩(wěn)定劑。5．印刷后殘留在印刷設備上的水墨應用清水沖洗，印刷機網紋輥上的墨跡**好用清洗劑進行清洗，以便為下一次印刷服務。走出水性油墨使用誤區(qū)并不是所有的水性油墨的使用者都了解黏度原理，很多人會存在這樣的誤解，認為水墨黏度大就是好的水墨。天津包括什么印刷材料市場報價細度是指油墨中顏料、填充料等固體粉末在連結料中的分散的程度，又稱分散度。
水性油墨UV油墨編輯水性油墨光固化樹脂水性UV油墨一般由基料樹脂、光引發(fā)劑、添加劑和水組成?；蠘渲怯湍w系的主體成分，油墨**終固化膜的性能主要由基料樹脂決定。常用的樹脂有：不飽和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯類、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不飽和聚酯，是以二元醇或多元醇與馬來酸酐進行酯化反應制備而成的。為了使樹脂具有親水性，可以利用二元醇（如聚乙二醇）引入親水結構，用含光活性基團的酸或醇封端則可獲得光活性。聚氨酯丙烯酸酯類樹脂是研究得**多的體系。與一般的聚氨酯丙烯酸酯的差別*在于如何在分子中引入親水性結構。與上述不飽和聚酯相似，親水性結構一般可利用二元醇單元引入。例如可利用聚乙二醇引入非離子型的親水鏈段；利用二羥甲基丙酸（DMPA）引入羧基，得到離子型的自乳化樹脂。光活性基團可以通過（甲基）丙烯酸羥乙酯（HEA或HEMA）的羥基與聚氨酯末端異氰酸酯基（-NCO）反應引入，也可以利用丙烯酸與端羥基聚氨酯的羥基進行酯化反應得到。丙烯酸酯化聚丙烯酸具有價廉、易制備、墨膜豐滿、光澤好等優(yōu)點。一般可用丙烯酸與各種丙烯酸酯共聚引入親水性的羧基，用（甲基）丙烯酸羥乙酯或。
也就是說，印刷相同數量和規(guī)格的印刷品．水性油墨的消耗量較溶劑型油墨減少了約10%。不*如此，由于印刷時需要經常清洗印版．因此使用溶劑型油墨印刷．需要使用大量的有機溶劑清洗液，而使用水性油墨印刷．清洗的介質則主要是水。從資源消耗的角度看．水性油墨更加經濟．符合當今世界提倡的節(jié)約型社會的主題。使用水性油墨印刷[1]，首先它不需要用任何的有機溶劑稀釋，只用清水便可。印刷行業(yè)常說的“可加入多少溶劑”，如在油墨中加入30%-50%的溶劑，并錯誤地認為加入溶劑越多越好，這樣的成本就越低。其實不然，所加入的30%-50%溶劑是在整個印刷過程中加入的，這是由于溶劑的揮發(fā)引起油墨粘度變化而加入的。印刷速度越快所需調配的稀釋劑的揮發(fā)性就要越快，加入溶劑的次數就越多，這就等于不斷地增加印刷成本，所以并不是10KG油墨加入5KG溶劑后才開始印刷，以油墨行業(yè)的標準來看，油墨的色濃度高，粘度低（除絲網等）才是好油墨。這關系著油墨生產廠商所選的原材料，如樹脂的分子量的大小、配方、生產工藝等。印刷過程中溶劑的添加量除了封閉式的印刷車間外，其余的均會因溫度、風力等的因素而產生變化，油墨中加入稀釋劑只作為降低油墨的粘度，使其適宜印刷。隨著社會需求增大，油墨品種和產量也相應擴展和增長。
甲基）丙烯酸縮水甘油酯共聚引入羥基或環(huán)氧基以便進一步引入丙烯酸氧基，從而獲得光活性。水性油墨光引發(fā)劑除了與油性體系所用的光引發(fā)劑在吸收性質、不變黃等方面的要求相同以外，用于水性體系的光引發(fā)劑還必須具有與水性環(huán)境相容、揮發(fā)性低等要求，以保證墨膜預干燥（一般在60～80℃）時仍能保持所需的濃度。使用較多的光引發(fā)劑是Darocur2959，由于其分子上比Darocur1173多了一個羥乙氧基，使其在水中的溶解度相對較大（母體Darocur1173的溶解度*為），因而較易在預干燥時揮發(fā)掉。水性油墨油墨顏料編輯顏料賦予了油墨顏色特征，滿足了印刷對色彩的要求。一般的有機顏料和無機顏料都可用于水性油墨。由于水性油墨的樹脂大多為堿溶性的，所以選用顏料時，須使用能耐堿性的顏料。但是，水墨中顏料的分布密度較溶劑型油墨要大得多，而水的表面張力及極性都與溶劑差別大，使得顏料分散較為困難，直接影響到油墨的穩(wěn)定性、粘度和pH值。采用添加表面活性劑可增加樹脂和水的親和力及顏料與水溶性連接料的親和力，從而解決油墨的穩(wěn)定性問題。水墨的粘度和pH值是需要精確控制的。當pH值高于。堿性太強，油墨的粘度會降低，干燥速度變慢、耐水性能變差；當pH值低于8時，堿性又太弱。油墨的前身是松油墨。中國利用松煙、膠質（主要是牛皮膠，起粘合煙灰的作用）與水制成黑墨。遼寧商務印刷材料哪里買
如無水膠印工藝的推廣使無水膠印油墨需求增大，靈活的數字印刷的興起也讓數字印刷油墨站上了歷史的舞臺。吉林怎么樣印刷材料制造
由于它是用水來代替?zhèn)鹘y油墨中占30%～70%的有毒有機溶劑，使油墨中不再含有揮發(fā)性的有機溶劑，故在印刷過程中對工人的健康無不良影響，對大氣環(huán)境亦無污染，還消除了工作場所易燃易爆的隱患，提高了安全性。同時，相比之下，水性油墨的使用成本比溶劑型油墨的使用成本大約節(jié)省了30%左右。水墨的這種獨特優(yōu)點符合日益嚴格的環(huán)保法規(guī)，在全球范圍內越來越受到包裝印刷界的青睞，并逐漸向報刊印刷行業(yè)迅速擴展。水性油墨對比編輯馬來酸樹脂氨基甲酸乙酯樹脂水性氨基樹脂羧甲基纖維素水溶性丙烯酸樹脂顏料分散性中中良良優(yōu)印刷適應性中中中良優(yōu)耐濕摩擦性中中良中優(yōu)耐干摩擦性差中差中優(yōu)油墨穩(wěn)定性中良中中優(yōu)耐熱性差差中中極優(yōu)耐水性差差中差優(yōu)著色性中中差中良光澤差差中差良結論由表1可知，選用水溶性丙烯酸改性樹脂作水性油墨的連接料，其光澤度、耐候性、耐熱性、耐水性、耐化學性和耐污染性等方面均具有***的優(yōu)勢，在直接分散溶解或合成高分子乳液時，也均能表現出優(yōu)良的性能。用該樹脂制成油墨，產品可達到國外先進產品的質量水平。使用水溶性偶氮引發(fā)劑作為丙烯酸樹脂的主要引發(fā)劑后，丙烯酸樹脂的性能又得到明顯提升。吉林怎么樣印刷材料制造
上海友立膠粘制品有限公司位于石湖蕩鎮(zhèn)長塔路945弄10號一層A區(qū)，擁有一支專業(yè)的技術團隊。專業(yè)的團隊大多數員工都有多年工作經驗，熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能，致力于發(fā)展上海友立膠粘制品的品牌。我公司擁有強大的技術實力，多年來一直專注于上海友立膠粘制品有限公司成立于2009年11月20日，注冊地位于上海市松江區(qū)石湖蕩鎮(zhèn)長塔路945弄10號一層A區(qū)，法定代表人為何偉波。經營范圍包括銷售膠粘制品、橡塑制品、紙制品、印刷材料、包裝材料、塑料制品、日用百貨、商務信息咨詢服務、市場營銷策劃；膠帶生產。 【依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動】上海友立膠粘制品有限公司具有1處分支機構。的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標產品和服務。上海友立膠粘制品始終以質量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動力，致力于為顧客帶來***的橡塑制品，膠粘制品，塑料制品。