深硅刻蝕設(shè)備的發(fā)展歷史是指深硅刻蝕設(shè)備從誕生到現(xiàn)在經(jīng)歷的各個階段和里程碑,它可以反映深硅刻蝕設(shè)備的技術(shù)進步和市場需求。以下是深硅刻蝕設(shè)備的發(fā)展歷史:一是誕生階段,即20世紀(jì)80年代到90年代初期,深硅刻蝕設(shè)備由于半導(dǎo)體工業(yè)對高縱橫比結(jié)構(gòu)的需求而被開發(fā)出來,采用反應(yīng)離子刻蝕(RIE)技術(shù),但由于刻蝕速率低、選擇性差、方向性差等問題而無法滿足實際應(yīng)用;二是發(fā)展階段,即20世紀(jì)90年代中期到21世紀(jì)初期,深硅刻蝕設(shè)備由于MEMS工業(yè)對復(fù)雜結(jié)構(gòu)的需求而得到快速發(fā)展,先后出現(xiàn)了Bosch工藝和非Bosch工藝等技術(shù),提高了刻蝕速率、選擇性、方向性等性能,并廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域;三是成熟階段,即21世紀(jì)初期至今,深硅刻蝕設(shè)備由于光電子工業(yè)和生物醫(yī)學(xué)工業(yè)對新型結(jié)構(gòu)的需求而進入穩(wěn)定發(fā)展階段,不斷優(yōu)化工藝參數(shù)和控制策略,提高均勻性、精度、可靠性等性能,并開發(fā)新型氣體和功能模塊,以適應(yīng)不同應(yīng)用的需求。深硅刻蝕設(shè)備在半導(dǎo)體領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用,主要用于制造先進存儲器、邏輯器件、射頻器件、功率器件等。廣東GaN材料刻蝕服務(wù)價格
硅的酸性蝕刻液:Si與HNO3、HF的混合溶液發(fā)生反應(yīng),硅的堿性刻蝕液:氫氧化鉀、氫氧化氨或四甲基羥胺(TMAH)溶液,晶片加工中,會用到強堿作表面腐蝕或減薄,器件生產(chǎn)中,則傾向于弱堿,如SC1清洗晶片或多晶硅表面顆粒,一部分機理是SC1中的NH4OH刻蝕硅,硅的均勻剝離,同時帶走表面顆粒。隨著器件尺寸縮減會引入很多新材料(如高介電常數(shù)和金屬柵極),那么在后柵極制程,多晶硅的去除常用氫氧化氨或四甲基羥胺(TMAH)溶液,制程關(guān)鍵是控制溶液的溫度和濃度,以調(diào)整刻蝕對多晶硅和其他材料的選擇比。甘肅半導(dǎo)體材料刻蝕技術(shù)TSV制程是一種通過硅片或芯片的垂直電氣連接的技術(shù),它可以實現(xiàn)三維封裝和三維集成電路的高性能互連。
深硅刻蝕設(shè)備在半導(dǎo)體領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用,主要用于制作通孔硅(TSV)。TSV是一種垂直穿過芯片或晶圓的結(jié)構(gòu),可以實現(xiàn)芯片或晶圓之間的電氣連接,是一種先進的封裝技術(shù),可以提高芯片或晶圓的集成度、性能和可靠性。TSV的制作需要使用深硅刻蝕設(shè)備,在芯片或晶圓上開出深度和高方面比的孔,并在孔壁上沉積絕緣層和導(dǎo)電層,形成TSV結(jié)構(gòu)。TSV結(jié)構(gòu)對深硅刻蝕設(shè)備提出了較高的要求。低溫過程采用較低的溫度(約-100攝氏度)和較長的循環(huán)時間(約幾十秒),形成較小的刻蝕速率和較平滑的壁紋理,適用于制作小尺寸和低深寬比的結(jié)構(gòu)
等離子體表面處理技術(shù)是一種利用高能等離子體對物體表面進行改性的技術(shù),它可以實現(xiàn)以下幾個目的:清洗:通過使用氧氣、氮氣、氬氣等工作氣體,將物體表面的有機物、氧化物、粉塵等污染物去除,提高表面的潔凈度和活性;刻蝕:通過使用氟化氫、氯化氫、硫化氫等刻蝕氣體,將物體表面的金屬、半導(dǎo)體、絕緣體等材料刻蝕掉,形成所需的圖案和結(jié)構(gòu);沉積:通過使用甲烷、硅烷、乙炔等沉積氣體,將物體表面的碳、硅、金屬等材料沉積上,形成保護層或功能層;通過使用空氣、水蒸氣、一氧化碳等活性氣體,將物體表面的極性基團增加或改變,提高表面的親水性或親深硅刻蝕設(shè)備在光電子領(lǐng)域也有著重要的應(yīng)用,主要用于制造光纖通信、光存儲和光計算等方面的器件。
刻蝕是利用化學(xué)或者物理的方法將晶圓表面附著的不必要的材料進行去除的過程??涛g工藝可分為干法刻蝕和濕法刻蝕。目前應(yīng)用主要以干法刻蝕為主,市場占比90%以上。濕法刻蝕在小尺寸及復(fù)雜結(jié)構(gòu)應(yīng)用中具有局限性,目前主要用于干法刻蝕后殘留物的清洗。其中濕法刻蝕可分為化學(xué)刻蝕和電解刻蝕。根據(jù)作用原理,干法刻蝕可分為物理刻蝕(離子銑刻蝕)和化學(xué)刻蝕(等離子體刻蝕)。根據(jù)被刻蝕的材料類型,干刻蝕可以分為金屬刻蝕、介質(zhì)刻蝕與硅刻蝕。深硅刻蝕設(shè)備的優(yōu)勢是指深硅刻蝕設(shè)備展示深硅刻蝕設(shè)備的技術(shù)水平和市場地位。山西Si材料刻蝕價格
深硅刻蝕設(shè)備的主要性能指標(biāo)有刻蝕速率,選擇性,各向異性,深寬比等。廣東GaN材料刻蝕服務(wù)價格
電容耦合等離子體刻蝕(CCP)是通過匹配器和隔直電容把射頻電壓加到兩塊平行平板電極上進行放電而生成的,兩個電極和等離子體構(gòu)成一個等效電容器。這種放電是靠歐姆加熱和鞘層加熱機制來維持的。由于射頻電壓的引入,將在兩電極附近形成一個電容性鞘層,而且鞘層的邊界是快速振蕩的。當(dāng)電子運動到鞘層邊界時,將被這種快速移動的鞘層反射而獲得能量。電容耦合等離子體刻蝕常用于刻蝕電介質(zhì)等化學(xué)鍵能較大的材料,刻蝕速率較慢。電感耦合等離子體刻蝕(ICP)的原理,是交流電流通過線圈產(chǎn)生誘導(dǎo)磁場,誘導(dǎo)磁場產(chǎn)生誘導(dǎo)電場,反應(yīng)腔中的電子在誘導(dǎo)電場中加速產(chǎn)生等離子體。通過這種方式產(chǎn)生的離子化率高,但是離子團均一性差,常用于刻蝕硅,金屬等化學(xué)鍵能較小的材料。電感耦合等離子體刻蝕設(shè)備可以做到電場在水平和垂直方向上的控制,可以做到真正意義上的De-couple,控制plasma密度以及轟擊能量。廣東GaN材料刻蝕服務(wù)價格